Файл: Белопол, А. Н. Борьба с подземными пожарами в сложных горногеологических и горнотехнических условиях угольных шахт [работникам служб техники безопасности].pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 01.11.2024
Просмотров: 24
Скачиваний: 0
ния; изоляции покрытия трещиноватых целиков угля и боковых пород.
Поверхность трещиноватых угольных целиков угля изолирует ся с помощью различных покрытий, пленок, глины с примесью хлористого кальция и др. Принципальное отличие этих покрытий от блокировки поверхности больших кусков угля и крупных пор в угле заключается в том, что они препятствуют фильтрации возду ха по трещинам, а не диффузии кислорода. Поэтому для большей эффективности этого способа необходимо в качестве изоляции
Рис. 3. Кондуктометрическая установка |
«Кузбасс-2»: |
1 — напорный сосуд; 2 — пипетка с пробкой; 3 — стакан; 4 — реохорд; 5 — |
|
ручка переменного сопротивления; 6 — выключатель; |
7 — стержень катушки |
переменной индуктивности; 8 — гальванометр вибрационный; 9 — ванна |
с во |
|
дой; 10 — электрическая ячейка (рабочая); 11 — микробюретка; |
12 — электри |
|
ческая ячейка (компенсационная); 13 — бутыль с раствором |
КОН |
(КОН |
0.007Н)
14
применять эластичные покрытия, таййе, как смеСь глины с хЛОристым кальцием и др., которые не разрушаются при растрески вании угольных целиков. Хлористый кальций, например, в силу своей гигроскопичности препятствует высыханию глины.
Химические ингибиторы реакции окисления угля или антиката лизаторы, которые могли бы уменьшить скорость реакции, до на стоящего времени еще не найдены, так как окисление угля являет ся гетерогенным процессом, поэтому молекулы его, как и всех твердых тел, не могут свободно перемещаться.
Блокирование пор в угле является наиболее эффективным средством замедления реакции окисления, так как диффузия кис лорода в этом случае идет через внешнюю поверхность кусков уг ля и стенки крупных пор. Заполнение последних веществом, труд но проницаемым для кислорода, приводит к затруднению диффу зии и уменьшению скорости окисления. Пленочное покрытие по верхности угля, как показал опыт, не дает значительного замедле ния процесса окисления угля.
Накопление тепла можно предотвратить уменьшением количе ства скоплений угля, рассредоточением и ускорением ведения горных работ.
На практике приток к углю воздуха исключается при помощи изоляции угольных скоплений или уменьшения разности давления воздуха на входящей и исходящей струях. Однако практически осуществить полную герметичность изоляции горных выработок и особенно выработанного пространства не представляется воз можным. В зонах обрушения горных пород всегда имеется неко торый приток воздуха, что приводит к медленному окислению уг ля при низких температурах, поэтому предотвратить начальную стадию самонагревания угля невозможно.
С повышением температуры в окисляющемся угольном скопле нии поглощение углем кислорода увеличивается. В связи с этим для дальнейшего развития процесса окисления и перехода его в возгорание необходим интенсивный приток воздуха, ограничение поступления которого, как показывает опыт борьбы с пожарами, возможно осуществлять с помощью изоляционных перемычек. Поэтому процесс самонагревания в отдельных изолированных вы емочных участках, где эти явления имеют место, может продол жаться годами, и только с увеличением поступления воздуха при нарушении изоляции перемычек происходит возгорание.
Оценка герметичности или степени изоляции отработанных вы емочных участков, а также отдельных горных выработок и дейст вующих участков в связи с самовозгоранием определяется по утеч кам воздуха в вентиляционных сетях и снижению содержания кис лорода в воздухе изолированного пространства.
Опыт и многолетние исследования показывают, что полностью исключить самовозгорание возможно только при условии выемки
угля |
без оставления целиков и потерь угля по |
мощности пласта, |
а это |
осуществимо лишь с применением систем |
разработки с за |
кладкой выработанного пространства и предварительной выемкой целиков угля с возведением на их месте бетонных полос.
Не всегда выполнимо и требование об отработке выемочных участков за время, меньшее длительности инкубационного перио да самовозгорания угля, так как этовызвало бы необходимость уменьшения размеров выемочных полей по простиранию и паде нию, что нецелесообразно.
Для предотвращения самовозгорания угля выемочные участки после отработки должны быть подвергнуты своевременной и каче ственной изоляции.
Выбор схем и режимов проветривания. Исследованиями уста новлено, что для предотвращения эндогенных пожаров необходи мо снизить утечки воздуха через выработанное пространство и проветривать выемочный участок с максимально возможной, ста бильной скоростью движения воздуха.
