Файл: Дмитриев, А. М. Прогноз природной газоносности усовершенствованными методами для проектирования угольных шахт [сотрудникам НИИ, проектно-конструкторских и проектных институтов].pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 03.11.2024

Просмотров: 25

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

М и н и с т е р с т в о у г о л ь н о й п р о м ы ш л е н н о с т и С С С Р

Центральный научно-исследовательский институт экономики и научно-технической информации угольной промышленности

Серия 'Т ехн и ка безопасности и горноспасательное д ел о '

А.М. Дмитриев, Н.Н. Куликова

ПРОГНОЗ ПРИРОДНОЙ ГАЗОНОСНОСТИ УСОВЕРШЕНСТВОВАННЫМИ МЕТОДАМИ ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ УГОЛЬНЫХ ШАХТ

М осква 1974

УДК 622.324.5:553.981.4.001.18

В информации рассм атриваю тся усоверш енство­ ванные методы прогнозирования природной газонос­

ности для проектирования

угольных шахт.

Значи­

тельное внимание уделено

конструкциям керногазо -

наборников.

 

 

Информация предназначена для широкого

круга

работников угольной промышленности, занимающихся проектированием 'угольных шахт.

\

О ЦНИЭИуголь, 1974

Основными исходными материалами для расчета

метано—

>бильности

горных

выработок вновь строящихся

и подлеж а-

цих реконструкции

шахт являю тся

данные

по

природной

га ­

зоносности

угольных

пластов. От

степени

изученности

га ­

зоносности

угольных

месторождений зави сят

точность

про­

гноза газообильности

горных выработок,

надежность

прини­

маемых в

проектах

шахт инженерных решений

по

расчету

количества

воздуха для проветривания, мощности

 

главных

вентиляторных установок, сечения капитальных

выработок и

других параметров

шахт.

 

 

 

 

 

 

 

Занижение значения газоносности угольных

пластов

при­

водит к ошибочному прогнозу газообильности

горных

выра­

боток, а в

процессе

эксплуатации

месторождения

-

к

несо­

ответствию газового режима шахт параметрам вентиляцион­

ной сети шахты. Это вы зы вает

дополнительные капитальные

работы

по реконструкции шахт,

стоим ость которых во мно­

го раз

превыш ает затраты , связанные с изучением газонос­

ности

угольного месторождения.

Завышенный прогноз га зо ­

обильности горных выработок на стадии проектирования шахт

обычно приводит к необоснованному ограничению производи­

тельности добычных комплексов и агрегатов, а

иногда даже

к отказу

от

проектирования и з -за

экономической

нецелесо­

образности разработки месторождений ввиду больших

затр ат

на проветривание при малой допустимой по

газовом у

факто­

ру производительности шахты. Отсюда

вы текает

 

важность

соверш енствования существующих

методик

и

технических

средств

для

определения природной газоносности

угольных

^пластов

до

уровня, отвечающ его

современным

требованиям

промы тленности.

 

 

 

 

 

 

Б последние годы резко возрос объем

газового'

опробо­

вания. В

практику геологоразведочных

организаций введены

 

 

 

 

 

 

 

 

3


более

соверш енные методы отбора газовы х

проб

и их

ана­

лиза.

В р езультате этого получено большое

количество

но­

вых,

более

достоверных

данных по газоносности

угольных

пластов в

основных угольных бассейнах. Это

в

свою

оче­

редь

позволило дать

прогноз

газоносности

угольных плас­

тов других

перспективных бассейнов,

где

 

опробование

про­

ведено в недостаточном

объеме

или совсем не проводилось.

 

МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ГАЗОНОСНОСТИ

 

 

 

 

УГОЛЬНЫХ ПЛАСТОВ

 

 

 

 

 

 

М етод

изучения

качественного

состава

г а з а . Сущность

м етода заклю чается

в быстром отборе

в

герметические

со­

суды

угольного керна,

поднятого

из скважины

обычным

ко­

лонковым

снарядом

или двойной

колонковой трубой,

и

по­

следующей

его дегазации в лабораторных условиях, а также

в анализе

извлеченного

из керна

га за .

Применение

этого

м етода целесообразно только

при

опробовании

угольных пла­

стов

в пределах зоны газового выветривания

и

в

верхней

части

зоны метановых газо в ,

где

газоносность

пластов

не­

значительная.

Конструкции герметических сосудов, предназначенных для

быстрой

и

надежной

герметизации проб, весьм а

разнообраз­

ны [ 1]

. Чаще всего

используются

металлические сосуды.

При незначительном газовом давлении в пределах изуча­

емой части

геологического

р азр еза

можно

 

использовать и

стеклянные

герм етические

стаканы

[ \ ] .

