Файл: Системы автоматизированного проектирования технологических процессов..pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 29.02.2024

Просмотров: 226

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Эквивалентная схема отражает наиболее общие закономерности про­ цессов, происходящих в подсистемах независимо от физической природы. Метод предполагает, прежде всего, выделение подсистем. Эта неформальная операция выполняется конструктором. При этом он руководствуется сле­ дующими основными принципами:

1.Каждая выделяемая подсистема должна быть физически однород­ ной (механической, электрической, гидравлической, тепловой и др.).

2.Состояние подсистемы описывается множеством фазовых пере­ менных, относящихся к переменным потока или потенциала. Множество фа­ зовых переменных для каждой подсистемы конечно. В этом проявляется дискретизация пространства при переходе к макроуровню.

3.Структура подсистемы представляется множеством элементов и связей между ними. Эти компоненты отражаются на графе соответственно вершинами и ребрами.

Компоненты подсистемы могут быть простыми и сложными. Простые представляются на графе одним ребром, сложные - двумя и более. Каждое ребро характеризуется двумя фазовыми переменными типа потока Ij и типа потенциала U j ( j - номер ребра). Каждый узел, связывающий ребра, характе­

ризуется одной фазовой переменной типа потенциала фу (у - номер узла). Для ребра между узлами а й в

Uj=q>a-<i>e

4.Свойства компонента выражаются взаимозависимостью между фазовыми переменными и представляются компонентными уравнениями.

5.Математическая модель выражается системой компонентных и топологических уравнений. Для представления свойств компонентов и их связей используются обыкновенные дифференциальные уравнения. Форма их с точностью до обозначений физических величин совпадает с формой уравнений для компонентов с различной физической природой. В этом про­ является аналогия, свойственная природе. Использование этой закономерно­ сти позволяет создать инвариантную (неизменяющуюся) методику построе­ ния ММ простых и сложных компонентов.

Для электрических систем основными фазовыми переменными явля­ ются токи и напряжения. В качестве элементов выступают резисторы, кон­ денсаторы, катушки индуктивности, источники тока и напряжения, транс­ форматоры и др. Компонентные уравнения:

U = R/; I = C{dU/di\ U = L{dI/it),

где I - ток, U - напряжение, R - сопротивление, С - емкость, L - индуктивность.


Топологические уравнения относительно узлов и контуров строятся на основе уравнений Кирхгофа. Так, по второму закону Кирхгофа для любо­ го узла

Z = 0, а для контура 1C/, =0.

Для механических систем с поступательным движением основными элементами являются: масса (отображение свойства инерционности), гиб­ кость (свойство упругости), механическое сопротивление (потеря механиче­ ской энергии на трение). Фазовые переменные: сила и скорость либо сила и перемещение. Компонентные уравнения для массы и гибкости (пружина, стержень) соответственно:

F = d(mF)/dr, Р = Е Ю(Д///),

где т - масса элементарного участка; F - сила; V - скорость; Р - механиче­ ское напряжение, действующее в продольном направлении; Ею - модуль уп­ ругости (модуль Юнга); / - размер элемента в продольном направлении; Л/ - изменение размера под воздействием напряжения.

Топологические уравнения отражают принцип Даламбера (аналог первого закона Кирхгофа)

ER =0

*

и теорему о сложении скоростей

1 ^ 0 , 1 = 13, i

где F* - силы, действующие на тело; У\у Уг, У3- соответственно абсолютная, относительная и переносная скорость.

Эквивалентные схемы помимо структуры отражают физическую сущность отдельных элементов. Их характерные особенности:

1.Эквивалентная схема состоит из множества ветвей и узлов.

2.Каждая ветвь относится к одному из пяти возможных типов (рис.2.4).

3.Каждой ветви соответствует компонентное уравнение:

1)/ = C(dw/dr),

где I - фазовая переменная типа тока; и - фазовая переменная типа напряже­ ния; С - емкость;

2)

U = L ( d l / d t ) y

где L - индуктивность; 3)£ /= */,

где R - сопротивление.

4)£ / = /,(К ,0 ,

где К- вектор фазовых переменных; t - время; 5) / = / 2( М ) .

4. Каждому узлу соответствует значение фазовой переменной типа по тенциала, а каждой ветви - значение фазовых переменных / и U.

Оо

6 6 б

/з

Рис. 2.4. Типы ветвей на эквивалентных схемах: 1 - емкость; 2 - индуктив­ ность; 3 - сопротивление; 4 - источник напряжения;,. 5 - источник тока

Пример. На рис.2.5 представлена кинематическая поступательная пара, состоящая из двух тел. На систему действуют следующие силы: Р - движу­ щая; F - трения; G - тяжести; Рн- инерции.

