Оглавление
1 Учет затрат и калькулирование себестоимости на предприятиях по выпуску пивоваренной продукции и безалкогольной продукции……………..3

2 Учет затрат и калькулирование в растениеводстве………………………….13

3 Учет затрат и калькулирование в текстильном производстве……………...21

Задача……………………………………………………………………………..31

Библиографический список……………………………………………………..33

1 Учет затрат и калькулирование себестоимости на предприятиях по выпуску пивоваренной продукции и безалкогольной продукции
Организационно пивоваренные предприятия и предприятия, выпускающие безалкогольные напитки, могут обладать статусом юридического лица, составлять самостоятельный бухгалтерский баланс и иметь расчетный и иные счета в учреждениях банка. Кроме того, они могут быть и обособленными структурными подразделениями в составе других организаций и производств.

По степени специализации эти предприятия либо специализируются на выпуске только одного вида продукции (например, только пива или только безалкогольных напитков), либо представляют собой универсальные производства, выпускающие пиво и безалкогольные напитки одновременно.

Технологически пивоваренные предприятия относятся к обрабатывающим отраслям производства. Производство пива и безалкогольных напитков характеризуется, как правило, однородностью структуры технологического процесса. Оно состоит из нескольких фаз и переделов, в которых сырье и основные материалы превращаются в готовый продукт.

Технологический процесс производства пива включает в себя следующие фазы: получение солода из ячменя; приготовление пивного сусла; брожение, выдержка (дображивание) пива; осветление; разлив; пастеризация; хранение.

Технологический процесс производства безалкогольных напитков состоит из следующих основных этапов: обработка воды; приготовление сахарного сиропа и колера; приготовление порошкообразных смесей (настоев, экстрактов, композиций); приготовление квасного сусла, его брожение; купажирование; газирование; разлив; хранение.

Процесс выработки пиво-безалкогольной продукции может быть организован в рамках следующих производственных цехов и участков:

---

- солодовенный - производство солода;

- варочный - производство пивного сусла и безалкогольных напитков;

- бродильный - сбраживание сусла, получение зеленого пива;

- лагерный - выдержка (созревание), получение лагерного пива и его осветление (фильтрация);

- разливочный - разлив в бутылки, банки, бочки, обработка тары и сдача готовой продукции на склад.

На крупных предприятиях каждая производственная структура организационно оформляется в производственный цех. На средних предприятиях отдельные участки могут функционировать в рамках одного производственного цеха (например, пивоваренный цех с отделениями - варочный, бродильный, лагерный). На мелких же предприятиях все производственные операции совершаются в рамках одного производственного цеха (например, цех безалкогольных напитков с отделениями - варочный, разливочный).

Независимо от принятой производственной структуры на всех предприятиях должны быть лаборатории, осуществляющие химико-технический и микробиологический контроль за продукцией.

На пивоваренных производствах необходимо учитывать незавершенное производство. Технологический процесс производства безалкогольных напитков длится до двух дней, а пива - от 20 до 110 дней. Поэтому надо правильно распределить затраты между незавершенным производством и готовыми изделиями.

Планирование и учет затрат на предприятиях пиво-безалкогольной промышленности, применительно к типовой производственной структуре, соответствует условиям применения попередельного метода. При этом в учете могут быть использованы полуфабрикатный или бесполуфабрикатный варианты этого метода.

Себестоимость пива и безалкогольных напитков включает в себя следующие статьи затрат:

- Сырье, основные материалы и покупные полуфабрикаты.

- Полуфабрикаты собственного производства.

- Возвратные отходы (вычитаются).

- Тара, вспомогательные и упаковочные материалы.

- Топливо и энергия на технологические цели.

- Холод на технологические цели.

- Расходы на оплату труда производственных рабочих.

- Отчисления на социальные нужды.

- Расходы на научные исследования и опытно-конструкторские разработки.

- Расходы по эксплуатации производственных машин и оборудования.

- Общепроизводственные (цеховые) расходы.

- Прочие производственные расходы.

- Итого цеховая производственная себестоимость.

- Общехозяйственные расходы.

- Итого общезаводская производственная себестоимость.

---

- Расходы на продажу.

- Всего полная себестоимость.

В статью «Сырье, основные материалы и покупные полуфабрикаты» включаются затраты на сырье, основные материалы и стоимость покупных полуфабрикатов, израсходованных на выработку продукции.

Сырье и основные материалы входят в состав выпускаемой продукции в качестве ее основы или необходимых компонентов.

К сырью и основным материалам в пивоварении относятся: ячмень, солод, несоложенные материалы (до 40% вместо солода, чаще всего кукурузная или ячменная мука и крупка, рисовая сечка), хмель, ферментные препараты, пивные дрожжи, вода и др.

Солод является основным сырьем при производстве пива и кваса. Он может быть приобретен в готовом виде от поставщиков либо произведен на самом предприятии. В пивоварении применяется солод из ячменя, а при производстве кваса используется в основном ржаной, так называемый красный солод.

Процесс производства солода длится до 30 дней. Главным показателем его качества является экстрактивность, обозначающая суммарное количество сухих веществ (в %), переходящих в раствор при обработке измельченного зерна ферментами солода.

Приготовление солода происходит в солодовенном цехе (отделении) и состоит из следующих стадий: очистка и транспортировка ячменя, замачивание и проращивание зерна, сушка, отделение ростков и созревание солода.

Для производства солода может быть использован очищенный или неочищенный ячмень. Норма расхода очищенного ячменя на 1 т солода определяется по формуле:

• 
  где а - влажность готового солода, %;
  
• 
  δ - влажность расходуемого ячменя,%;
  
• 
  В - плановый выход солода в пересчете на сухое вещество, %.
  