 

 

 

 

 

 

Чтобы свести к минимуму объем свободного

пространст­

ва, заж им аем ого атмосферным воздухом ,

захваченны м

 

при

отборе пробы, герм етические стаканы

следует

полностью

(200-300 г)

заполнять углем .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Для

предотвращения

попадания воздуха

в

свободное

про­

странство сосуда в Карагандинском бассейне

 

применяют

герм етические стаканы

С Г -58-В

(рис.

1).

Проба

угля

по­

м ещ ается в

заполненный

водой

металлический стакан

1,

на

который навинчивается крышка 2. Избыток

воды

при

этом

вы ливается

через Г-образное отверстие 3.

 

Нижнее

отвер­

стие в крышке закры то

резиновым

диском

4,

а

в

верхнее

ввинчивается корпус вентиля 5. При ввинчивании нажимного винта 6 в резиновом диске 4 резцом 7 прорезается о твер - 4


стие, после чего дегазация герметического

сосуда осущ ест­

вляется в обычном порядке.

 

 

 

 

Применение

стакана

данной конструкции

позволяет

избе­

жать введения

поправки

в состав г а за

на воздух,

заполня­

ющий свободное пространство сосуда.

Н едостатками герм е­

тических сосудов подобного типа являю тся

длительное

вы­

паривание из них воды при дегазации пробы

и

опасность

разры ва сосуда

в случае зам ерзания воды.

 

 

 

Рис. 1. Металлический герметический сосуд СГ -58-В

5

Р асч ет

содержания

г а за

в пробах, отобранных

в герм е­

тические

сосуды (исклю чая

стаканы С Г -5 8 -В ),

 

проводится

двумя м етодам и.

 

 

 

 

 

Если в извлеченном

г а зе

количество

м етана

превышает

50-60%, то пересчет результатов анализа

на

безвоздушный

га з осущ ествляется по

содержанию кислорода

в

пробе, по­

скольку благодаря химической активности кислорода сохран­

ность его в угольных пластах в свободном

состоянии

ис­

ключена.

В общем

объеме газовой

смеси,

извлеченном

из

пробы,

кислород рассм атривается

как

воздушный

г а з

и пол­

ностью исклю чается вм есте с азотом

воздуха^

Если в

извле­

ченном

г а зе содержание м етана

незначительное,

то

пере­

расчет

результатов

анализа г а за

 

проводится

по объему

сво­

бодного

пространства герм етического

сосуда.

Как

и в

пре­

дыдущем случае, объем кислорода полностью

исключается.

Объем азо та рассчиты вается по

объему

свободного

 

про­

странства

и такж е

исключается

из общего

количества

газа .

Как в том , так

и в другом случае объем

оставш ихся га ­

зов принимается за 100%, и по объему

каждого составляю ­

щего компонента рассчиты вается

его

 

процентное

содержа­

ние. Затем в соответствии с данными

табл. 1Щ устанавлива­

ется газр вая зона,

к которой относится

опробуемый

пласт

угля.

 

изучения

качественного

состава

га за

прост,

на­

М етод

дежен и не требует дополнительных буровых работ.

 

 

Метод

прямого

определения п ри ро д н о й

_____ газоносности

угольных

пластов при геологоразведочных

работах.

Метод

основан

на отборе

угольных проб

в процессе

бурения

сква­

жин специальными колонковыми снарядами ( керногазонабор-

ники).

Б лагодаря простоте

опробования и обработки резуль­

татов,

а такж е небольшой

стоимости проведения работ

он

широко

применяется почти

во всех

крупных

угольных

бас­

сейнах

страны . Применение этого

метода

целесообразно

только в пределах зоны метановых газов, характеризующ ей­

ся повышенным

газовы м давлением.

 

 

Современные

керногазонаборники подразделяю тся

на два

типа:

 

 

 

 

работающие по принципу

сбора га за в

газосборник

"ко­

локол", выделяющегося при

выбуривании

и подъеме

уголь­

ного керна

(К А -61, трест "А ртем геология" ; КГН -3-58, трест

"К узбассуглегеология" и К Г -55/120 -К -62,

Ц ентрально-Ка­

захстанское

геологоуправление);

 

6


герметизирующие керн на забое скважины 1ГКМ -92, ИГД

им. А.А. Скочинского; ПГУ-75, ПГУ-92,

СКВ

МГ

СССР

и n p j .

 

 

 

 

Эти керногазонаборники, отличающиеся друг

от

друга

принципом действия, технической характеристикой

и

воз­

можностью применения в зависимости

от

геологических ус­

ловий, недостаточно совершенны.

