Файл: Системы очувствления и адаптивные промышленные роботы..pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 29.02.2024
Просмотров: 204
Скачиваний: 0
построено на основе сформулированного задания с учетом изменения свойств окружающей среды.
Роботы 2-го и 3-го поколений являются адаптивными, однако уровень адаптации у роботов 3-го поколения выше, и их принято называть роботами с искусственным интеллектом, тогда как ро боты 2-го поколения — просто адаптивными роботами. Таким обра зом, адаптивный робот 2-го поколения занимает промежуточное положение между программным роботом и роботом с искусственным интеллектом. Так, у программного робота, полностью лишенного информации о состоянии среды, в которой он функционирует, адап тация отсутствует, а адаптивный промышленный робот, т. е. робот, снабженный системой очувствления, может успешно функционировать только в той среде, изменения которой можно заранее предвидеть.
Недетерминированность внешней среды учитывается путем об работки поступающей информации и соответствующей корректи ровки поведения (чаще всего — движения) робота. Здесь важно под черкнуть тот факт, что вид и значения отклонений параметров внеш ней среды на этапе исполнения задания, сформулированного роботу человеком-оператором, были им (оператором) учтены заранее. Так, для адаптивных роботов, снабженных системой технического зрения, эта недетерминированность может быть связана с положением и ориентацией детали, которую роботу необходимо взять. Если же деталь, расположенная в поле зрения видеодатчика, перевернута либо вообще не принадлежит к классу тех деталей, с которыми рабо тает робот, то система очувствления, запрограммированная только на вычисление указанных выше параметров, не заметит этого. Без условно, можно улучшить алгоритмы обработки зрительной инфор мации (если это доступно для оператора), однако и в этом случае может возникнуть ситуация, столкнувшись с которой, робот не будет
всостоянии продолжать функционирование.
Вотличие от адаптивного, робот с искусственным интеллектом не снабжен различного рода предписаниями поведения в тех или иных случаях: он их вырабатывает сам в процессе исполнения зада ния. Это достигается не за счет усложнения системы очувствления (она может и не отличаться от системы адаптивного робота), но за счет придания интеллектному роботу более мощных механизмов об
работки поступающей информации |
и планирования |
поведения. |
На самом деле нет четкой границы |
между перечисленными выше |
|
тремя поколениями роботов: даже программный робот, |
снабженный |
манипулятором с сервоприводами, является адаптивным в том смысле, что его система управления приводами, построенная по принципу обратной связи, способна парировать некоторые возмущения, воз никающие в процессе движения исполнительного механизма (на пример, переменные моменты инерции звеньев, различные массы грузов в захвате и т. д.), при этом такая компонента адаптивного робота, как система очувствления, представлена здесь датчиками положения (и, возможно, скорости), установленными в подвижных сочленениях. Ясно, что в этом случае реализуется адаптация самого низкого уровня.
ю
Рис. 1.1. Общая схема адаптивного робота
Успех в создании роботов по следующих поколений во многом зависит от решения двух централь ных проблем: очувствления мани пуляторов и интеллектуализации управления. Решение этих про
блем требует создания систем очувствления и адекватных систем управления, способных учитывать полученную информацию о внеш ней среде как в процессе планирования действий робота, так и в про цессе исполнения.
Наиболее перспективными областями внедрении адаптивных Г1Р являются механическая сборка, дуговая и газовая сварка, кисло родная резка, абразивная зачистка и шлифование, окраска распыле нием, операции упаковки, установка и съем деталей с конвейера, операции распознавания, сортировка деталей, разбор деталей из навала, контроль качества с помощью манипуляторов, оснащенных измерительной аппаратурой, и ряд других технологических операций.
Адаптивный робот представляет собой техническую систему, в со став которой входят, как правило, следующие компоненты: исполни тельный механизм (манипулятор,) система очувствления и система управления (рис. 1.1).
