Файл: Жуков, В. А. Мастерские текущего ремонта жилых домов.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 01.11.2024
Просмотров: 41
Скачиваний: 0
Монтажным Заводом УПП Главмосстроя серийно вы пускается станок ВМСН-15 для ручного накатывания резьбы размером до Г/г" плашками типа НПТ. На ста нине станка установлены тиски для крепления трубы и подшипники, в которых размещен шпиндель. На шпин деле жестко закреплено косозубое колесо, находящееся в зацеплении с малой шестерней, и плашкодержатель с плашкой- С помощью шестерен вращается шпиндель и подается вал шпинделя с плашкой при накатывании резьбы.
Металлические кровельные материалы также заго тавливаются в мастерских текущего ремонта. При изго товлении различных кровельных поделок основной опе рацией является резка листовой стали как по прямым, так и по кривым линиям. При небольших объемах работ и толщине листа до 0,7 мм листовую сталь режут ручными ножницами (прямыми и фигурными, правыми и левыми), а при толщине от 0,7 до 1,5 мм — стационарными ножни цами (ножницы с удлиненным рычагом и сменными ре жущими лезвиями). Ножницы закрепляются на низком деревянном столе; разрезаемый лист при этом не требует поддержки. Очень удобны в работе роликовые трещоточ ные ножницы, также устанавливаемые на крыше стола или верстака. Они предназначены для прямолинейной и криволинейной резки стального листа толщиной до 1 мм\ скорость резания достигает 2—3 м/мин. Режущим орга ном ножниц служат два ролика (диска), установленных на концах кронштейнов. Верхний ведущий ролик снаб жен трещоточным устройством, напряжение вращения которого регулируется храповиком.
Для резки стального листа в заготовительных мастер ских можно использовать электроножницы. Основная техническая характеристика некоторых электроножниц, выпускаемых промышленностью, приведена в табл. 14.
Таблица 14
Основные технические характеристики электроножниц
|
|
|
Индекс |
ПЭ-5202 |
П арам етры |
измерения |
с- но С-124 |
||
|
|
(С-424А.) |
||
Максимальная толщина |
ММ |
1,5 |
2 ,7 |
2 ,7 |
Число двойных ходов ножа в |
|
1 3 8 0 |
1 5 5 0 |
1 5 5 0 |
1 мин |
кг |
|
|
|
Масса |
1,9 |
2 ,8 |
4 ,8 |
61
Заготовка небольшого количества лежачих и стоячих фальцевых соединений выполняется обычно на кровель ных верстаках, снабженных бруском-оправкой. Щит (ра бочая поверхность) верстака должен быть окантован с одной или двух сторон уголковой сталью.
Механизированная заготовка картин (одинарных и двойных) рядового покрытия, картин карнизных свесов, сливов и других изделий из кровельной стали произво дится на станках различной конструкции. Большое рас пространение в практике кровельных работ получили станки Демина и Когана (заготовка одинарных картин); комплекс станков ленинградского кровельщика Прохоро ва (заготовка двойных картин); фальцезакаточный ста нок модели ВМС-61 и Др.
_ Большим разнообразием характеризуется ассорти мент механизмов, инструмента и приспособлений для ма лярных работ, который можно распределить на две группы- К первой относятся электрокраскопульты, руч ные краскопульты, окрасочные агрегаты и окрасочные бачки в сочетании с компрессором; ко второй — пистоле ты-распылители, распылители. Их разнообразие в значи тельной степени обусловлено разной вязкостью окрасоч ных составов. Так, электрокраскопульты СО-61, СО-22 и ручной краскопульт СО-20 используют при окраске по верхностей водными составами, а окрасочные агрегаты СО-4 и СО-5 при окраске неводными составами
(табл .15).
Пистолеты-краскораспылители, выпускаемые Виль нюсским заводом строительно-отделочных машин, пред назначены для нанесения окрасочных и шпаклевочных составов [СО-24А (С-592)] и для распыления окрасочных составов ICO-6A (0-37А) и С0-19А (С-512А)]. Их'техни ческая производительность составляет соответственно 75, 18 и 50 м2/ч, рабочее давление — 3,5, 1 и 2 кг/см2-, масса —
0,7, 0,35 и 0,8 кг.
