Файл: Галушко, А. И. Внутренние напряжения в герметизирующих компаундах радиоэлектронной аппаратуры.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 01.11.2024

Просмотров: 45

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

где А = 323 • 10'1 Н/м2-—свободный член, численно рав­ ный контактному давлению ненаполненного компаунда

при 213 К; 5 К=0,29 • ІО4

Н/м2 и

ß T = 0,29-104

Н/м2 —

угловые

коэффициенты

наклона

прямой компаундов

КЭП-5К

и КЭП-5Т;

Нп— количество весовых

частей

наполнителя на 100

в. ч. эпоксидной смолы.

 

Рис. 3.12. Зависимость контактного давления от содержания пыле­ видного талька в компаунде КЭП-5Т при температурах:

1) 293 К; 2) 253 К: 3) 213 К.

Рис. 3.13. Зависимость контактного давления от содержания пыле­ видного кварца в компаунде КЭП-5К при температурах:

1} 293 К; 2) 253 К; 3) 213 К.

При равных весовых содержаниях наполнителя кон­ тактное давление компаундов тем больше, чем больше насыпной вес наполнителей. У талька, окиси алюминия и молотого пылевидного кварца он равен 6,65-10:); 8,7-103 и 9,8-103 Н/м3 соответственно.

Наполнители по-разному изменяют физико-механиче­ ские характеристики компаундов. При равных весовых содержаниях наполнителей в компаунде и одинаковой степени размола частиц модули упругости компаундов К.ЭП-5Т и КЭП-5К практически одинаковы, а ТКЛР компаунда К.ЭП-5Т значительно меньше, чем и объяс­ няется снижение его контактного давления.

Найденные закономерности сохранятюся и при сме­ шении различных наполнителей. Так, например, сравни­ тельные испытания компаундов типа 10-Н с окисью алю­ миния (10-НА) и смесью талька и окиси алюминия (10-НАТ) в качестве наполнителя показали, что кон­ тактное давление компаунда с окисью алюминия зна­ чительно превышает давление компаунда со смесью талька и окиси алюминия (рис. 3.14).

62

 

 

Т а б л и ц а

3.7 [23]

Наименование компонентов

Количество,

в. ч

компаунд 10-НА компаунд 10-НАТ

 

 

Смола Т-10

100

100

Метилтетрагндрофталевыіі ангидрид

3 ,86к

3,86к

Окись алюминия

120

Тальк

и окись алюминия в соот­

120

ношении

1 : 1

 

 

П р и м е ч а н и е , к—эпоксидное

число смолы дайной партии.

Рецептуры компаундов на основе смолы Т-10 приве­ дены в табл. 3.7.

Полученные результаты свидетельствуют о том, что формулы (3.4) и (3.7) весьма неточны. Они учитыва­ ют только ТКЛР наполнителя и не учитывают другие физико-механические свойства, а также размеры, фор-

Рис. 3.14. Температурная зависимость контактного давления ком­ паундов:

/) 10-НАТ; 2) 10-НА.

му и величину поверхности частиц. Кроме того, форму­ лы не учитывают поверхностей активности частиц на­ полнителя и его взаимодействия с полимером.

Решая задачу о выборе вида и количественного со­ держания наполнителя приходится учитывать, что вве­ дение его в компаунд не является безусловной гаран­ тией снижения внутренних напряжений. Для эффектив­ ного снижения внутренних напряжений целесообразно применять наполнители с насыпным весом менее 9,8X X ІО3, например тальк, окись алюминия. Предполагает­ ся, что хорошие результаты даст применение наполни­ теля с отрицательным ТКЛР, например эвкрпптпта [34].

63


3.5. Применение режима «холодного» отверждения для снижения внутренних напряжений

В практике герметизации РЭА нередко применяется режим «холодного» отверждения эпоксидных компаун­ дов с аминными отвердителями. В ряде случаев такой режим технологически удобнее. Иногда считают, что отверждение при комнатной температуре уменьшает внутренние напряжения вследствие снижения перепада температур. Так, например, для отверждения компаун­ да ЭЗК-6 (с полиэтиленполиамином в качестве отверди­

теля)

рекомендуются два равноценных

режима

[23]:

86 -ІО3

с при комнатной температуре или

36• 103

с при

353 К.

 

 

 

Для проверки имеющихся в литературе рекоменда­ ций исследовано влияние режима отверждения на ве­ личину контактного давления и физико-механические характеристики компаундов ЭЗК-6, ЭЗК-7 и ЭЗК-11 [57].

Образцы каждого из них отверждены по двум ре­ жимам: режим I («горячего» отверждения)— 3,6,-ІО3 с при 293 К плюс 30,8- ІО3 с при 343 К, режим II («холод­ ного» отверждения) — 86,4-ІО3 с при 293К.

