Файл: Кондратьев, Е. Т. Термическая обработка в ремонтном деле.pdf

51

52

92 Чистовое точение с малым сечением сре­ за незакаленных и закаленных углеродис­ тых и легированных сталей.

90Черновое и получистовое точение и фрезе­ рование углеродистых и легированных ста­ лей.

89.5Черновоеточение и фрезерование углеро­ дистых илегированных сталей.

88.5 Чистовое точение при равномерном сече­

нии среза, черновое фрезерование углеро­ дистых и легированных сталей в виде по­ ковок, штамповок и отливок по корке и окалине.

87.0Тяжелое черновое точение стальных поко­ вок, штамповок и отливок по корке с ра­ ковинами.

87.0Тяжелое черновое точение стальных поко­

вок, штамповок и отливок по корке с ра­ ковинами при наличии песка, шлака и др. неметаллических включений.

53

8.Пластические массы

Пластическими массами (полимерными мате­ риалами) называются материалы, полученные на основе искусственных или естественных смол и их смесей с другими веществами, обладающими спо­ собностью формоваться, затвердевать и сохранять приданную им форму. В большинстве случаев это сложная композиция различных веществ, состоя­ щая из искусственных или естественных смол, наполнителей, пластификаторов, отвердителей, красителей и других добавок.

При ремонте и восстановлении деталей и уз­ лов тракторов и сельскохозяйственных машин применяют в основном следующие полимерные ма­ териалы.

Капроновая смола (капролактам) — твердый, роговидный материал беловатого цвета с желтым оттенком, поставляется в виде гранул. Удельный вес 1,13 г/см3; предел прочности: при растяжении

600—650 кг/см2, при сжатии 700—800 кг/см2, при изгибе 900 кг/см2. Температура плавления

210—220°С.

Свойства капрона, как и других полиамидов, очень сильно зависят от температуры окружаю­ щей среды. Поэтому капроновые детали не следу­ ет применять при температуре выше 80°С, а при

54

работе в масле—не выше 120—130°С. Понижение температуры вызывает хрупкость капрона, поэто­ му детали из него, испытывающие ударные на­ грузки, не следует применять при температуре ниже —30°С.

Из этого материала изготавливают различные детали, обладающие высокими механическими и диэлектрическими свойствами, а также устойчиво­ стью к действию бензина, масел и щелочей. Кап­ рон применяется для восстановления подшипников скольжения сельскохозяйственных машин, зубча­ тых колес, втулок, вкладышей и т. д.

Капроновая смола выпускается двух марок А и Б. Капролактам марки А перерабатывается мето­ дом прессования, экструзией (непрерывным вы­ давливанием), склеиванием, сваркой, напылением и механической обработкой. Капролактам марки Б перерабатывается литьем под давлением.

Полиэтилен высокого давления ПЭ-150 — твер­ дый, роговидный материал молочно-белого цвета, поставляется в виде гранул. Удельный вес 0,92—0,925 г/см3; предел прочности: при растяже­ нии 120—160 кг/см2, при сжатии 125 кг/см2, при изгибе 120—170 кг/см2. Относительное удлинение 150—500%. Обладает высокими диэлектрическими свойствами, малоизменяющимся в интервале тем­ ператур от —80 до +70°С, высокой кислотостойко­ стью и влагостойкостью. Применяется для изоля­ ции электропроводов и кабелей, изготовления де­

55

талей высокочастотных установок, труб, кранов, вентилей, покрытия металлических поверхностей различных резервуаров и аппаратов с целью по­ вышения их химической стойкости, а также для изготовления и ремонта шестерен с малой нагруз­ кой и т. д. Широкое применение полиэтилен нахо­ дит как упаковочный материал в виде пленок тол­ щиной от 0,1 мм.

Полиэтилен ПЭ-150 перерабатывается прессо­ ванием, экструзией, литьем под давлением, напы­ лением, сваркой, склеиванием, вальцеванием.

Полиэтилен низкого давления— твердый, рого­ видный материал молочно-белого цвета, поставля­ ется в виде гранул. Удельный вес 0,94—0,96 г/смЗ. Предел прочности при растяжении 220—450 кг/см2. Такой материал выпускается трех марок: Л, Э и П и применяется для изготовления и восстановле­ ния колес, крышек и кожухов, трубок и т. д. Пе­ рерабатывается напылением, сваркой и склеива­ нием. Кроме того, марка Л — литьем под давле­ нием, марка Э — экструзией и марка П — прессо­ ванием.

Пластмасса АСТ-Т (акрилат самотвердеющий технический) приготовляется из двух компонен­ тов, порошка белого цвета и прозрачной жидко­ сти. В состав порошка входят эмульсионный по­ лиметилметакрилат, перекись бензола и окись цинка. Жидкость состоит из метилового эфира, метакриловой кислоты и диметилапилина, кото­

56

рый применяют в качестве ускорителя при отвер­ дении.

Удельный вес пластмассы АСТ-Т составляет 1,2—1,6 г/смЗ, предел прочности: при растяжении

350—500 кг/см2, при изгибе 800—1200 кг/см2, при сжатии 1200—1600 кг/см2. Твердость затвердев­ шей пластмассы составляет 19НВ, водопоглощение 0,14%, усадка при затвердевании 0,4-0,6%.

Пластмассу АСТ-Т готовят непосредственно перед употреблением, смешивая порошок с жид­ костью в соотношении 2:1 (по весу) и выдержи­ вая в течение 1—2 минут на воздухе. Приготов­ ленную массу с помощью шпателя наносят на пов­ режденный участок детали. Затем на слой накладывают целофановую или полиэтиленовую пленку, которая образует изоляционную прослой­ ку между воздухом и пластмассой, способствуя наиболее полному ее отвердению. На пленку ус­ танавливают груз, создающий давление порядка 2—3 кг/см2. Отвердевает пластмасса АСТ-Т при температуре 18—20°С в течение 2—3 часов.

Применяют ее для заделки трещин, раковин и других дефектов в чугунных деталях (блоки ци­ линдров, корпуса водяных и масляных насосов, масляные картера, патрубки, баки радиаторов, различные кожухи и т. п.) С успехом можно при­ менять и для ремонта деталей в полевых услови­ ях без разборки узла или агрегата.

57