ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 02.11.2024
Просмотров: 24
Скачиваний: 0
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И КОНСТРУКТОРСКИЙ ИНСТИТУТ АВТОГЕННОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ВНИИАВТОГЕНМАШ
Б И Б Л И О Т Е К А |
Г А З О С В А |
А. И. Коровин
ГАЗОПИТАНИЕ
СВАРОЧНЫХ
УЧАСТКОВ
Под редакцией И. А. АНТОНОВА и Д. Л. ГЛИЗМАНЕНКО
Москва «Машиностроение» 1974
|
Гос. |
> |
|
|
науч:;:. |
||
6П4.3 |
библи . |
|
|
ЗИЛ- |
-и |
||
К 68 |
|||
Ч И Т А Д о ! |
' ..'..П А I |
||
УДК 621.791.5(082.1) |
|||
|
|
Коровин А. И.
К68 Газопитание сварочных участков. М., «Ма шиностроение», 1974.
54 с. с ил.
В брошюре рассмотрены физико-химические свойства пламе ни, эксплуатационные характеристики огневой аппаратуры, ' вы пускаемой серийно, и использование пламени в различных об
ластях техники. Приведены данные о |
системах |
и |
выборе |
средств газопитания цеховых участков кислородом |
и |
горючи |
|
ми газами. Даны примеры газопитания |
из области |
машинной |
кислородной резки и пламенной поверхностной закалки с опи санием ряда нестандартных элементов автоматической защиты и блокировки газовых систем. Брошюра предназначена для ра
бочих, |
мастеров и |
техников, работающих в ' области |
газопла |
менной |
обработки |
металлов. |
|
31206-071 |
|
6П4.3 |
|
|
71-74 |
038(01)-74
© Издательство «Машиностроение», 1974 г.
ПРЕДИСЛОВИЕ
Использование кислородно-ацетиленового пламени для сварки, пайки, наплавки и резки, а позднее для ме таллизации и поверхностной закалки легло в основу газо пламенной обработки металлов (ГОМ) и разработки раз нообразных технических средств для ее осуществления. Увеличение масштабов производства привело к органи зации на машиностроительных заводах крупных свароч ных участков, где наряду с ручными горелками и реза ками применяют машины и установки ГОМ, требующие значительно больших расходов кислорода и ацетилена или его заменителей — природного газа и пропана.
Выбор источников и комплектующего оборудования для газопитания зависит от многих факторов и прежде всего от технологических процессов, проводимых на сва рочном участке, и требуемой производительности. Эти главные факторы определили последовательность рас смотрения вопросов газопитания: сначала области при менения газопламенной техники и характеристики огневой аппаратуры, а потом снабжение сварочных участков аце тиленом, кислородом, природным газом и пропаном. Наи большее внимание уделено централизованному газопитанию горючими газами и кислородом, поскольку это отве чает современным условиям производства. Описание внутрицехового оборудования дано с учетом использова ния серийно выпускаемых изделий конструкции ВНИИАвтогенмаша. Рассмотрены оригинальные разработки института при описании схем газопитания машин для кис лородной резки и установок для газопламенной поверх ностной закалки с дистанционным управлением подачей газов и нагревом изделия.
I. ПРИМЕНЕНИЕ ГАЗОПЛАМЕННОЙ ОБРАБОТКИ
Физико-химические свойства пламени
Все процессы газопламенной обработки имеют общие и специфические признаки, что несколько затрудняет их классификацию. В основе всех процессов лежит получе ние устойчивого пламени, а отдельные методы обработки или виды применения основаны на использовании физи ко-химических свойств пламени (рис. 1). В образовании
Рис. 1. Схема получения горючей смеси и свойства пламени
4
пламени участвуют горючие газы или пары горючих жидкостей и окислитель. Окислителем может быть техни ческий кислород или воздух, подводимый под атмосфер ным давлением из окружающей среды или под из быточным давлением (2—6 кгс/см2). Горючий газ и окислитель перед сжиганием должны быть хорошо сме шаны, чтобы образовалась однородная горючая смесь. При этом условии их молекулы находятся в непосредст венном контакте и могут вступать в химическую реак цию.
