Файл: Жуков, В. А. Мастерские текущего ремонта жилых домов.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 01.11.2024
Просмотров: 42
Скачиваний: 0
Кисти-ручники КР-1 |
и |
Окраска |
небольших |
по |
|||||||
КР-2 |
|
|
|
|
|
верхностей |
|
(дверей, |
|||
|
|
|
|
|
|
окон, радиаторов и др.) |
|||||
|
|
|
|
|
|
различными окрасочны |
|||||
|
|
|
|
|
|
ми составами |
|
|
|||
Кисти филеночные |
|
|
Вытягивание филенок ши |
||||||||
КФП-8-16, КФК-8-18 |
риной 6—18 мм |
|
|
||||||||
Нож для разрезки тре |
Разрезка трещин в шту |
||||||||||
щин |
|
|
|
|
|
катурных и деревянных |
|||||
|
|
|
|
|
|
поверхностях |
|
|
|||
Стальные щетки, скребки, |
Очистка |
металлических |
|||||||||
ерши |
|
|
|
|
|
поверхностей (труб, ра |
|||||
|
|
|
|
|
|
диаторов и др.) |
от ста |
||||
|
|
|
|
|
|
рой |
масляной |
краски, |
|||
|
|
|
|
|
|
ржавчины |
|
|
|
||
Шпатели |
деревянные |
из |
Нанесение слоя шпаклев |
||||||||
твердых пород дерева |
ки |
на |
штукатуренные, |
||||||||
|
|
|
|
|
|
деревянные |
и металли |
||||
|
|
|
|
|
|
ческие поверхности |
|
||||
Шпатели стальные |
с |
де |
Нанесение слоя шпаклев |
||||||||
ревянной (ШСД-45-130) |
ки на деревянные и ме |
||||||||||
или |
|
металлической |
таллические |
поверхно |
|||||||
(ШСМ-45-180) ручкой |
сти и очистка их от ста |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
рой краски |
|
|
|
||
Шпатель |
деревянный |
с |
Разравнивание |
шпакле |
|||||||
реаиновым |
наконечни |
вочного слоя, наносимо |
|||||||||
ком |
|
|
|
|
|
го на поверхность пи |
|||||
|
|
|
|
|
|
столетом-распылителем |
|||||
Шпатель на длинной |
ме |
То же |
|
|
|
|
|
||||
таллической трубе с ме |
|
|
|
|
|
|
|||||
таллической |
или |
рези |
|
|
|
|
|
|
|||
новой сменной пластин |
|
|
|
|
|
|
|||||
кой |
с |
покрытием |
из |
Окраска клеевыми и мас |
|||||||
Валики |
|||||||||||
овчины |
(ВЗ-100-225). |
ляными |
окрасочными |
||||||||
|
|
|
|
|
|
составами |
|
|
|
||
Валики поролоновые |
|
То же |
|
лестничных |
пе |
||||||
Валик |
поролоновый |
фа |
Окраска |
||||||||
сонный |
|
|
|
|
рил |
|
|
|
|
|
|
Для |
выполнения |
работ |
на объектах |
в |
мастерских |
предусматривается подъемно-транспортное оборудование и инвентарные средства для подмащивания при работе в помещениях.
66
Для производства подъемно-транспортных работ наи более широкое распространение получили лебедки с руч ным и электрическим приводом.
При ремонтных и погрузочно-разгрузочных работах грузы могут подниматься и перемещаться ручными ры чажными лебедками Туапсинского машиностроительного завода им. XI годовщины Октября (табл. 16).
Т а б л и ц а 16
Основная техническая характеристика ручных рычажных лебедок
|
Единица |
|
Индекс |
|
Параметр |
|
|
|
|
изме |
|
|
|
|
|
рения |
РУЛ-0,75 |
РУЛ-1,5 РУЛ -3,0 |
|
|
|
|||
Тяговое усилие |
т с |
0,75 |
1,5 |
3,0 |
Длина каната |
ж |
20 |
20 |
15 |
Диаметр каната |
мм |
7,5 |
12,0 |
16,5 |
Наибольшее усилие на рычаге |
кгс |
20 |
35 |
35 |
Масса лебедки: |
|
|
19,8 |
29,6 |
без рычага и каната |
кг |
10,6 |
||
с рычагом и канатом |
> |
19,4 |
34 |
54,5 |
|
|
|
|
Тяговый механизм ручной рычажной лебедки заклю чен в корпус, на конце которого установлен крюк. Через тяговый механизм пропущен канат, на одном конце ко торого закреплен второй крюк. В лебедке применяется канат с металлическим сердечником. При работе корпус лебедки крепится к опоре или якорю. Груз стропится на крюк тягового каната.
Тяговое усилие создается при протягивании каната через тяговый механизм с помощью двух пар сжимов. Лебедка приводится в действиерукояткой хода (перед него или заднего), на которую одет телескопический рычаг-
Более производительны и удобны в работе лебедки с электроприводом. В табл. 17 приведены основные техни ческие характеристики некоторых электрореверсивных лебедок Саратовского завода строительных машин.
