Файл: Гольдберг, Ю. С. Фильтровальщик рудообогатительной фабрики.pdf

При недостатке воды в машине водяное кольцо в верхней части цилиндра отходит от ступицы лопаст­ ного колеса и не вытесняет полностью весь воздух из пространства между лопатками в нагнетательное от­ верстие. Оставшийся воздух перемещается во всасы­ вающую полость и расширяется в ней, снижая произ­ водительность машины.

При избытке воды в машине часть воздушного пространства лопастного колеса заполняется водой, что снижает ее производительность и увеличивает расход мощности. Кроме того, при подаче в машину большого количества воды в ней возникают кавита­ ционные явления, разрушающие рабочие органы ма­ шины. Поэтому после установки машины на заданный режим сразу приступают к регулированию количества поступающей в нее воды из водоотделителя. Посту­ пление воды регулируют вентилем в пределах одно­ го—трех оборотов шпинделя от положения полного закрытия вентиля. Подачу воды увеличивают до тех пор, пока не будет достигнута наибольшая произво­ дительность машины.

Температуру воды, поступающей в машину, регу­ лируют изменением количества холодной воды, подво­ димой из водопровода в водоотделитель через вен­ тиль.

Расход воды определяет количество воды, посту­ пающей в водоотделитель из водопровода.

Наблюдение за гидроуплотнением и подшипника­ ми. В гидроуплотнение воду подают под давлением либо из водяного кольца, либо из водопровода. Дав­ ление в гидроуплотнении должно быть на 0,3— 0,6 кгс/см2 выше давления нагнетания. Контроль за давлением производят по манометру, установленному на трубе.

Насос не должен работать без подачи воды в гид­ роуплотнение.

Во время работы гидроуплотнения через сливную пробку (см. рис. 38) должна непрерывно удаляться нагревшаяся вода. Сокращение количества удаляемой воды сопровождается повышением температуры тру­ щихся элементов гидроуплотнения и увеличением их износа. Прекращение в течение нескольких минут ра­

82

боты удаления нагревшейся воды вызывает разруше­ ние эластичных диафрагм.

При нормальной работе гидроуплотнения темпера­ тура удаляемой из него воды примерно (разница 2— 3° С) равна температуре нагнетания.

Во время работы машины необходимо периодичес­ ки проверять нагрев корпусов подшипников. При нор­ мальной работе подшипников температура корпуса может быть выше температуры окружающей среды на 20—30° С. Допускается и более высокая температура при условии, что она устанавливается на одном уровне. Максимально допустимая температура подшипников ограничивается ГОСТом для применяемой марки смазки, однако она не должна превышать 80° С.

Регулирование производительности. Вакуум (или давления нагнетания), создаваемый водокольцевой компрессорной машиной, определяется объемом по­ ступающего в нее воздуха (производительностью ма­ шины). Поэтому регулирование вакуума, или давле­ ния (в сторону их снижения), сводится к регулирова­ нию производительности машины частичным перепус­ ком воздуха из нагнетательной линии во всасываю­ щую.

Если условиями эксплуатации предусматривается использование машины для работы на различных ре­ жимах давления (или вакуума), то нагнетательный (за водоотделителем) и всасывающий трубопроводы соединяют перепускной трубой с задвижкой для регу­ лирования количества перепускаемого воздуха, а сле­ довательно, и создаваемого давления. Перепускной трубопровод с условным проходом 80 мм допускает снижение давления до 50% от принятого.

Снижение вакуума (или давления нагнетания), чрезмерно возросшего вследствие изменения отбора или нарушения технологического цикла, производят частичным отводом воды из водяного кольца машины в водоотделитель.

Отводом воды из водяного кольца регулируют про­ изводительность машины. Для этого открывают вен­ тиль 10 (см. рис. 35). При этом, чем больше открыть вентиль, тем быстрее снижается давление.

Если при полностью открытом вентиле 10 скорость

снижения давления недостаточна, следует перекрыть вентиль 6 на трубе 5 подвода воды в машину.

Регулирование температуры нагнетания. Водо­ кольцевые машины отличаются относительно низкими температурами нагнетания. Температура выходящего из машины воздуха зависит главным образом от тем­ пературы поступающей в нее воды. Поэтому регули­ рование температуры нагнетания сводится к регули­ рованию температуры поступающей в машину воды, что осуществляется, как указывалось выше, изменени­ ем количества холодной воды, поступающей из водо­ провода в водоотделитель.