Наиболее целесообразным способом проветривания, исходя из условий пожаробезопасности, является нагнетательно-всасываю- Щий способ. При этом способе остановка вентиляторов вызывает наименьшее давление в выработках по сравнению с нагнетатель ным и всасывающим способами, а следовательно, и меньшее пере мещение масс воздуха ввиду низкой депрессии или компрессии его. Компрессия здесь создается в выработках откаточного гори зонта, соприкасающихся с выработанным пространством на зна чительно меньшем расстоянии, чем выработки вентиляционного горизонта, в которых обычно создается депрессия. Важно отме тить то обстоятельство, что величины депрессии и компрессии сни жаются в направлении выемочных участков, в пределах которых они примерно равны нулю.
Опасность самовозгорания угля в результате образования де прессии в вентиляционных выработках, соединенных трещинами по целикам угля или через выработанное пространство с дневной поверхностью при всасывающем способе проветривания, выше, чем при компрессии, создаваемой нагнетательным способом, так как при этом происходит подсасывание большого количества ат мосферного воздуха. Опасность самовозгорания угля при нагнета- тельно-всасывающем способе проветривания и при наличии рас пределенных утечек воздуха в конце вентиляционной струи значи тельно меньше, чем при всасывающем способе, так как величина депрессии в выработках вентиляционного горизонта будет мень шей.
На самовозгораемость углей большое влияние оказывает аэро динамический режим выработанного пространства, который харак теризуется величиной и распределением поступающего в него воз духа.
Исследованиями установлено, что режим проветривания вые мочных участков, отрабатываемых столбами по простиранию, ока зывает непосредственное влияние на утечки воздуха в выработан ное пространство. При этом величина пожаробезопасных утечек
16
составляет: верхний предел 6,9 м5/мин - мй и нижний —- 0,1 м3/мин • м2. Приток воздуха в выработанное пространство в ко личестве от 0,3 до 0,6 м3/мин • м2 является самым благоприятным для развития процесса самовозгорания угля.
Самовозгоранию угля в выработанном пространстве также спо собствует замедленная отработка выемочных участков, которая за висит от низкой скорости подвигания очистного забоя и примене ния способа отработки несколькими подэтажами. При этом спосо бе отработки увеличиваются утечки воздуха в зону обрушенных пород верхней лавы в силу значительной их воздухопроницае мости.
Следует заметить, что на самовозгораемость угля решающее влияние оказывают величина и продолжительность утечек воздуха в призабойное пространство.
Ширина проветриваемой зоны выработанного пространства за висит от общего количества поступающего на участок воздуха и воздуха, проходящего через призабойную зону, а также от аэро динамических свойств выработанного пространства. В меньшей мере на ее величине сказывается влияние аэродинамического со противления призабойного пространства и длины лавы.
При столбовой системе разработки, характеризующейся одно сторонним прилеганием воздушной струи к выработанному про странству, и при обратном порядке отработки проветриваемая зо на выработанного пространства передвигается вслед за очистным забоем. При этом скорость ее перемещения оказывает непосредст венное влияние на развитие окислительных процессов и зависит от шага посадки кровли и скорости подвигания очистного забоя.
Большое значение имеют общие утечки воздуха в выработан ное пространство, которые должны характеризовать его пожаро опасность. Однако наиболее показательными в этом отношении являются удельные утечки воздуха.
Исследования показали, что с увеличением скорости подвига ния очистного забоя удельные утечки воздуха в призабойную про ветриваемую зону возрастают.
Опыты показали, что при столбовой системе разработки лаваэтаж, обратном порядке отработки и скорости подвигания очист
ного |
забоя порядка 1,8 м/сутки и |
более |
случаев самовозгорания |
|
угля |
не наблюдалось. Зависимость |
ширины проветриваемой зоны, |
||
изменяющейся пропорционально |
скорости |
подвигания очистного |
||
забоя, выражается уравнением |
|
|
|
|
|
Н = 2,1 + |
4,3 ^3, м, |
(5) |
где о3 — скорость подвигания очистного забоя, м/сутки. Проветриваемая зона, рассчитанная по данному уравнению,
имеет наибольшую ширину (13,5 м) при скорости подвигания очист ного забоя 2,6 м/сутки и минимальную — при 0,4 м/сутки. Зависи мость между шириной проветриваемой зоны и удельными утечка
2—415 |
И |
ми воздуха в призабойную зону Aq может быть |
определена из |
уравнения |
|
Н — 1,5 + 1,25 Л q, м. |
(6) |
Ширина проветриваемой зоны превышает 13 ж при пожаробез опасных утечках воздуха (0,9 м3/м ин-м 2 и более). Самовозгора ние угля чаще всего имеет место на выемочных участках с шири ной проветриваемой зоны от 3,5 до 7 ж и подвиганием забоев ме нее 20 м!месяц.