Система очувствления воспринимает с помощью имеющихся в ее составе датчиков информацию о состоянии внешней среды, обра батывает ее. В результате вырабатываются сигналы воздействия, поступающие на один из входов системы управления, которая в свою очередь вырабатывает соответствующие сигналы на манипулятор и технологическое оборудование. Робот совершает работу, следова тельно, изменяет состояние свое или объекта, т. е. состояние внешней среды. Эти изменения фиксируются системой очувствления и т. д. Таким образом, цикл замыкается.
Технологическое оборудование, участвующее в выполнении опе рации наравне с манипулятором, мы не включили в состав робота. Однако иногда оно является частью робота. Так, например, бывает у сварочного, окрасочного адаптивных роботов и вообще у роботов, которые специализируются на выполнении одной какой-либо опера ции. .
Манипулятор адаптивного робота чаще всего представляет собой сложный многозвенный механизм с антропоморфной кинематикой. Так, в состав одного из наиболее распространенных в настоящее время промышленных роботов «Ригпа» фирмы «Юнимейшн» (США) входит 6- или 5-степенной антропоморфный манипулятор, оснащен ный электромеханическими сервоприводами. Каждая степень по движности управляется двигателем постоянного тока, оснащена по тенциометрами обратной связи и кодовыми датчиками. Манипулятор имеет грузоподъемность 1—10 кг (в зависимости от модели), повто ряемость +0,1 мм и максимальную скорость перемещения захвата ~1 м/с. Робот может быть использован на операциях сборки, дуговой
II
сварки, окраски, а также на транспортных операциях. Манипуля тор, который входит в состав сборочного робота RS1, фирмы «Ай-би- эм» (IBM, США), также является 6-степенным. Он оснащен гидропри водами, имеет грузоподъемность 1,3 кг, скорость перемещения за хвата составляет 1 м/с.
Как говорилось выше, исполнительный механизм адаптивного робота — это чаще всего манипулятор, снабженный сервоприво дами. Это вполне естественно, поскольку адаптивные свойства ро бота, как правило, проявляются в коррекции движения манипуля тора в соответствии с показаниями системы очувствления. Однако иногда в состав адаптивного робота могут входить и цикловые мани пуляторы, причем адаптация в этом случае заключается в смене по следовательности обхода наперед известных точек позициониро вания.
Приводы подвижных сочленений манипулятора адаптивного ро бота не имеют каких-либо существенных отличий от привода неадап тивного робота, за исключением наличия более совершенных регу ляторов (корректирующих устройств), которые обычно реализуются на базе микропроцессорных устройств.
Как отмечалось выше, адаптивные свойства робота иногда можно реализовать без развитой системы очувствления, используя для це лей адаптации только информацию о текущем состоянии исполни тельного механизма. Тогда способ адаптации заключается в построе нии устройства (аппаратного или программного), в функции кото рого входит оценивание тех или иных параметров внешней среды (на пример, массы груза в захвате манипулятора), и в соответствующей коррекции управляющего сигнала таким образом, что возмущение будет мало отличаться от программного. Это устройство можно рас сматривать как часть регулятора привода адаптивного робота.
Среду функционирования адаптивных ПР можно охарактеризо вать ее физическими свойствами, геометрическими параметрами ра бочей зоны и параметрами объектов манипулирования (рис. 1.2).
Физические свойства среды функционирования оказывают су щественное влияние на выбор того или иного типа датчика, на надеж ность каналов передачи информации, потребляемые мощности и кон структивное выполнение манипулятора. Разнообразие возможных свойств среды свидетельствует о сложности выбора какого-либо од ного типа датчика для построения адаптивных роботов.
Геометрические параметры среды функционирования необходимо учитывать при выборе типа кинематической схемы манипулятора, его быстродействия и при планировании траекторий перемещения захвата.
В зависимости от типа участка, обслуживаемого роботом, изме няются требования к его точности позиционирования. Суммарная погрешность позиционирования не должна приводить к снижению требуемой точности установки детали в технологическое оборудова ние (матрицу штампа, патрон токарного станка и т. п.). Погрешность установки объекта в приспособление складывается из двух состав ляющих: погрешности несовпадения центра формы детали с опреде-
12
Рис. 1.2. Организация среды функционирования
ленным центром в оборудовании и погрешности ориентации по углу относительно некоторой оси. Суммарная погрешность позициониро вания адаптивных роботов в 52 % случаев должна быть менее 1 мм, в 13,5 % — от 1 до 2,5 мм и в 34,5 % — не более 10 мм. Анализ со ставляющих погрешности показывает, что в основном погрешность определяется неточностью ориентации деталей по углу.