При текущем ремонте здания в случае необходимости выполнения работ внутри помещений на высоте более
67
Основная |
техннческая |
характеристика электрореверсивных лебедок |
Т а б л и ц а 17 |
||
|
|||||
|
|
|
|
Индекс |
|
Параметр |
|
Единица |
|
|
|
|
измерения |
Т-66 Г |
Т-66 в |
|
|
|
|
|
С-929 |
||
|
|
|
Т-6<эЕ |
Т-66 д |
|
|
|
|
|
||
Тяговое усилие |
|
т с |
0 ,3 2 |
0,5 |
0 ,5 |
Скорость навивки каната на |
последнем |
M l мин |
4 5 ,6 |
3 2 ,4 |
24 |
слое |
|
|
43 |
31 |
|
Канатоемкость барабана |
|
м |
3 0 |
8 0 |
80 |
|
|
|
8 0 |
|
|
Диаметр каната |
|
мм |
6,8 |
7 ,7 |
7,7 |
Мощность электродвигателя |
|
к е т |
‘2 ,8 |
2,8 |
2,8 |
Габаритные размеры |
|
мм |
7 4 0 X 7 8 0 X 4 8 0 |
8 0 0 X 7 8 5 X 7 3 5 |
840 х 6 8 0 x 6 8 0 |
|
|
|
7 5 0 x 7 9 0 x 5 0 0 • |
9 2 0 X 8 0 0 X 8 4 0 |
|
Масса |
|
кг |
2 1 7 |
2 4 0 |
2 1 0 |
|
|
|
2 4 0 |
|
|
2 м от уровня пола рекомендуется применять легкие ин вентарные лестницы-стремянки, столики и подмости, удобные для сборки, разборки и транспортирования.
Заводами Минмонтажспецстроя выпускаются лестни цы-стремянки Л-380 и лестницы с площадкой Л-312.
Складывающаяся лестница Л-380 может использо ваться как лестница-стремянка высотой 2100 мм или как приставная — высотой 3200 мм. Грузоподъемность лест ницы 100 кгс, вес — 11,5 кг.
Лестница-312 предназначена для работы на высоте до 3 м, имеет площадку размером 0,5X0,6 м. Грузоподъ емность лестницы 100 кгс, вес — 40,4 кг.
Универсальные разборные подмости С-4, разработан ные ЛНИИ АКХ им. К. Д. Памфилова, предназначены для работы на различной высоте в помещениях и лестнич ных клетках.
Подмости собираются из секций размером
1500X650 |
мм и 1500X1500 мм, изготовленных из сталь |
ных труб. |
Сочетание секций при сборке позволяет полу |
чить два типа подмостей — с площадкой 1500 X 1500 мм и |
|
с площадкой 1500X650 мм (табл. 18). |
|
|
Т а б л и ц а 18 |
|
Техническая характеристика подмостей С-4 |
|
||
|
|
Тип |
|
Параметр |
ца |
|
|
изме |
1 |
II |
|
|
рения |
||
|
|
|
|
Грузоиодъемность |
кгс |
100 |
100 |
Размер в плане |
ММ |
1500x1500 |
1500x650 |
Наибольшая высота расположения |
м |
4,0 |
2,45 |
рабочей площадки |
|
150 |
90 |
Масса |
к г |
Первый тип подмостей применяется для ремонта по мещений высотой до 6 м, второй — в основном для ремон та лестничных клеток — высотой до 4,5 м-
Для подъема рабочих, материалов и инструментов не посредственно к рабочему месту при производстве отде лочных и ремонтных работ на фасадах зданий приме няются подвесные люльки. Простота конструкции люлек, незначительные эксплуатационные затраты, а также воз
69
можность выполнения с них работ практически на любой высоте определяют их широкое применение. Люльки под вешиваются на канатах с помощью специальных консоль ных балок, установленных на крыше зданий. В зависи мости от конструкции крыши и вида кровли консоли, как правило, крепятся, к стропилам или загружаются контр грузом.
Люльки поднимаются и опускаются лебедками, смон тированными непосредственно на раме люльки (само подъемные люльки) или установленными па земле у сте ны ремонтируемого здания.
Механизм подъема одноместной люльки ЛОН-32-120, разработанной СКВ Мосстроя, состоит из электролебед ки ЛТ-250 завода «Красный металлист», установленной на передвижной тележке. Каркас люльки сварной кон струкции. К консоли люлька подвешивается на двух канатах диаметром 7,4 мм — подъемном и страховом. Безопасность использования люльки обеспечивается ло вителем центробежного типа. Управляется электролебед ка непосредственно из люльки.
Наличие в достаточном количестве различного обору дования еще не решает задачу высокопроизводительной работы предприятия. Кроме надлежащей организации производства, исключительно важное значение имеет правильная эксплуатация оборудования. Одним из важ нейших элементов правильной эксплуатации оборудова ния является принятая у нас в стране система планово предупредительного ремонта (ППР). Система ППР предусматривает запланированное во времени комплекс ное выполнение ряда мероприятий по надзору, уходу, об служиванию и ремонту оборудования, предупреждающих износ, исключающих аварии и позволяющих содержать оборудование постоянно в исправном состоянии.
Система ППР станочного оборудования включает в себя межремонтное обслуживание и периодические ре
монты станков.
Межремонтное. обслуживание предусматривает на блюдение за техническим состоянием станков и правиль ной их эксплуатацией путем выполнения текущего обслу живания (устранение мелких дефектов, при. необходимо сти регулировка отдельных элементов или узлов обору дования и т. п.) и периодических осмотров. Периодиче ские осмотры проводят в заранее предусмотренные гра
70