Расчет нормы расхода неочищенного ячменя на производство 1 т солода производят по формуле:



где q - содержание отходов при сортировании ячменя, %.

В солодовенном цехе мастером (технологом) ведется журнал оперативного учета производства солода. В нем отражаются данные о движении замоченного сырья в производстве, выходе солода и полученных отходах (сплав, ростки). Данные о выходе солода должны соответствовать количеству солода, переданного в варочный цех и реализованного другим организациям.

Ежемесячно начальник солодовенного цеха составляет производственный отчет, в котором отражается движение

---

сырья, материалов, тары, отходов и выход готового солода. Основанием для составления отчета служат первичные документы и журнал оперативного учета производства солода.

Произведенный солод передается в варочный цех, где он используется для производства пивного сусла.

В варочном цехе (отделении) мастером (технологом) ведется журнал оперативного учета, в котором фиксируются все производственные стадии и показатели выхода пивного сусла. Данные журнала, служат основанием для составления производственного отчета в целом по варочному цеху.

Приготовленное сусло подлежит обязательному сбраживанию. Процесс сбраживания пивного, сусла осуществляется в две стадии в двух отдельных помещениях и при разных условиях и режимах. Первая стадия - главное брожение - ведется в бродильном цехе (отделении) и заканчивается получением из пивного сусла и дрожжей зеленого пива. Вторая стадия - дображивание - осуществляется в лагерном цехе (отделении). Здесь освобожденное от дрожжей зеленое пиво насыщается углекислым газом (СО₂), созревает, фильтруется и превращается в готовый продукт.

Процессы сбраживания пивного сусла по каждому цеху (отделению) фиксируются мастерами (технологами) в журналах оперативного учета, данные которых затем используются начальниками цехов при составлении производственных отчетов.

Отфильтрованное и полностью готовое пиво перекачивается в цех разлива.

Норма расхода зернопродуктов на 1 дал пива при плановой экстрактивности рассчитывается по формуле:



где П - концентрация сусла по стандарту в зависимости от вида и сорта пива (11 или 12%);

• 
  Д - относительная плотность сусла, т.е. удельный вес (1,04423%);
  
• 
  0,96 - коэффициент на сжатие сусла, расширение котла, вытекание сусла и хмеля и на свернувшиеся белки;
  
• 
  Э_п - плановая средневзвешенная экстрактивность зернопродуктов в пересчете на воздушно-сухое вещество,%;
  
• 
  Э_р - норматив потерь экстракта в варочном цехе, в % к затерному сырью;
  
• 
  п - планируемые общие потери пива, %.
  

Для сравнения фактического расхода сырья с нормой его расхода на 1 дал пива производят перерасчет расхода сырья с фактической экстрактивности на плановую по формуле:

• 
  где М_п и М_ф - расход сырья на 1 дал пива при плановой и фактической экстрактивности (кг), соответственно;
  
• 
  Э_п и Э_ф - плановая и фактическая экстрактивность сырья в пересчете на воздушно-сухое вещество (%), соответственно.
  

---

Общий выход пива (%) по предприятию рассчитывают по формуле:

• 
  где В - выход продукции в варочном цехе;
  
• 
  Б - выход продукции в бродильном цехе;
  
• 
  Л - выход продукции в лагерном цехе;
  
• 
  Р - выход продукции в цехе розлива.
  

При применении этой формулы во внимание берутся планируемые потери по каждой стадии производства. Однако норматив общих потерь может измениться в зависимости от того, сколько планируется разлить пива в банки, бутылки и бочки.

Производство безалкогольной продукции осуществляется в цехах безалкогольных напитков. Сырьем и основными материалами, входящими в готовый продукт вещественно, для производства безалкогольных напитков, являются: вода, сахар, плоды, ягоды, пищевые кислоты, экстракты, консерванты, солод, пряности, углекислота и др.

Нормы расхода сырья на производство 100 дал (1 дал -10 л) готового напитка рассчитывают с учетом содержания сухих веществ в сырье, содержания сырья в готовом напитке, прироста сухих веществ за счет инверсии сахарозы и фактических потерь сухих веществ при производстве напитка.

Например, расчет нормы сахара на производство 100 дал напитка производят по формуле:

а) в пересчете на сухие вещества:

• 
  где С_р - содержание сухих веществ в 100 дал напитка, кг;
  
• 
  п - общие фактические потери сухих веществ,%;
  

б) с учетом влажности сахара:



где в - влажность сахара, %.

В каждом цехе все операции, связанные с выпуском безалкогольных напитков, фиксируются мастерами (технологами) в журналах оперативного учета. Данные этих журналов вместе с первичными документами используются при составлении производственного отчета начальниками цехов.

Сырье и основные материалы списываются на себестоимость пивоваренной и безалкогольной продукции по прямому признаку, с учетом их качественных показателей (содержание сухих веществ, экстрактивность и т.д.), которые указываются в документах на основе аналитических данных лабораторий. При невозможности списания затрат сырья и основных материалов по прямому признаку они распределяются между видами продукции пропорционально плановым нормам, пересчитанным на фактический выпуск.

---

Смотрите также файлы

• Бекітемін доіжо М. М. Данагулова Білім беру йымыны атауы.docx

• Василий устроился на новую работу. В новом коллективе он старается прислушиваться к тому, что говорят другие сотрудники. Он ходит с ними на обед в столовую, внимательно слушает те истории, 2 которые они пересказывают.docx

• Рекомендации по разрешению конфликта.docx

• От 5 и лет На какой период составлен план с 04. 01. 2023 по 06. 01. 2023.docx

• Посуда и продукты питания.docx