Характеристики объектов манипулирования (ОМ) адаптивных роботов оказывают влияние на выбор типа и структуры систем очув ствления, конструкцию исполнительного устройства и функции ро бота в целом. Характеристики объекта манипулирования (см. рис. 1.2) определяют тип рабочей зоны робота. Различают несколько поста новок задач по организации рабочей зоны роботов.
Функции робота могут изменяться в очень широких пределах— от проверки наличия ОМ в кассете до извлечения заданного ОМ из навала. Поэтому при построении адаптивных роботов необходимо учитывать конкретную организацию рабочей зоны. В подавляющем большинстве случаев рабочая зона может быть организована таким образом, что ОМ поступают в поле зрения датчика по одному.
Выбор того или иного типа датчиков или их сочетания при по строении системы восприятия адаптивного робота определяется кон кретным типом решаемой задачи. На основе информации, получаемой о состоянии внешней среды, реализуется адаптивное управление ро бототехническими системами.
1.2.Принципы восприятия, обработки информации
иуправления
Информацию, необходимую для выполнения задания, поставляет роботу система очувствления — важнейшая подсистема адаптивного робота. Чаще всего эта информация непосредственно связана с со стоянием пространства, в котором функционирует робот, и ее источ никами являются системы технического зрения, силомоментные, ло кационные и тактильные системы. Однако иногда эту информацию удается получить косвенно, измеряя лишь параметры самого испол
13
нительного механизма, и на основании этих измерений сделать не которые выводы о состоянии рабочего пространства.
Система очувствления может выполнять либо функции простой передачи полученной информации о рабочем пространстве в систему управления, где эта информация обрабатывается соответствующим образом, либо функции обработки этой информации. В последнем случае система очувствления кроме датчиков содержит еще устрой ства преобразования и предварительной обработки информации, а также микроЭВМ или микропроцессоры.
Развитая система очувствления робота может автономно форми ровать задание но обработке информации о внешней среде и осущест влять согласованный обмен данными и командами с системой управ ления. Поэтому в общем случае система очувствления адаптивного робота должна быть рассчитана на работу с оператором (см. рис. 1.1).
Номенклатура систем очувствления, включаемых в состав про мышленного робота для обеспечения ему возможности адаптации к изменениям параметров как собственных, так и внешней среды, определяется многими факторами, среди которых можно указать следующие: 1) сложность построения априорной модели технологи ческого процесса; 2) сложность учета параметров принципиально предсказуемых возмущающих факторов; 3) технические и вычисли тельные трудности расчета законов изменения управляемых коорди нат на основе сложной априорной модели; 4) доступность и стоимость средств очувствления необходимых типов; 5) возможность и простота сопряжения средств очувствления с системой управления робота; 6) наличие программного обеспечения для обработки информации датчиков очувствления, разработанного применительно к данной технологической операции.
Таким образом, основное назначение систем очувствления про мышленных роботов состоит в том, чтобы существенно снизить объем необходимой априорной информации. Кроме того, их включение в состав систем управления позволяет существенно упростить про цедуру обучения робота, повысить его динамическую точность и быстродействие.
Значительная часть информации о внешней среде, собираемая с помощью средств очувствления, представляет собой геометриче ские характеристики объектов манипулирования и предметов, окру жающих робот, их местоположение, форму, размеры и т. п. Кроме того, для автоматизации некоторых технологических операций необ ходимо знать модуль и направление сил и моментов, действующих в точке контакта захвата или инструмента робота с изделием, усилие захватывания или шарнирные моменты в подвижных сочленениях робота.
В соответствии с наиболее часто используемыми методами изме рения геометрических характеристик и силовых параметров взаимо действия робота с окружающей средой средства очувствления по способности воспринимать информацию на различных расстояниях от ее источника могут быть условно разделены на контактные и бес контактные (рис. 1.3).
14