Распылители трех типов (РМК-1, ЦРК-1 и РШ-1) вы пускает экспериментальный завод ЛНИИ Академии ком мунального хозяйства им. К. Д. Памфилова в Ленин граде. Первый из них предназначен для распыления ма стичных окрасочных составов, второй — для водных окра сочных составов и третий — для распыления жидкой полимеризвестковой шпаклевки. Техническая производи тельность распылителей составляет соответственно 250,
62
Т а б л и ц а 15
Окрасочные механизмы для малярных работ
Наименование механизма |
Марка |
Техническая характеристика |
Электрокраскопульт
Электрокраскопульт
Краскопульт ручной
Окрасочный агрегат
СО-61 (С-1014)
СО-22 (С-574)
СО-20 (С-536А)
СО-4 (О-ЗОБ)
Техническая |
производительность 250м г/я |
|
Рабочее давление............................ |
5 кгсм/см2 |
|
Мощность электродвигателя . |
. 270 в т |
|
М а с са .................................................. |
|
25 кг |
Техническая |
производительность 250 м 2/ч |
|
Рабочее давление............................ |
5 кгс/см2 |
|
Мощность электродвигателя . |
. 180 в т |
|
М а с са .................................................. |
|
21 кг |
Техническая |
производительность 200 м 2/ч |
|
Рабочее давление............................ |
6 кгс/см2 |
|
М а с с а .................................................. |
|
4,8 кг |
Техническая |
производительность 600 м-/ч |
|
Давление воздуха при распыле |
||
нии ................................................... |
|
3,5 кгс/см2 |
Давление воздуха на краску . |
. 0,5—5 кгс/см2 |
|
М а сса .................................................. |
|
170 кг |
Наименование механизма |
Марка |
Техническая характеристика |
Окрасочный агрегат
Красконагнетательный бак
Бачок окрасочный
Компрессор диафрагменный
СО-5 (0-53Б)
СО-12 (С-383А)
ОБВ-1
СО-45А (С-768)
Техническая |
производительность 600 м 3/ч |
|
Давление воздуха при распыле |
||
нии ................................................... |
|
3,5 кгс/см3 |
Давление‘воздуха на краску . |
. 0,5—5 кгс/см2 |
|
М а с с а .................................................. |
|
58 «г |
Е м к о с т ь ............................................ |
|
16 л |
Рабочее давление............................ |
4 кгс/см'2 |
|
М а с с а .................................................. |
|
18 кг |
Е м к о с т ь ............................................ |
|
50 л |
Рабочее давление............................ |
7 кгс/см2 |
|
М а с са .................................................. |
|
33 кг |
Техническая |
производительность 0,05 м ъ/мин. |
|
Рабочее давление............................ |
3 кг/см2 |
|
Мощность электродвигателя . |
. 270 в т |
|
М а с с а .................................................. |
|
18 кг |
Компрессор передвижной |
СО-2 |
|
Техническая |
производительность 0,05 м3/мин |
|
|
(0-16Б) |
|
Рабочее давление............................ |
4 кг1см2 |
|
|
|
|
Мощность электродвигателя . |
. 3 к е т |
|
|
|
|
М а сса .................................................. |
|
154 кг |
П р и м е ч а н и е . Электрокраскопульт |
СО-61 (С-1014) |
выпускается заводом «Электроинструмент» в Ро- |
|||
стове-на-Дону, электрокраскопульт СО-22 |
(С-574) — Одесским заводом |
строительно-отделочных машин, |
|||
бачок окрасочный — экспериментальным заводом ЛНИИ |
АКХ |
Все остальные механизмы, приведенные в табли |
|||
це, изготавливаются Вильнюсским заводом строительно- |
отделочных машин. |
|
|
280 и 150 м2/ч, рабочее давление — 3-^-3,5 (у первого типа распылителя) и 3,5—4,5 кес/см2 (у остальных двух ти пов), масса — 0,65, 0,77 и 0,65 кг.
Составление колеров, приготовление грунтовок, шпак левок, замазки и прочие операции, связанные с производ ством малярных работ, выполняются в малярных отде лениях мастерских текущего ремонта. Для приготовле ния окрасочных составов мастерские оснащаются необ ходимым оборудованием.
Для сухого и мокрого помола мела, применяемого для приготовления клеевых красок, замазок, шпаклевок и меловой пасты, используются мелотерки различной кон струкции. Для мокрого помола мела в конструкциях мелотерок предусмотрен подвод воды. В последнее время мелотерки используют для непосредственного приготов ления масляных и клеевых шпаклевок, загружая их кусковым мелом и подводя вместо воды готовое связую щее для шпаклевок-
Жерновая краскотерка СО-1 (О-ЮА) предназначена для перетирания материалов, используемых в малярных работах. Перетирание происходит между двумя чугун ными жерновами: верхним — неподвижным и нижним — подвижным. Для предварительного перемешивания в за грузочной воронке имеется мешалка, установленная на стержне нижнего подвижного жернова. Перетертый ма териал стекает или его снимают ножом, закрепленным на корпусе. Затем материал попадает в приемную чашу с лотком. Изготовитель — Лебедянский завод строительно отделочных машин.
Густотертые окрасочные составы при разбавлении их олифой или эмульсией перемешиваются электромешал кой СО-11 (С-365А), а готовые окрасочные составы перед употреблением процеживаются на вибросите
CO-3 (0-26А).
Ниже приведен перечень ручного инструмента и при способлений, предусматриваемых в мастерских для про
изводства малярных работ. |
Окраска больших по |
||
Кисть |
маховая весом |
||
г 200—600 г |
верхностей |
различными |
|
Кисть-макловица |
малярными |
составами |
|
Кисть |
побелочная |
(клеевыми, казеиновы |
|
|
|
ми и др ) |
|
5 Заказ 1219 |
6 5 |