Движение тела 1 относительно оси ОХ происходит под действием сил Л Л,, F- Граф системы изображен на рис. 2.5, б, где узлы 7 и 2 представляют взаимодействующие тела, а ребра - силы.

2

а

б

в

Рис. 2.5. Схемы поступательной пары: а - кинематическая схема; б - граф пары; в - эквивалентная схема


На эквивалентной схеме (рис. 2.5, в) каждое ребро графа представле­ но ветвью, тип которой раскрывает физическую сущность действующих сил. Так, внешняя сила Р, приложенная к телу 7, представлена ветвью источника потока, сила трения - сопротивлением, а сила инерции чела массой т - ем­ костью.

Рассмотрим два типа программных средств, используемых на макро­ уровне для механических систем с целью решения задач:

-анализа свойств масс;

-кинематического анализа.

Первый тип задач получил в рамках САПР наибольшее распростране­ ние. Программные средства для решения этих задач позволяют использовать такие свойства объектов, как площадь поверхности, масса, объем, центр тя­ жести и момент инерции. Применительно к плоским поверхностям (или по­ перечным сечениям твердых тел) соответствующие расчеты включают в себя вычисления площади, инерционных свойств.

Второй тип задач - это задачи кинематического анализа с целью про­ верки взаимного расположения компонентов. Эта процедура связана с кон­ тролем местоположения элементов компоновочного узла, так как существует риск установки их на места, уже занятые другими компонентами. Одно из наиболее интересных средств такого контроля - это кинематические модели. Программы по кинематике обеспечивают возможность динамического вос­ произведения движения проектируемых механизмов. Наличие таких средств анализа расширяет возможности конструктора в части визуального наблюде­ ния за работой механизма и помогает гарантировать отсутствие столкнове­ ний с другими объектами.

2.2.6. Анализ технических решений на метауровне

На метауровне объект проектирования рассматривается как сложная система, взаимодействующая с факторами окружения. Для построения ММ в данном случае используются: теории автоматического управления и массо­ вого обслуживания, методы планирования эксперимента, теория конечных автоматов, математическая логика, теория множеств, имитационное модели­ рование.

На стадии разработки технических предложений при проектировании сложных систем модель отражает взаимодействие основных подсистем друг с другом и с окружающей средой. Таким образом, ММ на данной стадии со­ ответствует мета- и макроуровням.

Создавая новый образец техники, конструктор должен позаботиться о его жизнеобеспечении. Таким образом, удовлетворение той или иной по­ требности общества, выраженной в заявке на проектирование, достигается не только самим новым изделием, но и целым комплексом технических средств (КТС), включая средства эксплуатации и ремонта. Подход, связан­


ный с представлением объекта проектирования как средства для удовлетво­ рения определенной заявки на обслуживание потребностей общества, предо­ пределяет метод математического моделирования. В его основу должна бьггь положена теория массового обслуживания. Предмет теории массового об­ служивания - построение ММ, связывающих заданные условия работы сис­ темы массового обслуживания (СМО) с интересующими нас характеристи­ ками - показателями эффективности СМО, ее способность справляться с по­ током заявок (или требований). Рассмотрим основные положения теории массового обслуживания:

1.Совокупность технических устройств, машин, аппаратов, сооруже­ ний или их комплексов, предназначенных для выполнения полного набора однотипных работ, называется обслуживающей системой.

2.Каждая отдельная работа, требуемая от ОС, называется требовани­ ем на обслуживание.

3.Требования характеризуются совокупностью признаков и их значе­

ниями.

4.Совокупность требований, подлежащих обработке в течение опре­ деленного промежутка времени, называется заявкой на обслуживание.

5.Требования, распределенные во времени, образуют поток.

6.Критерием оптимальности комплекса технических средств или его самостоятельно функционирующих узлов является сумма собственных за­ трат на проектирование, производство и эксплуатацию соответствующего объекта.

7.Критерием эффективности называют отношение доходов, получен­

ных в процессе эксплуатации системы обслуживания, КТС или изделия, к за­ тратам на проектирование, производство и эксплуатацию соответствующего объекта.

Стоимость всего изделия выражается через стоимость его комплек­ тующих, но ее можно рассматривать и как величину затрат на достижение заданного значения вектора выходных параметров. Зависимость между тех­ ническими параметрами КТС и его стоимостью теоретически установить весьма затруднительно. Однако можно использовать предшествующий опыт создания КТС, собрав и отобрав статистику. Системы массового обслужива­ ния удобны для представления стохастических (случайных, вероятностных) систем с непрерывным временем.

Конечные автоматы удобны для описания любых детерминированных систем (не учитывающих случайные факторы), функционирующих в дис­ кретном времени. Конечным автоматом может считаться объект, который имеет конечное множество состояний. В каждый момент времени на вход автомата подается входной сигнал из конечного множества возможных сиг­ налов. Объект под воздействием входного сигнала переходит в новое со­ стояние и выдает определенный выходной сигнал.