Проветриваемая зона выработанного пространства, как пока зали исследования ВостНИИ, наиболее полно характеризуется удельным аэродинамическим сопротивлением обрушенных пород. Зависимость между этими величинами выражается эмпирическим уравнением
Н = 1 |
+ |
2.06 л- 'f . |
(7) |
где гвыр — удельное аэродинамическое сопротивление |
обрушенных |
||
пород, ц/ж3. |
|
зоны выработанного |
пространства |
Ширина проветриваемой |
|
уменьшается по экспоненциальной кривой при увеличении удель ного аэродинамического сопротивления. Эта зона имеет наиболь шую величину при удельном аэродинамическом сопротивлении 0,19—0.29 р/ж3, что характеризует устойчивые, труднообрушаемые породы кровли.
Удельное аэродинамическое сопротивление от 0,8 до 0,9 р/ж3, соответствующее легкообрушаемым породам кровли, снижает ши рину проветриваемой зоны до 3,8—4,5 ж. Если гвыр равно 0,6 р/ж3
и более, то ширина |
проветриваемой зоны |
уменьшается |
незначи |
тельно. Это явление |
свидетельствует о наличии так называемого |
||
«аэродинамического |
барьера», за которым |
обрушенные |
породы |
уплотнены и имеют незначительную воздухопроницаемость. Само возгорание угля в этих условиях возможно даже в пределах про ветриваемой зоны выработанного пространства.
Удельные утечки воздуха в проветриваемую зону обрушенных пород зависят от удельного аэродинамического сопротивления вы работанного пространства. При удельных сопротивлениях от 0,19 до 0,45 ц/ж3, соответствующих наиболее резкому изменению удель
ных утечек воздуха (0,3—0,9 |
м3/мин • м2) , |
самовозгорания |
угля, |
как правило, не наблюдается. |
|
|
горных |
Исследованиями установлено, что пожароопасность |
|||
работ при столбовой системе |
разработки |
необходимо оценивать |
по скорости подвигания очистных забоев, удельным утечкам возду ха в проветриваемую зону обрушенных пород и времени ее пере мещения.
Для того чтобы процесс самовозгорания угля достиг стадии возгорания, необходим, как указывалось ранее, определенный (ин кубационный) период времени, в течение которого удельные утеч ки воздуха достигают пожароопасных значений. Подвигание очист-
18
ных забоев по простиранию пласта вызывает постоянное переме щение проветриваемой зоны выработанного пространства, что со кращает время контактирования кислорода воздуха с углем. Это время может быть определено из выражения
н
*3 = — . сутки (8)
с3
и составляет, как установлено наблюдениями, от 5 до 9,5 суток. Постоянный приток воздуха к углю создает пожароопасные ус ловия в проветриваемой зоне, перемещение которой зависит от скорости подвигания очистного забоя v3. При этом за ширину проветриваемой зоны выработанного пространства в случае, ког да выемочный участок отрабатывается несколькими подэтажами,
принимается опережение между нижней и верхней лавами. Пожаробезопасные условия возможны тогда, когда время под
вигания проветриваемой зоны выработанного пространства мень ше инкубационного периода процесса самовозгорания угля, т. е. когда т3< т Ш1К• Выполнение этого условия возможно в том случае, когда уменьшается величина опережения лав, увеличивается ско рость подвигания очистного забоя или при применении столбовой системы разработки без разделения на подэтажи. Таким образом, время передвижения проветриваемой зоны т 3 является основным фактором, определяющим пожароопасность столбовой системы разработки при обратном порядке отработки.
СНИЖЕНИЕ ВЗРЫВООПАСНОСТИ ПРИ изоляции
ИТУШЕНИИ ПОДЗЕМНЫХ ПОЖАРОВ
Впрактике изоляции и тушения подземных пожаров в уголь ных шахтах известны три способа предотвращения взрывов газо воздушных смесей:
снижение содержания взрывчатых газов (СН4, Н2, СО и др.) у очага пожара за нижние пределы их взрываемости (табл. 2);
снижение содержания кислорода в воздухе, поступающем к оча гу пожара или в запожаренное пространство, до взрывобезопас ной концентрации (5%)';
нейтрализация взрывчатых свойств пожарных газов физико химическим путем или с помощью галоидированных углеводоро дов.
Способ предотвращения взрывов путем снижения за нижний предел взрываемости концентрации одного или смеси приведенных горючих газов путем увеличения количества подаваемого воздуха к очагу пожара или в запожаренное пространство, находит при менение в случаях, когда возникает необходимость вывода людей из шахты и обеспечения безопасности горноспасательных работ при тушении и изоляции пожаров в начальный или последующие периоды ликвидации аварии. Таким способом является режим нормального направления вентиляционной струи с подачей боль
19