Файл: Кулиев, И. Ш. Автоматизация комплекса технологических процессов добычи нефти в нефтяных шахтах.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 02.11.2024

Просмотров: 21

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

реле P g ,и производительность вентилятора начнет снижаться до тех пор, пока не разомкнется контакт К Ш2 одного из регуляторов рас­ хода. Описанная схема позволяет автоматически регулировать количе­ ство воздуха, подаваемого в шахту в зависимости от концентрации вредных примесей в воздухе, и устанавливать необходимую производи­ тельность вентилятора.

Вкачестве автоматических окон рекомендуется применять окна, разработанные Гипроуглегормашем (Караганда).

Вкачестве датчиков расхода воздуха могут служить дифманометры, тягомеры типа ДКФМ-Т с дополнительным реостатом, снабженные воздухомерными трубками.

Вкачестве датчиков концентрации предлагается датчик от комп­ лекта АМТ-2 или АМГ-3, выпускаемый заводом "Красный металлист" (г.Конотоп) с усовершенствованным пределом измерения от I до 2,5$.

Вкачестве датчиков концентрации окисей углерода (СО и С02 ) в пер­ спективных нефтяных шахтах можно будет использовать газоанализато­ ры типа ОА 2112 и ОА 2312, разработанные АН СССР. В системе авто­ матического регулирования проветривания участка нефтешахт следует учитывать ряд специфических особенностей:

участок нефтешахты как объект регулирования является особым линейным;

переходный процесс характеризуется знакопеременной скоростью изменения концентрации метана и компонентов нефтяного газа на вы­ ходе из уклона и буркамеры или участка;

вследствие особенностей объекта возмущающим и управляющим воздействием является расход воздуха в начальный момент времени

(10-20 мин), отклонение регулируемой величины

имеет

тот же

знак, что и возмущение, переходный процесс весьма длительный.

Автоматическое регулирование нефтешахтного воздуха на бурка-

мерах или уклонах возможно осуществить следующей схемой

Г51.

Работа указанной блок-схемы системы автоматического регули­

рования участка нефтешахт (рис.19) состоит в

следующем. Данные о

фактической величине концентрации метана в исходящей струе, реги­ стрирующиеся метанометром с унифицированным выходом, поступают на вход устройства сравнения автоматического регулятора выбранного типа и сравниваются с заданным значением концентрации метана, регу­ лирования температуры и уровнем других компонентов нефтяного газа. Если рассогласование превышает допустимую величину, вырабатывается

- 60 -


Рис.19. Блок-схема автоматического регулирования участка нефтешахт

команда соответствующего знака, усиливается и подается на исполни­ тельный механизм, жестко связанный с регулирующим органом. Команда содержит знак регулирования и закон, по которому выполняет­ ся открытие или закрытие регулирующего органа, если таковой не от­ носится к линейным. Регулирующий орган воздействует на объект, уменьшая рассогласование регулируемой величины. Однако вследствие отмеченных особенностей выемочного участка как объекта регулиро­ вания в начальный момент происходит изменение концентрации метана одного знака с управляющим воздействием (например, увеличение с увеличением подачи воздухе). В этом случае увеличивается величине

рассогласования и требуется еще большее изненевие количества воздуха. Кроме того, выемочный участок по технологическим условиям

эксплуатации постоянно подвержен стационарным случайным возмущени­ ям (открывание вентиляционных дверей, движение составов электрово­ зов и т.д,). Так как автоматизируемому объекту свойственна опреде­

- 61 -

ленная инерционность, то неизбежны рассогласования между требова­ ниями команд и фактической ситуацией на участке. Такая специфика требует введения дополнительного звена в систему автоматического регулирования, постоянно определяющего ситуацию по воздуху и кор­ ректировку выработанной команды управления.

Всвязи с применением термического воздействия паром на' пласт в нефтяных шахтах Ярегского месторождения в галереях, где расположены эксплуатационные скважины, температура и влажность

шахтного воздуха резко изменяются. В некоторых галереях, где темпера­ тура увеличивается выше 26°С, по правилам техники безопасности запре­ щается присутствие людей.

Для обеспечения нормальных условии работы персоналу в га­ лереях нефтешахт необходимо не допускать превышения температуры и влажности воздуха выше допустимых уровней. В противном случае не­ обходимо будет резко увеличить поток поступления свежего воздуха

всеть проветривания с целью уменьшения температуры и регулирова­ ния влажности воздуха в галереях. Это приводит к увеличению мощности главных вентиляторов и нарушению установленного расчетного режиме в сети проветривания по всей шахте.