Вероятностные автоматы дают возможность описать элементы сто­ хастических систем с дискретным временем.


Имитационное моделирование как один из методов анализа применя­ ется в тех случаях, когда сложно или просто невозможно использовать дру­ гие виды анализа и нужно проследить за ходом протекающих процессов, а постановка эксперимента на вещественной модели по каким-либо причинам невозможна. В таких случаях с помощью ЭВМ получают различные вариан­ ты структур, имитирующих реальную ситуацию, и. изменяя параметры сис­ темы, делают выводы о последствиях этого изменения, стремясь глубже по­ нять моделированное явление.

2.3. Процедуры на стадии разработки эскизного проекта

Эскизный проект представляет собой совокупность конструкторских документов, 0 1ражающих принципиальные конструктивные решения, даю­ щие общее представление об устройстве и принципе работы изделия, а также об его основных параметрах и габаритных размерах. Технические решения, представленные на этапе разработки технических предложений в виде прин­ ципиальных и структурных схем, теперь должны получить конструктивное решение. Это решение связано с общей компоновкой. Исходя из основного содержания эскизного проекта, предусматривают две процедуры: выбор оп­ тимальных параметров и компоновку.

Компоновка объекта проектирования выполняется с учетом техноло­ гичности и эстетичности. Технологичность учитывается: при выявлении со­ ставных частей, которые могут быть стандартными или заимствованными, а также условий сборки, технического обслуживания изделия; при подготовке производства и определении основных укрупненных данных для технологи­ ческой подготовки производства; при установлении номенклатуры исполь­ зуемых конструкционных материалов.

На стадии эскизного проекта продолжается поиск патентоспособных решений, которые могут появиться в ходе компоновки объекта, оформляют­ ся заявки на изобретение как по устройству, так и по промышленному образ­ цу, выявляются страны или фирмы-потребтели объекта, разрабатываются предложения о патентовании изобретений за границей.

В число обязательных документов на стадии эскизною проекта вхо­ дят: пояснительная записка и ведомость эскизного проекта. Дополнительно могуг составляться: чертеж общего вида, габаритный чертеж, теоретический чертеж, ведомость покупных изделий, ведомость согласования применения покупных изделий, программа и методика испытаний, расчеты, таблицы, па­ тентный формуляр.

2.3.1. Выбор параметров объекта проектирования

Выбор параметров объекта выделен в специальную процедуру проек­ тирования в связи с его большой важностью. При сравнении вариантов уже использовались оценки параметров. Однако тогда нас интересовали их относительные значения. На этапе выбора параметров необходимо установить их абсолютные величины.

Параметры по значимости неравнозначны. В разделе анализа было выведено понятие определяющих параметров системы. К ним отнесены главный и основные параметры. Под главным понимают параметр, наиболее полно отражающий потребительские свойства объекта. В качестве его наи­ более часто выступают величины, связанные с размером рабочего органа, мощностью двигателя, силой тяги, массой, грузоподъемностью. Основные параметры дополняют главный и находятся с ним в тесной взаимосвязи. Это

-параметры надежности, экономичности, безопасности работы и др.

Впрактике проектирования приходится сталкиваться с двумя типами задач выбора параметров. Первый тип задач возникает тогда, когда у проек­ тируемого объекта есть аналог. Само проектирование может состоять в со­ вершенствовании технического устройства, и тогда изменяются не все пара­ метры, а лишь те, которые связаны с этим совершенствованием. Такое про­ ектирование ведется непрерывно вместе с выпуском серийной продукции. К этому же типу можно отнести задачи, возникающие при проектировании объекта внутри параметрического ряда. В этом случае ранее созданные объ­ екты рассматриваются как модели и на основе теории подобия выбираются параметры нового типоразмера. Второй тип задач возникает при проектиро­ вании принципиально новых объектов, когда нет какой-либо информации о поведении аналогичных систем. Остановимся вначале на выборе параметров объекта внутри параметрического ряда.

Выбор параметров объекта внутри параметрического ряда. Под параметрическим рядом понимают множество объектов (изделий, машин), имеющих одинаковые потребительские свойства и отличающихся друг от друга по главному параметру.

Для многих машин типоразмеры определены стандартом. В нем ука­ зываются главный и некоторые основные параметры. Для выбора парамет­ ров, не определенных стандартом, можно воспользоваться обработкой стати­ стических данных по однотипным машинам.

Для восстановления взаимосвязи параметров удобен метод корреля­ ционного анализа. Параметр объекта рассматривается как случайная величи­ на, а степень тесноты линейной зависимости между парами случайных вели­ чин определяет коэффициент корреляции

rxy = KX}J a Ja y ,