Файл: Ямпольский, Е. М. Арматурщик.pdf

Станок обслуживают двое рабочих: один налаживает и заправляет станок, следит за его-работой, другой устанавливает проволоки ■на вертушку, относит нарезанные стержни к стеллажу.

Прутковую сталь чистят ручными стальны­ ми щетками или приводными щетками, прик-

Рис. 10. Схема работы правйльно-отрезного станка для легкой арматуры'

1 — упор; 2 —режущие устройства с ножами; в — подающие ролики; 4 — ножи; 5 — правильные ролики; 6 — правильный барабан; 7 — арматурный стержень

репленными к валу переносных электроинструментов. В настоящее время осваивают при­ водные станки для правки « чистки стержней гладкого и периодического профилей диамет­ ром 10—32 мм. Прутковую арматуру правят двое арматурщиков. Один подносит погнутые стержни и укладывает их на высокие козелки, а второй выправляет, закладывая по одному между уголками или штырями правильной плиты.

Затем выпрямленные стержни скатывают на низкие козелки. Стержни большого диамет­ ра правят на станках для гнутья арматуры.

Кроме правки и резки арматурной стали на автоматических станках, применяют резку легкой и тяжелой арматуры на ручных и при­ водных ставках. Ручные станки применяют для резки стали диаметром до 20 мм и используют

18

при небольших объемах работ. На приводных станках, работающих от электродвигателя, режут арматур,ные стержни -из стали класса А-П диаметром до 70 мм. Ими можно резать более прочную -сталь, но меньшего диаметра. Для резки стали больших диаметров приме­ няют автогенную резку.

пш

Рис. 11. Самотаска для размотки и правки арматур­ ной стали

/ — лебедка; 2 — электродвигатель лебедки; 3 — блоки; 4 —

Существуют универсальные станки (прессножницы), позволяющие резать не только круглые арматурные стержни, но и сортовой и фасонный прокат: уголковую, полосовую, ли­ стовую, швеллерную, двутавровую сталь.

При отсутствии правильно-отрезного стан­ ка и при небольшом объеме работ -все опера­ ции по правке катанки (размотку, правку, резку и складывание отрезанных стержней)

19

производят вручную, что требует больших затрат труда. Эта работа ‘малопроизводи­ тельна и при необходимости делается на само­ тасках. В настоящее время самотаски (рис. 11) применяют на небольших полигонах и строительных площадках. На современных за­ водах их полностью вытеснили правйльно-от- резные автоматические станки.

Разматывать и вытягивать сталь для лег­ кой арматуры, а также резать стержни) можно на автоматических станках. Чистить среднюю и тяжелую арматуру кроме ручного способа можно при большом объеме работ на станках Чебурева или станках типа УПО-1. На послед­

них кроме чистки мож­

Две лравйльные плиты укрепляют на вер­ стаке по диагонали в углах. К верстаку с од­ ной стороны на козелки, установленные вплот­ ную, укладывают стержни, подлежащие прав­ ке, с другой — устанавливают низкие козелки, на которые укладывают выправленные

стержни.

При правке стержней на верстаке заняты трое рабочих: двое на правке, а один подно­ сит стержни для правки и относит выправлен­ ные стержни.

20

ществляют на приводных станках типа С-150А (рис. 13).

Стержень со стеллажа подают на ролико­ вый стол и конец стержня продвигают до упора. Другой конец, лежащий на поднятом ролике, 'при опускании ролика ложится между

все подсобные работы (подносит и укладывает

стержни на стеллаж, передвигает их до упо­ ра, перекладывает стержни со стеллажа на роликовый стол и т. п.).

Для резки стальной арматуры диаметром 40—70 мм применяют станок с гидравличес­ ким приводом С-445.

Упрочнение арматурной стали. Для повы­ шения несущей способности конструкций ар­ матурную сталь дополнительно обрабатыва­

21

ют, что намного увеличивает пределы ее теку­ чести и прочности. В зависимости от способов холодной обработки, класса и диаметра стали ее прочность увеличивается в пределах 15— 50%, что одновременно позволяет уменьшить расход арматурной стали и ее стоимость.

Существуют следующие способы холодного; упрочнения стали: вытяжка, сплющивание и; волочение.

Упрочнение вытяжкой заключается в том, что арматурные стержни, помещенные в за­ жимы специальной установки, растягивают до появления в них необходимых напряжений. Длина стержней при этом увеличивается. При вытяжке арматуры контролируют напряжение и удлинение. Натяжение производят гидродом­ кратами, электродвигателями или грузовыми устройствами.

Для вытяжки арматуры применяют уста­ новки типа большого и малого стана конст­ рукции А. В. Авакова. Упрочнение вытяжкой применяют главным образом для стали клас­ са A-III, используемой в качестве предвари­ тельно напряженной арматуры, а также для горячекатаной стали периодического профиля класса А-П.

Для обычных железобетонных конструкций упрочнение арматуры вытяжкой применяют для сталей классов A-I и А-Н.

При холодном сплющивании сталь пропу­ скают через профилированные валки, которые, образуя вмятины, сильно ее уплотняют. Это сплющивание применяют для сталей гладкого профиля классов A-I и А-П и выполняют на станках типа МА-50 для стержней диаметром 6—44 мм щ БА’49 для стержней диаметром

12—32 мм,

23

Волочение применяют для арматурной ста­ ли класса A-I. Проволоку протягивают через специальное отверстие — фильер, имеющий немного меньший диаметр, чем протягиваемая проволока. При волочении диаметр проволоки уменьшается, длина увеличивается, а проч­ ность повышается на 60—80%. Проволоку, прошедшую упрочнение волочением на специ­ альных волочильных станах, называют холод­ нотянутой.

Гнутье арматуры. Перед тем как арматур­ ные стержни соединить в каркас или уложить непосредственно в опалубку, им нужно при­ дать требуемую чертежом форму. Заготовки

Рис. 14. Виды арматурных стержней и хомутов

бывают в виде прямых стержней или стерж­ ней с отгибами (хомуты, отгибы, петли и т. д.). Во всех этих случаях концы стержней могут быть с крюками или без них (рис. 14).

Выправленные и отрезанные стержни ар­ матуры передают на гнутье по форме, преду­ смотренной в рабочих и эскизных чертежах.

23