Вданном случае применение местных вентиляторов, работающих

внэгнетательных или всасывающих режимах приводит к нарушению и осложнению проветривания по всей шахте. Кроме того, эти мероприятия экономически нецелесообразны.

Сцелью обеспечения нормальной работы в галереях, где применя­ ется термический метод воздействия на пласт, а также для уменьшения потери дорогостоящего агента паре и увеличения добычи нефти, автором предлагается блок-схема автоматизации режима работы скважин, работа­

ющая по принципу зависимости от температуры жидкости на выяидвх скважин и от температуры и влажности содержания газа метана в шах­ тном воздухе (рис.20).

Схема работает следующим образом: если температура жидкости на выкиде скважины i выше 70°С, то двухпозиционный датчик темпе­ ратуры жидкости 8 подает сигнал на управляющее звено 4, которое, в свою очередь, через пневматический переключатель 3 подает сигнал не снятие питания мембранного исполнительного механизма 2 (запорного вентиля). Последний закрывает скважину. Через время (определяемое экспериментальным путем и по заключению геолога и мастера добычи) температура на выкиде скважины устанавливается (20, 30, 40 и т.д.)

- 62 -


в нижнеи пределе датчике, В этом случаи управляющее звено 4 разре­ шает открытие скввжины.

Таким образом* цикл повторяется.

Рис.20. Блок-схема автоматизации режима работы термических скважин

Установленные на исходящем потоке шахтного воздуха в гале­ реях датчики метана 6, температуры 5 и влажности 7 (при СН4 ниже ■2,-5%, температуры ниже 26°С и влажности ниже 85$) дают сигнал на вход галереи и диспетчерский пункт о том, что обслуживающий персонал может работать в гэлерее.

В случае превышения допустимых пределов подается сигнал, за­ прещающий работу»

Дэтчики при допустимых значениях контролируемых парамет­ ров разрешают одновременно управляющему звену 4 автоматики нор­ мально функционировать, а если контролируемые параметры (темпера­ тура и влажность) цревышают допустимые пределы, схема не допуска­ ет присутствия людей в галерее, и поэтому принимаются все необходи­ мые меры для закрытия группы скважин,в которых температуре жидкости превышает 40-50°С,или в случае, если где-нибудь просачивается пар.

После восстановления допустимых пределов этих параметров схе­ ма функционирует в нормальном режиме.

- 63 -

li случае увеличения объема метана свыше 2,5% необходимо уси­ лить вентиляцию с целью восстановления нормального режима до ука­ зании диспетчера.

Блок-схема в основном собирается на серийно выпускаемых эле­ ментах, широко применяемых в угольных шахтах и других рудниках.

Таким образом, при автоматическом управлении работами в эксг плуатационкых термических скважинах и в галереях нефтешахт доби­ ваются безопасных условий работы обслуживающего персонала.

АВТОМАТИЗАЦИЯ РАБОТЫ НАСОСНЫХ АГРЕГАТОВ Б НЕФТЯНЫХ ШАХТАХ

Предлагается для рассмотрения автоматическая станция управ­ ления работой насосных агрегатов, которая пригодна для любого типа насосов (электропогружного, центробежного, поршневого, винтового

идр.) и может управлять электродвигателем насосного агрегата мощностью 200 кВт [61.

Станция управления насосным агрегатом собирается в оболочке взрывобезопасного шахтного пускателя типа ПМВИ-1365.

Сборка схемы удовлетворяет требованиям, предъявляемым к шахтной аппаратуре, работающей в специфических условиях нефтяных

игазовых шахт.

Все элементы должны сохранять работоспособность при темпе­ ратуре 0+50°С и влажности воздуха до 95%.

Станция обеспечивает аварийное отключение электродвигателя насоса в следующих случаях:

при превышении допустимой температуры подшипников электро­ двигателя и корпуса насоса;

при превышении допустимой концентрации рудничного газа (ме­ тана) в насосной (свыше 1%);

при токах короткого замыкания и перегрузке сверх номиналь­ ных токов электродвигателя (на 15-30%);

при превышении или понижении давления в трубопроводе от ус­ тановленного предела;

при минимальной нагрузке (на 15-20%) ниже номинала.

Блок автоматизации насосного агрегата состоит из следующих основных узлов (рис.21): бесконтактные датчики нижнего и верхнего

- 64 -


уровня БСКО; датчик метана ДМТ-2; датчик температуры пневмоэлектрического тина ПРК-6; блок управлешш, помещенный в оболочке ПМВИ-1365; датчик давления или реле производительности; взрывобезопасный магнитный пускатель. На плате блока управления уста­

навливаются следующие элементы: трансформатор

380/127/36/24,

выпрямительный мост - 4 диода Д7Б;

реле

постоянного тока

РКН; реле промежуточное унифицированное типа МКУ-48; реле токовое индукционное РТ-85/2; реле максимального тока РТ-40/06; стабилиза­ тор напряжения переменного тока 127/65 В/849-32/ ; магнитоэлект­ рическое реле C202/I5.