Для большинства применяемых горючих смесей уста новлены объемные соотношения окислителя и горючего, характеризуемые коэффициентом {5= Гк : Уг {где VK, Vr — расходы кислорода (или воздуха) и горючего газа, м3/ч]. Часто, для сокращения, слово коэффициент опу скают и говорят о составе горючей смеси, подразумевая указанное соотношение. Практически составы горючих смесей изменяются в узких пределах. Например, состав ацетилено-кислородной смеси при сварке находится в пределах р = 1,0-т-1,4, в то время как эта смесь может воспламеняться и взрываться при содержании ацетилена от 2,3 до 93.%.
Смеси с содержанием ацетилена в указанных преде лах при нормальных условиях (давлении 760 мм рт. ст. и температуре 20°С) могут храниться в замкнутом объе ме или подаваться по газопроводу без воспламенения. Однако достаточно искры или повышения температуры до 300—400° С, илй резкого повышения давления, как произойдет вспышка, свидетельствующая о начале бур ной химической реакции. В зависимости от условий про текания она может иметь характер взрыва, сопровож даться распространением детонационных волн или прохо дить стабильно с образованием устойчивой зоны горения. Аналогичные явления наблюдаются и при использовании других горючих смесей.
Технические средства газопламенной обработки (го релки, резаки и вспомогательная аппаратура) служат для получения, формирования и последующего исполь зования устойчивого пламени. Горение газовой смеси со провождается выделением различных видов энергии: теп ловой, механической, химической и др. В широко приме няемых процессах газопламенной обработки используют главным образом тепловую и механическую энергию пламени. Это объясняется тем, что пламя является кон
5
вективным теплообменным источником, от которого теп лота к изделию передается высокотемпературными ча стицами газов, обладающими значительными скоростями. При этом доля теплоты, передаваемой излучением, не пре вышает 15%. При оценке пламени можно отметить не только ярко выраженные признаки, но и другие менее су щественные физико-химические свойства.
Каковы же свойства пламени и его особенности, обу словливающие непрерывное расширение области приме нения? Не останавливаясь на свойствах пламени от дельных горючих, достаточно полно освещенных в специ альной литературе, отметим лишь пределы их изменения для совокупности наиболее применяемых пламен.
Температура пламени может изменяться в очень ши роких пределах. Применяя ацетилен, водород, природный газ, пропан, коксовый газ и другие горючие газы в смеси с воздухом или кислородом, можно получать горючую смесь с температурой пламени в интервале 300—3200° С.
Скорость истечения газовой смеси, определяющая скорость продуктов сгорания, может изменяться от 2—3 до 800—1000 м/с (в горелках ракетного типа). В серий ной огневой аппаратуре (сварочных и линейных закалоч ных горелках и резаках для кислородной резки) скоро сти истечения смеси находятся в пределах 40—160 м/с.
Коэффициенты теплопередачи от пламени к нагре ваемому изделию зависят от температуры пламени и ско рости продуктов сгорания. По аналогии с принятыми в теплотехнике методами расчеты местного нагрева газо вым пламенем иногда ведут исходя из величины удель ного теплового потока, который при газопламенной обра ботке может изменяться в пределах 50—140 кал/(см2-с).
Нагрев газовым пламенем чаще рассчитывают на Ос нове теории распределенных источников акад. Н. Н. Рыкалина, использующей понятия эффективной мощности пламени и учитывающей специфику распределения его удельного теплового потока. Под эффективной мощно стью пламени понимают количество теплоты, вводимой в изделие в единицу времени (в кал/с или Вт). Эффек тивная мощность пламени зависит от расхода горючего газа, состава смеси и скорости ее истечения, а также от толщины изделия, скорости перемещения горелки и ее положения относительно нагреваемой поверхности. Мощ ность определяют экспериментально, измеряя теплосо держание нагретых образцов с помощью калориметра.
6
Опытами, проведенными во ВНИИАвтогенмаше уста новлено, что значение эффективной мощности для раз личных пламен может изменяться широком интерва ле— от 1,5 -102 до (3-5-4) • 103 кал/с.
В первом приближении можно считать, что чем рав номернее распределен тепловой поток и чем больше его интенсивность, тем больше эффективная мощность пла мени.
