Файл: Пояснительная записка к курсовому проекту Процессы подземных горных работ.docx
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 03.02.2024
Просмотров: 41
Скачиваний: 0
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
Qв - среднее количество руды, выпускаемое между двумя зависаниями (от 20 до 100.. .200 т) [4];
tвд=Твдп/100тр, (28)
где Твд =10... 15 мин. - средняя продолжительность перерыва для взрывания
негабарита [4];
п - выход негабарита, % [4];
т- 2...4 - количество одновременно взрываемых негабаритов; р = 0,6...1,6 т - средняя масса одного негабаритного куска, т [4].
tд = (L / vXOJl + L / vгр +tзр) / 60q, (29)
где L - средняя длина доставки, м [4];
vгp, vхор - скорость движения соответственно грузового и
холостого хода скрепера, м/с (по технической характеристике лебедки, таблица 8) [4];
t
зp - время загрузки и разгрузки скрепера [4];
q - грузоподъемность скрепера, т [4].
Грузоподъемность скрепера определяется по выражению [4]
q = KVcγн, (30)
где К = 0,6...0,7 - для крупнокусковой и 0,9... 1,1 - для мелкокусковой - коэффициент заполнения скрепера [4];
Vc = 0,015N - вместимость скрепера, м (или по технической характеристике) [4];
N - мощность двигателя лебедки, кВт [4];
γн - плотность руды в разрыхленном (насыпном) состоянии, т/м3 [4].
2.2 Расчет доставки руды вибрационными доставочно-погрузочными установками (вдпу) [4]
При различных технологических схемах питатели грузят руду в вагон, автосамосвал, рудоспуск, на конвейер, на скреперную дорожку [4]. В
ибропитатели ВДПУ устанавливают по двум схемам: с торцевой загрузкой, рисунок 4 (питатель работает под завалом) и с боковой (руда на питатель поступает из расположенных сбоку его выработок) [4].
Рисунок 4 - Схема работы виброустановки [4]
Техническая характеристика вибропитателя зависит от угла его установки [4]. При погрузке в вагоны и автосамосвалы угол установки составляет 15... 18°, а при перегрузке в рудоспуск до 24...27° [4].
Таблица 4 - Исходные данные для расчета [4]
Техническая производительность доставки руды ВДПУ определяется аналогично с производительностью питателя по формуле [4]
(30)
где Q - техническая производительность установки, т/ч [4];
В - ширина стола (0,9 - 1,2 м) [4];
h - высота навала руды на столе установки (0,2-0,5м) [4];
γн - насыпная плотность руды, т/мЗ [4];
v - скорость перемещения груза на столе установки, м/с [4].
v = 0,02∙A∙n∙sinα, (31)
где A - амплитуда колебаний (2...5 мм) [4];
п - частота колебаний (п = 1500 мин-1) [4];
α - угол наклона стола установки, град [4];
φ - коэффициент, зависящий от угла наклона стола установки (φ = 0,62...0,7) - с увеличением угла возрастает [4].
2.3 Расчет доставки руды самоходным оборудованием
Функционально самоходное оборудование бывает трех основных типов: погрузочное (производит только погрузку руды); доставочное (осуществляет перевозку); погрузочно-доставочное (совмещает операции погрузки и доставки) [4].
Погрузочно-доставочные машины (ПДМ) бывают ковшового типа (ПД) и ковшово-бункерного (ПТ). Доставка руды ПДМ ковшового типа приведена на рисунке 5 [4].
Производительность доставки самоходным о
tвд=Твдп/100тр, (28)
где Твд =10... 15 мин. - средняя продолжительность перерыва для взрывания
негабарита [4];
п - выход негабарита, % [4];
т- 2...4 - количество одновременно взрываемых негабаритов; р = 0,6...1,6 т - средняя масса одного негабаритного куска, т [4].
tд = (L / vXOJl + L / vгр +tзр) / 60q, (29)
где L - средняя длина доставки, м [4];
vгp, vхор - скорость движения соответственно грузового и
холостого хода скрепера, м/с (по технической характеристике лебедки, таблица 8) [4];
t
зp - время загрузки и разгрузки скрепера [4];
q - грузоподъемность скрепера, т [4].
Грузоподъемность скрепера определяется по выражению [4]
q = KVcγн, (30)
где К = 0,6...0,7 - для крупнокусковой и 0,9... 1,1 - для мелкокусковой - коэффициент заполнения скрепера [4];
Vc = 0,015N - вместимость скрепера, м (или по технической характеристике) [4];
N - мощность двигателя лебедки, кВт [4];
γн - плотность руды в разрыхленном (насыпном) состоянии, т/м3 [4].
2.2 Расчет доставки руды вибрационными доставочно-погрузочными установками (вдпу) [4]
При различных технологических схемах питатели грузят руду в вагон, автосамосвал, рудоспуск, на конвейер, на скреперную дорожку [4]. В
ибропитатели ВДПУ устанавливают по двум схемам: с торцевой загрузкой, рисунок 4 (питатель работает под завалом) и с боковой (руда на питатель поступает из расположенных сбоку его выработок) [4].
Рисунок 4 - Схема работы виброустановки [4]
Техническая характеристика вибропитателя зависит от угла его установки [4]. При погрузке в вагоны и автосамосвалы угол установки составляет 15... 18°, а при перегрузке в рудоспуск до 24...27° [4].
Таблица 4 - Исходные данные для расчета [4]
№ варианта | Угол наклона стола (α град. | Насыпная плотность руды γнт/м3 | Ширина стола В, м | Амплитуда колебаний А, мм | Частота колебаний -1 п, мин |
106 | 15 | 2,1 | 1,2 | 4,0 | 1300 |
Техническая производительность доставки руды ВДПУ определяется аналогично с производительностью питателя по формуле [4]
(30)
где Q - техническая производительность установки, т/ч [4];
В - ширина стола (0,9 - 1,2 м) [4];
h - высота навала руды на столе установки (0,2-0,5м) [4];
γн - насыпная плотность руды, т/мЗ [4];
v - скорость перемещения груза на столе установки, м/с [4].
v = 0,02∙A∙n∙sinα, (31)
где A - амплитуда колебаний (2...5 мм) [4];
п - частота колебаний (п = 1500 мин-1) [4];
α - угол наклона стола установки, град [4];
φ - коэффициент, зависящий от угла наклона стола установки (φ = 0,62...0,7) - с увеличением угла возрастает [4].
2.3 Расчет доставки руды самоходным оборудованием
Функционально самоходное оборудование бывает трех основных типов: погрузочное (производит только погрузку руды); доставочное (осуществляет перевозку); погрузочно-доставочное (совмещает операции погрузки и доставки) [4].
Погрузочно-доставочные машины (ПДМ) бывают ковшового типа (ПД) и ковшово-бункерного (ПТ). Доставка руды ПДМ ковшового типа приведена на рисунке 5 [4].
Производительность доставки самоходным о