Электрическая схема автоматического пускового устройства ра­ ботает следующим образом (см.рис.21 и 22).

При достижении жидкостью заранее установленного верхнего уровня на выходе датчика БСКО верхнего уровня появляется сигнал напряжением 24 В. Этот сигнал подается на исполнительное реле РКН-2. Последнее своими замыкающими контактами подает напряжение на катушку промежуточного реле РП2, а РП2 включает контакт Ю1, магнитного пускателя, который блокируется своим блок-контактом, в цепи которого находится замыкающий контакт (РП2). При этом вклю­ чается электродвигатель; откачка жидкости происходит до тех пор, пока жидкость не понизится до заранее определенного нижнего уров­ ня. При этом срабатывает датчик нижнего уровня БСКО и'подает сиг­ нал напряжением 24 В на исполнительное реле PKHI, которое своими размыкающими контактами включает катушку промежуточного реле РП1. РП1, срабатывая, разрывает цепь блокирования контактора КЛ, и дви­ гатель останавливается.

Следующий цикл повторится, как только жидкость достигнет БСКО верхнего уровня .При перегрузках и коротком ззмыкэнии срабатывает реле РТ (типа РТ-85/2),замыквя свои контакты в цепи РП1,и отключает электродвигатель насоса. Все контакты и обмотки реле РКН и РП включены в цепь постоянного тока напряжением 24 В и- питаются вы­ прямленным током с мостика, собранного на диодах Д7Б.

Датчик метана ДМГ-2 питается переменным током напряжением 65 В. При концентрации метана от 0,7-1% и выше сигнал от датчи­ ка (точки Зк, 4к) поступает на магнитоэлектрическое реле IM, ко­ торое посредством промежуточного реле РП1 разрывает цепь блоки­ ровки контактора.

- 66 -


веко

Контроль за превышением температуры наиболее ответственных частей насосной установки: обмотки электродвигателя (I точка), подшипников насоса (2 точки), корпуса насоса (I точка) и электро­ двигателя (2 точки) - осуществляется с помощью пневмоэлектрического реле ПРК-6 (рис .23).

Контроль температуры осуществляется с помощью манометричес- - кой системы, состоящей из термобаллона, капилляра и сильфона, за­ полненных газом.

Превышение допустимой температуры приводит к расширению га­ за в манометрической системе,и сильфон замыкает контакты микро­ выключателя, что приводит к срабатыванию реле и отключению . электродвигателя насоса.

Принцип работы датчика метана ДМТ-2 основан на измерении теп­ лового эффекта при сжигании метана на платино-палладиевых катали­ заторах.

Измерительный элемент (рис.24) представляет собой полую трубку из активной окиси алюминия 2, поверхность которой покрыта смешанным платино-палладиевым катализатором I (темного цвета). Сгорание метана на катализаторах начинается при температуре 400°С. Указанная температура создается нагревателем 4, представляющим собой нихромовую спираль, ^ставленную внутрь трубки из активной окиси алюминия.

Нагревательная спираль по торцам замазываетсяжаростойкой замазкой 5. Нагрев ее производится переменным током' величиной

1,3 А.

Метан, появившийся в исследуемой среде, сгорает на катализа­ торе, в результате чего на его поверхности выделяется тепло, ко­ личество которого пропорционально концентрации метана. Непосред­ ственно на покрытую катализатором поверхность активной окиси алюминия намотана платиновая нить 3 диаметром 0,05 мм, являющая­ ся термометром сопротивления измерительной схемы. Тепло, выделяю­ щееся при сгорании метана, увеличивает температуру платиновой нити, в результате чего ее сопротивление увеличивается пропорцио­ нально концентрации метана.

J3 датчике имеется также компенсационный элемент, геометри­ ческие размеры и электрические параметры которого аналогичны из­ мерительному. Компенсационный элемент отличается от измеритель­ ного только тем, что на нем отсутствует платино-палладиевый ка­

тализатор, вследствие чего он имеет белый цвет. - 63 -

Электрическая схема датчика (см.рис.22) состоит из измеритель­ ного неуравновешенного моста постоянного тока, нагревательных эле­ ментов, измерительного прибора и источника питания. Двумя плеча­ ми мостовой схемы являются платиновые термометры сопротивления -

- а з .-