Файл: Пороки стеклотары, причины их появления и способы устранения..pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 02.11.2024

Просмотров: 56

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

1

 

 

2

 

 

 

 

 

3

 

 

 

 

 

Машина

 

 

 

1.

Отрегулируйте

подачу

1.

Капля застревает

в

ме­

 

ханизме

доставки

 

 

 

смазки в

необходимом

2.

Оборудование

для

до­

2.

количестве

оборудова­

Применяйте

 

ставки

капли

 

непра­

 

ние правильного размера

 

вильного

размера,

что

 

для доставки

капли

 

3.

препятствует ее

падению

3. Убедитесь,

что опрыски­

Неравномерное

смазыва­

 

ние

оборудования

для

 

вающие сопла правильно

 

доставки

капли

 

 

 

 

опрыскивают

дефлекто­

4.

Иотирание поверхности

4.

ры

 

чистые

де­

Применяйте

 

оборудования,

для

до­

 

флекторы, желоба, ка-

5.

ставки капли

 

капли

5.

плеприемниіки

дефлек­

Плохая

погрузка

Устанавливайте

 

из-за того, что дефлек­

 

торы по

центру

черно­

6.

тор

не сцентрирован

6.

вой формы

конец

же­

Нижний

конец

 

желоба

Поднимите

 

укреплен

слишком

низ­

 

лоба с помощью регу­

 

ко — .капля не исполь­

 

лировочного

винта

 

 

зует всю кривую де­

 

 

 

 

 

 

7.

флектора

 

желоба

7.

Отпустите

конец

желоба

Нижний

конец

70


1

Волнистые бутылки

 

 

2

 

 

 

 

 

3

 

укреплен

слишком

вы-

 

 

 

8.

еоко

 

 

 

для

8.

Закрепите

опрыскиваю­

Крепление сопла

9.

опрыскивания

ослаблено

9.

щие сопла

правильность

Неправильная

установка

Проверьте

 

воронки

 

 

 

 

 

установки механизма во­

10.

Неравномерная

темпера­

10.

ронки

 

Равномерно охлаждайте

11.

тура черновой

формы

11.

черновую

форму

Черновая

форма

слиш­

Увеличьте

охлаждение

12.

ком горячая

 

 

 

 

черновой

формы

Черновая

форма грязная

12. Замените черновую фор­

13.

Грязная

воронка

 

 

13.

му

воронку

 

 

Замените

 

Формы

 

 

 

 

 

 

1. Черновая

форма

непра­

1.

Проверьте

конструкцию

2.

вильной

конструкции

2.

черновой

формы

Неправильный

диаметр

Исправьте

диаметр во­

 

воронки

 

 

 

 

 

ронки

 

 

Фидер

 

 

 

1.

Увеличьте

температуру

1.Стекло слишком

холод­

 

ное

 

 

 

 

 

'Стекла

 

71


1

2

2.Неравномерная темпера­ тура капли

Машина

1.Скорость машины слиш­ ком низкая

2.Черновая форма очень холодная (во время ра­ боты)

3.Неправильный цикл чер­ новой формы

4.Обильное охлаждение чистовой формы

5.Повышенное давление

окончательного дутья I (слишком большое)

6.Слишком сильное охлаж­ дение керна (при прес­ совыдувном процессе)

7.Контрдутье неправильное

8.Грязное оборудование чистовой формы

9.Дутьевая головка сидит неудовлетворительно

3

2. Отрегулируйте темпера­ туру в фидере, чтобы капля не закручивалась

1.Увеличьте окорость ма­ шины

2.Уменьшите подачу ох­ лаждающего воздуха на черновую форму

3.Отрегулируйте цикл чер­ новой формы

4.Уменьшите охлаждение чистовой формы

5.Уменьшите - давление окончательного дутья

6.Уменьшите охлаждение керна

7.Уточните время и дав­ ление контрдутья

8.Замените оборудование чистовой формы

9.Отрегулируйте положе­ ние дутьевой головки

72

1

2

Отбортованное дно —

«рамка стекла во­ круг дна изделия на

10.Вентиляционные отвер­ стия дутьевой головки

забиты

11. Избыток

всадочного

дутья

 