 

 

 

 

В целях повышения качества опробования в последние го­

ды в конструкции всех применяющихся

керногазонаборников

внесены некоторые изменения, не меняющие принцип работы

приборов. Однако практика

показы вает,

 

что производствен­

ная модернизация приборов не уменьшила

количество

не­

представительных проб, достигающ ее в

настоящ ее

время в

каждом угольном бассейне 40-55%. Все это

указы вает

на

необходимость

разработки

и

конструирования

универсально­

го прибора, учитывающего

лучшие

технические

и конструк­

тивные особенности существующих керногазонаборников.

 

Результаты

испытаний

на

Всесоюзных

сопоставительных

опробованиях

{ 1956, 1961

и

1968 гг .) различных систем сна­

рядов и опыт их использования в последние годы,

а

также

анализ

конструктивных

и технологических

факторов,

влияю­

щих на

достоверность

определения

природной

газоносности

угольных пластов, показали следующее.

 

 

 

 

 

При

правильном срабатывании герметических

керногазо­

наборников и работающих

по

принципу

сбора

га за в

"коло­

кол" получаются вполне сопоставимые

величины

природной

газоносности угольных пластов. Однако последние по конст­

рукции более

простые.

П оэтому количество нормальных сра­

батываний у

них значительно выше

180-90%

по сравнению

с 50% у герметических

керногазонаборников).

Кроме

того,

при подъеме

прибора с

"колоколом"

по

скважине газовы де-

ление

составляет всего

2,5-5% общего

объема

г а за уголь­

ного

керна. Величина этого газовы деления

определялась от­

ношением объема га за

газонаборника

ко всему

выделивше­

муся газу и подтверждена сопоставимыми значениями

газо ­

носности угольных проб, отобранных

на поверхности в

гер ­

метические сосуды из

керна, поднятого

с помощью обычной

двойной колонковой трубы, и керногазйнаборниками. Все это

позволяет

за

основу

будущего

усоверш енствованного керно-

газонаборника

принять прибор,

работающий по принципу сбо­

ра га за в

"колокол".

Герметические снаряды, ' видимо, сл е-

 

 

 

 

7


дует

использовать в исключительных случаях:

при

поглоще­

нии промывочной жидкости в скважинах

или

опробовании

угольных пластов с большой скоростью газоотдачи.

 

 

 

Наиболее

удачной

конструкцией

 

керногазонаборников

с

'к о л о к о л о м '

следует

считать

конструкцию прибора

КГН—3-58

треста 'К у& бассуглегеология"

[ \ ] .

 

 

 

 

 

В

последние годы

конструкция

снаряда

усоверш енствова­

на без изменения принципа работы прибора.

 

 

 

 

Длина керноприемника

у существующих

керногазонабор­

ников

равна

0,55 -1,20

м.

Керногазонаборниками К Г -5 5 /120—

К -62

и К ГН -3-58 рекомендуется

бурить

на

всю

полезную

длину

керноприемника, равную

соответственно

1,1

и

0,45

м

[ \ ]

. Данные по метаноносности

угольных пластов,

полу­

ченные с помощью указанных выше

типов

керногазонабор­

ников

и керногазонаборника КА -61,

у которого

керноприем-

ник заполняется керном угля не полностью, сопоставимы.Од­

нако

наибольший

разброс

значений

 

метаноносности

получен

при

опробовании

пластов угля

керногазонаборником

КА -61,

а наиболее

стабильные значения этой величины -

при

опро­

бовании с

помощью

керногазонаборника

КГН -3-58. Э тот раз­

брос можно объяснить технологией перебурки

пласта

угля

снарядом КА -61, полезная длина керноприемника

которого

равна 0,9 м, а действующей инструкцией

[\J

рекомендуется

выбуривать

им только 0,4

м нижней

части

пласта.

Верхняя

часть пласта должна перебуриваться с

 

помощью

 

обычной

двойной колонковой

трубы

с тем ,

чтобы

 

после

перебурки

угля

керногазонаборником

можно было

 

бы

 

углубиться

на

0, 1- 0,12 м

в почву

пласта

для

герметизации

 

керноприемника

снизу породой.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

У казанная длина

рейса

принята исходя из предположения,

что при большем рейсе вес угля

в

керноприемнике

 

увели­

чится, а следовательно, возрастет

и объем

га за ,

выделяю­

щ егося из

керна

при подъеме

прибора.

Для

сбора

этого

га ­

за ем кость

газосборника

окаж ется

 

недостаточной.

Увеличет-

ние

объема

газосборника

при

неизменном

диаметре

снаряда

возможно только

з а

счет

воз,

астания

линейного

 

разм ера

газосборника, что приведет к удлинению и без того большой общей длины керногазонаборника КА—61.

Величина рейса по углю, равная 0,4 м, выбрана с учетом возможности скопления шлама на забое скважины за время подъема обычной колонковой трубы. Предполагалось, что

8