Остановку машины производят в следующем по­ рядке:

закрывают вентилем на патрубке 11 (см. рис. 35) подвод воды из водопровода в водоотделитель, за­ движки на всасывающем и нагнетательном трубопро­ водах;

если питание гидроуплотиений осуществлялось от водяного кольца, открывают вентилем 13 подачу воды в гидроуплотнения из водопровода и закрывают вен­ тилем 16 подачу воды от водяного кольца;

выключают электродвигатель; закрывают вентиль 8 слива воды из гндроуплот-

нений; закрывают вентилем 4 (см. рис. 39) подвод воды

из водоотделителя в машину и вентиль 5 регулирова­ ния производительности, когда из переливной трубы 7 прекратится вытекание воды из водоотделителя.

При остановке машины на длительное время, а также перед ее разборкой следует спустить воду из цилиндров, корпусов гидроуплотиений и водоотдели­ теля через спускные пробки.

Контрольные вопросы к главе V

1. Каков порядок пуска и остановки дисковых вакуум-филь­ тров?

б. Каков порядок пуска и остановки вакуум-насоса ВН-:120М?

3.Каков порядок пуска и остановки турбовоздуходувки?

4. Каков порядок пуска водокольцевого вакуум-насоса ВВН-50?

б. В чем состоит наблюдение за работой и регулирование ва- кумм-насоса ВВН-50?

6. Каков порядок остановки вакуум-насоса ВВН-50?

84

Г л а в а V I .

ОСНОВНЫЕ ФАКТОРЫ, ВЛИЯЮЩИЕ НА ФИЛЬТРАЦИЮ

Основные факторы, влияющие на работу вакуумфильтров следующие: плотность пульпы, крупность фильтруемого материала, частота вращения дисков или барабана, соотношение зон набора и сушки осад­ ка, величина вакуума.

От изменения этих факторов зависят эффектив­ ность работы вакуум-фильтра, его производительность и влажность получаемого осадка.

Величина вакуума. От величины вакуума при на­ боре и сушке осадка во многом зависят технологичес­ кие показатели процесса фильтрования рудных кон­ центратов. Чем выше вакуум, тем выше скорость фильтрации. При более высоком вакууме в зоне суш­ ки выше значение коэффициента приближения (по формуле Дальстрома), а следовательно, ниже влаж­ ность осадка.

Большинство вакуум-фильтров, выпускаемых оте­ чественной промышленностью, имеют общий вакуум в зонах набора и сушки осадка. Поскольку при филь­ трации рудных концентратов, как правило, необходи­ мо получить их минимальную влажность, обычно фильтрацию ведут при максимально возможном в данных конкретных условиях вакууме. Вакуум на со­ временных обогатительных фабриках достигает 0,8 де­ лений единицы (608 мм рт. ст.). Повышение вакуума от 0,4 до 0,8 делений единицы позволяет снизить влажность осадка на 2—3% (рис. 43). Дальнейшее же увеличение вакуума не оказывает существенного влияния на влажность осадка.

Падение вакуума недопустимо, так как оно ведет к повышению влажности фильтруемого концентрата. Падение вакуума в системе может быть следствием порыва фильтровальных тканей, повреждения вакуум­ ной системы, неплотного соединения фланцев на тру­ бопроводах, находящихся под разрежением.

При повышении вакуума увеличивается количество воздуха, просасываемое через осадок. Состояние осад­ ка на фильтре также определяет количество проходя-

85

щего через Чего воздуха. При уменьшении объема осадка во время сушки часто в нем образуются тре­ щины, через которые просасывается значительное количество воздуха. Установлено, что количество воз­ духа, просасываемого через нерастрескавшийся оса­ док, составляет 0,015—0,075 м3/м2-мин. При появлении трещин в осадке этот расход увеличивается в 10 и более раз.

Для уменьшения образования трещин в осадке применяют:

при фильтрации магнетитовых концентратов пред" варительное размагничивание пульпы;

обесшламливание для удаления тонких шламов (крупностью —5 мк) из фильтруемой пульпы.

Для каждого конкретного случая необходимо опре­ делять оптимальную толщину осадка на фильтротка­ ни и не допускать работу фильтров при осадках с повышенной толщиной. Большая толщина осадка спо­ собствует образованию трещин.

При установке новой фильтроткани следует избе­ гать образования на ней складок.

Вакуум в значительной степени влияет на произ­ водительность вакуум-фильтра. Чем выше вакуум, тем толще осадок и, следовательно, больше его произво­ дительность.

Влияние вакуума в зоне фильтрации на толщину осадка при фильтрации концентрата СевГОКа показа­ но ниже.

Общий вакуум как в зоне набора осадка, так и в зоне сушки и необходимость работы при максималь­ ном вакууме в зоне сушки практически исключают возможность регулировки вакуумом производительно­ сти фильтра, от которой значительно зависит влаж­ ность осадка. В практике часто возникает необходи­ мость снижения производительности фильтра для уменьшения влажности концентрата. В таких случаях приходится снижать плотность пульпы, что весьма не­ желательно, как будет показано ниже.

87