12.Слишком продолжитель­ ный контакт керна со стеклом

Формы

1.Чистовая форма непра­ вильной конструкции (очень тяжелая)

2.Недостаточное обдува­ ние чистовой формы

3.Вентиляционные отвер­ стия дутьевой головки

забиты i

. I

Фидер

1. Стекло слишком горячее

3

10. Замените дутьевую го­ ловку

И. Сократите время подачи всадочного дутья

12. Сократите время кон­ такта керна со стеклом

1.Исправьте конструкцию чистовой формы (умень­ шите ее вес)

2.Увеличьте обдувание формы

3.Обеспечьте проходимость вентиляционных отвер­ стий дутьевой головки

1.Отрегулируйте темпера­ туру в фидере

73


1

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

3

 

 

 

линии стыка

чистовой

 

Машина

 

 

 

 

 

 

 

 

 

формы

1.

Стекло

в

прокладке

1.

Очистите

выемку

меж-

 

 

между

чистовой

 

фор-

 

ду

чистовой

формой

и

 

 

мой и поддоном чисто­

 

поддоном

 

 

 

 

 

2.

вой

формы

полностью

2. Увеличьте

давление

воз-

 

Пулька

не

 

 

выдувается в

черновой

 

духа или

время

контр-

 

3.

форме

 

 

высота

3.

¡дутья

 

правильно

 

Неправильная

 

Установите

 

 

поддона чистовой формы

 

высоту поддона чистовой

 

 

 

 

 

 

 

 

 

формы

 

 

 

 

 

1.

 

Формы

 

 

1.

С

 

 

 

 

 

 

Поддон

чистовой

 

фор-

помощью

калибров

 

 

мы

и

чистовая

форма

 

проверьте,

подходят

ли

 

 

не сопряжены из-за

 

чистовая форма и под-

 

 

плохого

мачеіства

их

 

дон

 

 

 

 

 

 

2.

изготовления

 

штифт

2.

Проверьте

соответствие

 

Установочный

 

 

 

поддона

чистовой

фор-

 

установочного

штифта

 

 

‘мы изношен или отсут­

 

поддона

 

 

 

 

 

3.

ствует

чистовой

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Поддон

 

фор-

3.

Уточните износ с по-

 

 

мы

и*

чистовая

форма

 

мощью " калибров

 

 

не сопряжены из-за из­ носа

74


1

Тонкое дно

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

3

 

 

4.

Поддон

черновой

фор­

4.

Проверьте

сопряжение

 

мы

и

черновая

форма

 

черновой формы и под­

 

не подходят

друг

другу

 

дона

 

 

 

 

1.

 

 

Фидер

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Температура

 

 

капли

1.

Отрегулируйте

темпера­

2.

слишком

низкая

 

 

2.

туру

капли

капли

Маленький вес

капли

Увеличьте вес

3.

Неравномерная

темпера­

3.

Отрегулируйте

темпера­

 

тура

капли

 

 

 

 

 

туру

в

фидере,

чтобы

 

 

Машина

 

 

 

 

капля

не

закручивалась

 

 

 

 

 

1.

Сократите

время

кон­

1.

Контакт керна со стек­

 

лом слишком долгий

 

 

такта

керна

со

стек­

2.

На

обогрев

пульки

в

2.

лом

 

время

обо­

Увеличьте

 

чистовой

форме отведе­

 

грева

в чистовой

фор­

 

но слишком мало вре­

 

ме

 

 

 

 

 

мени,

что препятствует

 

 

 

 

 

 

 

растягиванию

стекла

 

 

 

 

 

 

 

3.

Контрдутье

 

подается

3.

Задержите

контрдутье

 

слишком

рано,

не

да­

 

 

 

 

 

 

 

вая

возможности

горлу

 

 

 

 

 

 

75