Файл: Кулиев, И. Ш. Автоматизация комплекса технологических процессов добычи нефти в нефтяных шахтах.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 02.11.2024

Просмотров: 27

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Повышение уровня сигналов не может быть достигнуто только за счет увеличения напряженности магнитного поля,так как величина его ограничивается допустимым напряжением на обмотках. Увеличение на­ пряженности магнитного поля приводит также к возрастанию индуци­ руемых им помех, поэтому измеряемый сигнал необходимо увеличивать также повышением скорости потока.

3. Термоанемометрические расходомеры обладают следующими осо­ бенностями: чем выше температура термоэлемента, тем больше чувст­ вительность прибора и тем меньшее влияние на его показания ока­ зывают колебания температуры измеряемого потока. Повышение же температуры ограничивается возможностью изменения структуры мате­ риала, из которого сделан термоэлемент. Так, например, чистый вольфрам окисляется в воздухе при t ^ 300°С, а тарированный -

при t Л 600°С. Платина удовлетворительно работает при t ^1000°С. Однако во всех случаях при повышенных температурах возрастает склонность проволоки к старению и потере градуировки, поэтому ра­ бочую температуру даже платиновых термонитей редко выбирают более 400-500°С. При измерениях расхода жидких потоков термоэлементы испытывают большую механическую нагрузку, и поэтому, как правило, термоанемометрами измеряются газовые потоки, обладающие сравни­ тельно невысокими скоростями и температурой. Увеличение же проч­ ности термоэлементов приводит к громоздкости конструкции, потере чувствительности и увеличению инерционности. Одним из значи­ тельных недостатков термоанемометров является процесс старения нити. В результате этого сбивается регулировка прибора, теряется его чувствительность и надежность.

4. Радиоактивные расходомеры измеряют в основном скорости потоков газа. Исключена возможность их применения для измере­ ния расхода пара (фактор влажности). В радиоактивном методе изме­ рения идет постоянный распад радиоактивного изотопа, что приводит к загрязнению потока. Громоздкость и сложность аппаратуры, обу­ словленные техникой безопасности обслуживающего персонала, явля­ ется существенным недостатком прибора.

5. Расходомеры, основанные на движении "меток" потока,не мо­ гут быть применены на подземных промыслах вследствие таких недо­ статков, как сравнительно большие габариты и вес расходомеров; сложность конструкции первичной и вторичной аппаратуры; загряз­ ненность потока, в случае использования расходомеров с вынесени­

ем инородных "меток" в поток.

- 47 -


6. Расходомерами переменного перепада давления называются измерительные приборы, основанные на измерении перепада давле­ ния, создаваемого потоком при помощи сужающего устройства (рис.15), трубного сопротивления, парного устройства или напорно­ го усилителя. Приборы такого типа состоят из трех основных эле­ ментов: приемного устройства, устанавливаемого внутри трубопрово­ да и создающего перепад давления, величина которого зависит от скорости потока; соединительного устройства, передающего величину перепада давления от приемника к измерительному прибору; измери­ тельного прибора, отградуированного в единицах расхода и замеряю­ щего созданный приемником перепад давления.

Рис.15. Схема сужающего устройства

Наиболее часто применяемыми сужающими устройствами являются диафрагма, сопло или труба Вентури. Величина расхода для сужапцих устройств определяется по формуле:

0-= * E F 0 ]/~р (РГ Р2) ,

где В- - объемный расход;

- температурный коэффициент;

Б- коэффициент, учитывающий расширение потока;

F0 - площадь отверотия диафрагмы; jd - постоянный коэффициент;

Pj_. Р 2- абсолютное давление соответственно до и после прохожде­ ния потоком сужвющего устройства.

- 48 -

В случае необходимости изменения предела измерения расходо­ мера достаточно уменьшить иди увеличить размер сужающего устрой­ ства» Наиболее сложная часть прибора — дифференциальный манометр остается неизменным» Это не только облегчает организацию массово­ го применения дифференциальных манометров* но и позволяет исполь­ зовать почти каждый из них для измерения различных величин расхо­ де. Максимальный расход в расходомерах с переменным перепадом дав­ ления измеряется при разности давлений 1 кго/смс . Допустимая по­ грешность составляет 1+2% от максимального значения шкалы.

Недостатком расходомеров переменного перепада давления яв­ ляется затруднительность их применения при измерении малых рас­ ходов, Квадратичная зависимость мевду расходом и перепадом силь­ но сужает диапазон измерения расходомера.

Расходомеры переменного перепада давления получили широкое распространение благодаря своей универсальности и легкости серий­ ного изготовления. В промышленных условиях они позволяет измерять расход жидкостей, газов и пара. Это ценное качество позволяет применять расходомеры переменного перепада давления для измерения количества расхода пара в нефтяных шахтах Яреги. Для обеспечения взрывобезопасности аппаратуры расходомер необходимо поместить в специальную взрывобезопасную оболочку.

Ниже приводятся результаты расчета для выбора сужанцего уст­ ройства дифманометра [2].