В зависимости от назначения технологического процес са тепловой поток пламени может быть распределен по-разному. Для сварочных горелок удельный тепловой поток на оси пламени максимален, но быстро убывает к его периферии. График распределения интенсивности имеет форму колокола, а математически может быть представлен кривой вероятности Гаусса. У многосопло вых горелок распределение теплового потока зависит от расположения сопл и должно быть определено при кон структивной разработке. Например, для автоматической газовой сварки труб или термической обработки ленты в целях достижения высокой производительности горел ки имеют значительную длину и линейное расположение сопл. При этом удельный тепловой поток распределен равномерно по длине горелки, а в поперечном направле нии — по кривой вероятности. Возможность получения заданного распределения теплового потока пламени при менительно к форме и размерам нагреваемого изделия является одним из основных преимуществ местного га зового нагрева.
Химический состав продуктов сгорания зависит от рода горючего газа, окислителя и их соотношений. В пла мени могут находиться водород, углерод и азот в молеку лярном и атомарном состояниях, а также их окислы и свободный кислород.
Состав горючей смеси, подаваемой в горелки, выби рают в зависимости от вида обработки с учетом требуе мых температуры пламени и характера его воздействия на нагреваемый материал. Путем выбора горючего и окислителя можно проводить нагрев в восстановительной, нейтральной или окислительной среде при различных температурах. Например, ацетилено-кислородное пламя при нормальной регулировке состава, когда р=1,1-И,2, имеет восстановительный характер, при р<1 способно науглероживать, а при р>1,3 является окислительным. Горение пламени сопровождается образованием актив
7
ных частиц, обладающих энергией активации, т. е. спо собных при столкновении с другими частицами увеличи вать их энергию, заставлять взаимодействовать друг с другом. Такими центрами активации могут быть атомы и молекулы химически активных элементов и их соеди нения.
Излучение пламени в виде света, видимого челове ческим глазом, обусловлено главным образом наличием молекул углерода. Поэтому наибольшей светимостью обладают пламена, образующиеся при сгорании горючих с большим содержанием углерода, а также при недоста точном его окислении. По мере увеличения содержания кислорода в смеси пламя приобретает фиолетовый от тенок, и интенсивность его видимого излучения понижа ется. Одновременно в нем увеличивается содержание углекислого газа и паров воды, которые обусловливают возрастание теплового или инфракрасного излучения.
Из применяемых в технике пламен наибольшей све тимостью обладает ацетилено-кислородное, а наимень шей — водородно-кислородное.
Электрические свойства пламени обусловлены воз никновением в нем положительно заряженных частиц (во внешних слоях) и электронов во внутренней обла сти. Этим объясняются электропроводность и возмож ность взаимодействия пламен с магнитными и электри ческими полями.
Звуковая энергия в обычных горелках возникает при горении пламени вследствие термического разложе ния молекул горючего газа и при истечении продуктов сгорания со сверхзвуковой скоростью в горелках ракет ного типа.
Использование пламени для обработки материалов
Обзор применения местного газопламенного нагрева целесообразно провести исходя из физико-химических свойств пламени. Как упоминалось выше, не все свойст ва пламени используются в равной степени, и для обра ботки материалов некоторые из них еще не нашли при менения. Совокупность применений пламени можно раз делить на две группы: обработка материалов и другие области (рис. 2).
Группу обработки материалов естественно разделить на две области применительно к металлам и неметалли-
8
ческим материалам. Дальнейшая классификация процес сов является условной, а >в данном случае отражает только основное назначение методов в каждой области. Следует отметить, что почти все приведенные методы при меняют для обработки металлов и неметаллических ма териалов и могут быть выполнены с помощью ручной огневой аппаратуры или механизированных установок и.
автоматов.
Если продолжить классификацию с внесением допол нительных признаков, то неизбежно появятся такие раз новидности процессов, которые имеют ограниченное при менение из-за малой экономической эффективности. Остановимся лишь на тех методах газопламенной обра ботки, которые мало освещены в литературе, но имеют
перспективу для развития.
Обработка металлов. Новые возможности для обра ботки металлов связаны с использованием ацетилено
9