Файл: Чельцов, А. В. Опыт нормирования надежности приборов контроля качества химической продукции.pdf

В ходе, испытаний устанавливалась способность приборов вы­ полнять заданные функции, сохраняя свои метрологические и экс­ плуатационные. характеристики в пределах, оговоренных техниче­ скими условиями. Критериями работоспособности приборов были приняты сходимость результатов измерений при анализе газовой: смеси постоянного состава, стабильность измерений в течение дли­ тельного времени и величина дрейфа нулевой линии. Испытаниям

Сходимость результатов измерений оценивалась через каждые240 ч работы прибора путем проведения 25 последовательных ана­ лизов смеси 2% пропана в азоте и оценивалась по относительно­ му значению среднеквадратичесцого отклонения погрешности вы­ сот пиков в процентах от измеряемой величины:

h'i — высота t-го пика.

П

2 h\

Л/г: = /;;_-С=2_ . (НО-

Исходные данные и результаты расчета выборочного определе­ ния сходимости измерений приведены в табл. 8.

Результаты обработки данных по отказам, полученных в про­ цессе испытаний, приведены в табл. 9.

Сведения б наработке на отказ основных блоков хроматографа,, полученные за все время испытаний (включая период приработки), приведены в табл. 10

25.

приборам

При испытаниях определены:

—наработка хроматографа на отказ в лабораторных условиях, 7=1010 ч с доверительными границами 640 и 1940 ч (при довери­ тельной вероятности 0,8);

—время восстановления хроматографа (без учета продолжи­

тельности выхода на режим)... = 0,4 ч.

Полученные при испытаниях в лаборатории показатели надеж­ ности были проверены в производственных условиях методом под­ контрольной эксплуатации.

Ввиду затруднений с организацией систематического контроля за работой хроматографов, было решено с целью повышения досто­ верности статистических данных ограничить выборку при достаточ-

' но большой (1,5—2 года) продолжительности испытаний. Подконтрольной эксплуатации подвергались семь хроматогра­

фов ХП-499.

Суммарное время наработки составило 98020 ч. При этом был зафиксирован 81 отказ, на устранение которых затрачено 390 ч.

27

Точное разграничение отказов по причинам возникновения весь­ ма затруднительно н зависит, в частности, от качества изготовле­ ния и уровня организации обслуживания приборов, однако для ориентировочной оценки распределения отказов за время подкон­ трольной эксплуатации хроматографов ХП-499 могут быть исполь­ зованы данные, приведенные, в табл. 12.

Для ХП-499 определены следующие показатели эксплуатацион­ ной надежности:

наработка на отказ в промышленных условиях 7’= 1210 ч с до­ верительными границами 910 и 1330 ч (при доверительной вероят­ ности 0,8);

28

время восстановления tB= 4,8 ч.

Проведенные исследования позволили нормировать для хрома­ тографа нижнее значение наработки на отказ 7 = 630 ч, выбранное в соответствии с ГОСТ 13216—67 и, удовлетворяющее, как целе­ сообразным,- так и реально достигнутым значениям наработки на отказ хроматографа.

Анализ отказов по элементам и причинам возникновения и оп­ ределение необходимых характеристик надежности прибора позво­ лили осуществить мероприятия по целенаправленному улучшению конструкции прибора.

Так, нормально открытый мембранный дозирующий кран (рис. 6. а), в котором открывание клапанов происходит под дейст-

б)

Рис. 6. Мембранные дозирующие краны:

втулка

вием давления отбираемого на анализ газа, а закрытие—-давле­ нием командного воздуха, оказался непригоодным для отбора проб из аппаратов, находящихся под вакуумом или при низком давле­ нии. Замена в ряде приборов указанного крана нормально-закры­ тым краном (рис. 6, 6), в котором открытие клапанов производится давлением командного воздуха, а их закрытие — пружинами [14], позволило повысить надежность приборов на ряде технологиче­ ских объектов (аппараты контактного разложения этилового спир­ та в дивинил, установка сернокислотной гидратации эфира и т. п.).

В промышленных хроматографах, использующихся в системе управления ректификационной колонной при производстве легко­

29