Заданы следующие данные, соответствуйте режимам эксплуата­

ции нефтешахт № 1 и № 3:

 

 

измеряемая среда - перегретый пар;

 

 

наибольший измеряешй массовый расход

0 ^ ^

= 20000 кг/ч;

наименьший измеряемый массовый расход

О-

= 10000 кг/ч;

абсолютное давление пара перед сужающим

 

устройством Р = 16 кгс/си^;

 

 

температура пара перед сужающим устройством

t = 400°С;

внутренний диаметр трубопровода перед сужающим устройством при температуре 20°С D jq = 102 ни;

Перед сужающим устройством находится полностью открытый вен­ тиль на расстоянии 4 м, за сужающим устройством - колено на рас­ стоянии 2 м.

- 49 -



Материал трубопровода

- сталь марки 12хЩ>.

В результате проведенных расчетов получено:

дифманометр типа ДМПК-ЮО;

 

перепад давлений ДР

= 1 , 6

кгс/см^;

сужающее устройство -

сопло

с диаметром dL,g = 72,6 мм.

АВТОМАТИЗАЦИЯ ПРОВЕТРИВАНИЯ И РЕГУЛИРОВАНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ Ш Ф Т Ш А Х Т Н О М АТМОСФЕРЫ

ПРИ ТЕРМИЧЕСКОМ ВОЗДЕЙСТВИИ НА ПЛАСТ'

Проветривание существующих и перспективных нефтяных

шахт является одним из основных процессов разработки подземных месторождений.

Несмотря на достигнутый большой прогресс в технологии добычи нефти шахтным способом техника проветривания шахт отстает от со­ временного уровня развития горнодобывающей промышленности.

В связи с этим необходимо решить задачи, относящиеся к изу­ чению газодинамических условий буровых камер, уклонов и прост­ ранств участков нефтяных шахт при различных режимах проветрива­ ния, созданию автоматического контроля состава рудничной атмосфе­ ры и количества воздуха, обеспечивающего нормальный режим работы, а также - разработке системы автоматического управления и поддер­ жания процессов проветривания.

Путем применения средств и систем автоматизации и вычисли­ тельных устройств можно добиться оптимального распределения воздуха по выработкам, а также поддержания в них необходимых ско­ ростей движения воздуха по газовому и тепловому факторам.

Проветривание в нефтяных шахтах можно осуществить тремя спо­ собами: нагнетательным, всасывающим и комбинированным.'

Нагнетательный способ проветривания широко применяется при проведении горизонтальных, наклонных и вертикальных выработок. Наиболее рациональным способом проветривания уклонов и буровых камер, мест внезапного и интенсивного выделения метана в нефтяных шахтах является нагнетание свежего воздуха по трубопроводу. При этом способе струя воздуха, выходящая из трубопровода с большой скоростью, интенсивно выносит газы из объекта. В газовых шахтах метан, выделявшийся из стенок тоннеля шахт на всем протяжении вы­

работки, не попадает в уклон и

буровые камеры.

-

50 -


Обычно проветривание осуществляется путем подачи воздуха из устья выработки до забоя по трубопроводу при помощи одного или нескольких вентиляторов. Если струя воздуха движется от вентиля­ тора у устья ствола к забою, то в этом случае происходит нагне­ тательное проветривание; при движении струи воздуха в' обратном направлении - всасывающее проветривание.

Различают следующие способы проветривания: проветривание по­ переменно нагнетанием или всасыванием воздуха путем реверсирова­ ния воздушной струи; проветривание одновременно нагнетанием и всасыванием путем применения двух раздельных воздухопроводов.

При выборе вентиляционных устройств руководствуются:

а) определением факторов, связанных с проветриванием забоя, главнейшим из которых является способ проветривания - всасывание, нагнетание, высасывание - нагнетание и т.д. Количество воздуха Q- (нагнетаемое или отсасываемое), расстояние ol от конца воздухо­ провода до забоя;

б) тоном вентилятора и трубопровода, обеспечивающих требуе­

мое количество воздуха

Q- в забое.

В зависимости от

трудности проветривания нефтешахт различают

категории легко проветриваемых шахт с эквивалентным отверстием

О

. Эквивалентное отверстие А ножет быть определено через

более 2 м

количество

поступающего

в шэхту

воздуха & и депрессию шахты h

 

А

= 0,38

~ .

 

 

 

п.

Зная количество воздуха, поступающего в швхту, и депрессию шахты, можно определить мощность на валу вентилятора

W = Q-h

102 1] ’

где.1] - к.п.д. вентилятора.

Выбор системы проветривания зависит в значительной мере от причин, вызывающих загрязнение нефтешахтного воздуха. Как извест­ но, причинами загрязнения воздуха могут быть продукты взрыва, пы­ леобразование .

В Ярегских нефтешахтах для добычи нефти применяется эрлифтный способ (компрессорный). В скважины нагнетается воздух, выра­ ботанный подземными компрессорными станциями, который подается с помощью трубопровода в инжекционные или компрессорные скважины.

После откачки жидкости из забоя скважины с помощью нагнетаемого воздуха с давлением 3-6 кг/см^. определенное количество воздуха

- 51 -