Готовые образцы после испытаний в исходном со­ стоянии были прогреты в течение 430-10е с при темпе­ ратуре 343 К, а затем снова подвергнуты испытаниям.

Испытания показали, что в исходном состоянии кон­ тактное давление компаундов холодного отверждения меньше, чем давление компаундов горячего отвержде­ ния. Кривые температурной зависимости контактного

Рис. 3,15. Температурная зависимость контактного

давления ком­

паунда ЭЗК-6:

 

/ — «холодного» отверждения; 2 — «горячего» отверждения;

3 — «горячего» и

«холодного» отверждения после дополнительного

прогрева.

<І4

давления компаундов холодного отверждения лежат ниже соответствующих кривых компаундов горячего от­ верждения (рис. 3.15—3.17). Однако после дополни­ тельного прогрева при температуре 343 К контактное давление компаундов холодного отверждения увеличи­ вается и кривые совмещаются. Объясняется это особен­ ностями физико-механических характеристик компаун­ дов холодного и горячего отверждения (табл. 3.8). Как

Марка компаунда

Режим отверждения

I

ЭЗК 7

II

I

ЭЗК-11

II

Условия

испытания

Исходное

состояние

После

прогрева

Исходное

состояние

После

прогрева

Исходное

состояние

После

прогрева

Исходное] состояние

После

прогрева

 

 

 

Т а б л и ц а

3.8 [23]

 

Физико-механические характеристики

Температура замеров, К

 

компаундов

 

 

b j

о

ft

Ö

 

 

53

X

 

 

 

 

®

о

 

О

 

 

О

 

 

О

 

 

 

 

 

333

0.75

1800

3,4'

 

315

293

2.8

3900

2,4

90

233

2.6

4300

2,7

 

 

333

0,29

980

О , /

 

 

293

2,3

4500

3,1

 

 

333

0,7

390

3,7

82

320

293

2,8

3000

2,1

233

3,0

4700

3,1

80

350

293

2,8

3500

2,4

333

0,27

1200

24,0

 

313

293

1,5

4500

6,4

128

233

1 , 8

6300

6,0

 

 

333

0,17

790

14,0

109

316

293

1,5

4100

7,4

233

1.7

4700

4,2

 

 

333

0.48

340

28,0

108

323

293

1,6

3800

15,0

233

1,4

6200

11,0

103

326

293

1,4

4000

8,5

видно из таблицы, Тс компаундов холодного отвержде­ ния ниже Тс компаундов горячего отверждения. Модули упругости компаундов холодного отверждения также меньше.

5—485

65


В процессе прогрева при 343 К происходит дополни­ тельное отверждение вторичными и третичными амина­ ми. Повышается жесткость компаундов и температура стеклования. Температурный коэффициент линейного расширения уменьшается до уровня ТКЛР компаундов горячего отверждения. Улучшаются прочностные харак­ теристики— прочность и относительное удлинение е при разрыве. Следовательно, уменьшение контактного дав­ ления компаундов холодного отверждения является пре­ имуществом временным. Даже непродолжительный про-

Рис. 3.16. Температурная зависимость контактного давления ком­ паунда ЭЗК-7:

/ — «холодного» отверждения; 2 — «горячего» отверждения; 3 — «горячего и «холодного» отверждения после дополнительного прогрева.

р 1(20

p*w4ä-

I

2

 

С М *

Н *

 

Рис. 3.17. Температурная зависимость контактного давления ком­ паунда ЭЗК-11:

/ — «холодного» отверждения; 2 — «горячего» отверждения; 3 — «горячего» и «холодного» отверждения после дополнительного прогрева.

66

грев при 343 К приводит к изменению свойств и значи­ тельному увеличению контактного давления.

Выбранные компаунды позволяют сопоставить влия­ ние наполнителя (в компаунде ЭЗК.-7) с влиянием по­ вышенного содержания пластификатора (в компаунде ЭЗК-11) на свойства компаундов. Величины их кон­ тактного давления практически одинаковы. В компаун­ де ЭЗК-7 наполнитель снижает ТКЛР и увеличивает

Рис. 3.18. Температурная зависимость контактного давления в случае появления микротрещин. В точке А происходит скачкообразное изме­ нение давления.

модуль упругости. А в компаунде ЭЗК-11 пластифика­ тор снижает модуль упругости, но при этом увеличивает ТКЛР. Очевидно, что процессы изменения ТКЛР и мо­ дуля упругости взаимосвязаны, что затрудняет возмож­ ность эффективного снижения внутренних напряжений в компаундах с помощью наполнителей и пластифика­ торов.

В процессе измерений при плавном понижении тем­ пературы обнаружено скачкообразное снижение величи­ ны контактного давления компаундов ЭЗК-7 и ЭЗК-11 (рис. 3.16 и 3.17). Скачок происходит при температурах около 233 К. После скачка кривые обратного хода тем­ пературной зависимости контактного давления проходят ниже первоначальных, образуя подобие гистерезисной кривой, а при повторном охлаждении эксперименталь­ ные точки попадают на нижнюю кривую (рис. 3.18).

Это явление свидетельствует о возникновении микро­ трещин в компаунде. Трещины увеличивают податли-

5*

67


вость полимерного кольца модели, что воспринимается металлическим цилиндром как уменьшение контактного давления.

Случаи появления трещин характерны для компаун­ дов с низкой величиной механической прочности. К их числу относятся некоторые компаунды с аминным от­ вердителей или с повышенным содержанием пластифи­

 

 

 

катора,

например

компаунды

 

 

 

со 100

в.

ч. пластификатора

 

 

 

ДЭГ-1 или с 65 в. ч. отверди­

 

 

 

теля Эламин.

компаундах

 

 

 

В

прозрачных

 

 

 

трещины

обнаруживаются ви­

 

 

 

зуально. Начинаются они на

 

 

 

границе

раздела

компаунд —

 

 

 

герметизироваиная

 

 

детал ь

 

 

 

(в области максимума напря­

 

 

 

жений)

и

прорастают

в ра­

 

 

 

диальном

направлении

к на­

 

 

 

ружной поверхности

компаун­

 

 

 

да (рис. 3.19). Расположение

Рис. 3.19. Радиальные тре­

трещин свидетельствует о том,

щины

в компаунде

модели.

что они образовались

под воз­

 

 

 

действием

внутренних

 

окруж­

В

условиях,

 

ных

напряжений

растяжения.

исключающих

термоудар, трещины по­

являются в случае, когда величина внутренних напря­ жений становится равной пределу длительной прочно­ сти компаунда на разрыв.

После

прогрева

при температуре 343 К

в течение

0,4-106 с

моделей с

трещинами измеренные

значения

контактного давления при охлаждении ложатся на пер­ воначальные кривые температурной зависимости кон­ тактного давления. В ходе повторных измерений скач­ кообразное снижение контактного давления повторяет­ ся, как показано на рис. 3.18.

Можно предположить, что в процессе дополнитель­ ного прогрева целостность компаундов в моделях с мик­ ротрещинами восстанавливается. Факт смыкания тре­ щин может быть объяснен на основе изложенных в [35] представлений Гриффита и Ребиндера о дефектах и трещинах в твердых телах. Согласно этим представле­ ниям, трещина растет тогда, когда уменьшение энергии в образце в процессе ее роста (вследствие разгрузки

68


материала) равно или больше увеличения потенциаль­ ной энергии, происходящего при образовании новых поверхностей разрыва. Изменение упругой энергии AW в образце за счет образовавшейся трещины, перпенди­ кулярной направлению силы, равно

EW —щіс2а28/4Е,

(3.8)

где ц — коэффициент

Пуассона;

с — длина

трещины;

Е — модуль Юнга;

б — толщина

образца.

Знак «—•»

в выражении (3.8) означает, что появление трещины приводит к разгрузке материала вокруг иее.

Если длина трещины достигла критического значе­ ния, то дальнейшее ее увеличение при нагружении при­ водит к уменьшению общей энергии образца. Рост тре­ щины заканчивается разрушением образца. Если длина трещины меньше критической, то при разгружении уменьшение общей энергии приводит к смыканию тре­ щины. Как видно из табл. 3.8, в исходном состоянии температура стеклования компаундов ниже 343 К, сле­ довательно, в процессе дополнительного прогрева ком­ паунды ЭЗК-7 и ЭЗК-П находятся в высокоэластиче­ ском состоянии, при котором контактное давление име­ ет очень малую величину. Значит, в процессе дополни­ тельного прогрева действительно происходит разгружение компаунда и создаются условия для смыкания тре­ щин.

Физическая модель для исследования внутренних на­ пряжений, кроме измерения контактного давления, по­ зволяет четко фиксировать начало процесса растрески­ вания исследуемого компаунда и таким образом опре­ делять его нижнюю рабочую температуру.

Внутренние напряжения определяются комплексом физико-механических характеристик компаунда, и не' имеет существенного значения, каким режимом отверж­ дения они будут достигнуты. Поэтому изменение режи­ ма отверждения не является эффективным способом снижения внутренних напряжений. При повышении тем­ пературы отверждения, а также под воздействием теп­ лового старения компаундов происходит параллельный сдвиг кривой температурной зависимости контактного давления в сторону более высоких температур. Процесс сдвига кривой при тепловом старении проходит быст­ рее, если компаунд не полностью отвержден в исход­ ном состоянии.

69