Файл: диплом Расчёт основных параметров кормоуборочного комбайна КСК-100А и виды комбайнов.docx

Силосопровод может поворачиваться в пределах 105 °. В приводе питательного аппарата и шнека предусмотрен реверс (обратный ход), что повышает коэффициент технологической надежности и облегчает обслуживание комбайна.

Подготовка к работе состоит из таких операций. Высоту среза устанавливают при помощи башмаков в пределах от 4 до 10 см. Давление башмаков на почву регулируют двумя уравновешивающими пружинами механизма подъема. Расстояние от пружинных зубьев подбирающего механизма до поверхности поля изменяют двумя полозками, на которые опирается подборщик при работе.

Натяжение пружин верхних питательных вальцов 4 и 5 в процессе работы регулируют так, чтобы давление вальцов на траву обеспечивало подачу ее к измельчающему аппарату. Чрезмерное натяжение пружин может привести к забиванию питательных вальцов или выбрасыванию массы в противоположную сторону. При недостаточном натяжении пружин ухудшается качество измельчения.

Нужную длину измельчения получают, изменяя частоту вращения питательных вальцов и число ножей на измельчающем барабане. Зазор между противорежущей пластиной и ножами барабана устанавливают в пределах 0,8...1,2 мм.

Самоходный кормоуборочный комбайн КСК-Ю0А предназначен для скашивания трав, кукурузы, подсолнечника, подбора валков из провяленной травы, измельчения и погрузки массы в рядом движущееся транспортное средство.

Комбайн состоит из самоходного измельчителя и сменных рабочих органов: жатки для скашивания трав шириной захвата 4,2 м, жатки для скашивания кукурузы и подсолнечника шириной захвата 3,4 м, подборщика валков шириной захвата 2,2 м и тележки для перевозки жаток. Рабочие органы и ходовая часть комбайна приводятся в действие от двигателя СМД-72 мощностью 147 кВт.

Кормоуборочный комплекс «Полесье» состоит из универсального энергетического средства УЭС-250 «Полесье» и полунавесного кормоуборочного комбайна КПК-3000 «Полесье». КПК-3000 включает в себя измельчитель 9 (рис. 2.6, а), жатку для уборки трав, подборщик и жатку для уборки кукурузы и других высокостебельных кормовых культур.

Рис. 2.6. Кормоуборочный комбайн КПК-3000 «Полесье»:

а —схема рабочего процесса; 6— роторная жатка; /—силосопровод; 2 — энергосредство; 3 — транспортное средство; 4— заламывающий брус; 5 —подающий барабан; 6 — направитель; 7— режущий ротор; 8— боковой делитель; 9— измельчитель; 10— опорное колесо; 11 — измельчающий аппарат; 12—датчик металлодетектора; 13— жатка; 14— питающий аппара.

Измельчитель состоит из рамы, самоустанавливающихся опорных колес 10, питающего 14 и измельчающего 11аппаратов, силосопровода 1, механизма передач, гидросистемы, заточного устройства и механизма включения рабочих органов с металлодетектором. Положение опорных колес по высоте рамы регулируют специальным винтом.

Питающий аппарат 14 выполнен из двух нижних питающих и двух верхних подпружиненных вальцов. На оси нижнего переднего вальца размещен датчик 12 металлодетектора. Подпружиненные и передний питающий вальцы имеют ребра. Задний питающий валец гладкий.

Измельчающий аппарат 11 включает в себя камеру, измельчающий барабан дискового типа, две противорежущие пластины. Одна из пластин расположена горизонтально, а другая — под углом к ней для подпора выдавливаемой на сторону массы.

Измельчающий барабан выполнен в виде диска, насаженного на вал, который вращается в двух подшипниках. На переднем конце вала между корпусом подшипника и диском установлены тарельчатые пружины, а на заднем — регулировочная гайка. Задний шлицевой конец вала измельчающего аппарата соединен карданной передачей с ВОМ энергетического средства. На этом же конце вала установлен ведущий шкив клиноременной передачи привода. На диске измельчающего барабана закреплены 12 ножей с основаниями и 12 швыряющих лопаток. Перемещая диск по валу, регулируют зазор между противорежущей пластиной и кромками ножей, который должен составлять 0,4...0,8 мм.

В камере измельчающего аппарата предусмотрен сменный поддон. Вместо него с целью улучшения качества измельчения и разрушения оболочки зерна при уборке кукурузы в фазе восковой и полной спелости зерна устанавливают рекаттеры (специальные пластины) ячеистого типа.

Механизм включения рабочих органов с металлодетектором предназначен для защиты измельчающего аппарата от ферромагнитных предметов за счет мгновенной остановки вращения вальцов. Механизм включения состоит из датчика, электронного блока, исполнительного электромеханизма, включающего в себя электромагнит останова, концевые выключатели, электропроводку, систему рычагов и тяг.

При прохождении ферромагнитных предметов вблизи рабочей зоны датчика изменяется магнитное поле и в электронном блоке наводится сигнал. В электронном блоке формируются команды управления электромагнитом останова и электромеханизмом коробки передач.

Жатка роторного типа для уборки кукурузы (рис. 2.6, б) состоит из рамы, боковых активных делителей 8, режущих роторов 7, направителей 6, подающих барабанов 5 и заламывающего бруса 4.

При движении комбайна направители 6 разделяют и подают стебли к дискам режущих роторов 7. Заламывающий брус 4 ориентирует срезанные стебли в зону подающих барабанов 5, которые предварительно подпрессовывают массу и подают ее в питающий аппарат измельчителя. Такая конструкция жатки позволяет убирать кукурузу любой высоты и в любом направлении движения независимо от схемы и способа посева. Из силосопровода измельченная масса выгружается на три стороны: назад и по бокам.

Универсальное энергетическое средство УЭС-250 за счет применения сменных адаптеров можно использовать не только на заготовке кормов, но и при уборке корнеплодов сахарной свеклы, окультуривании залежных земель, выравнивании неровностей рельефа, ликвидации бурьяна и древесной поросли, погрузке твердых органических удобрений, очистке дорог от снега, обработке почвы, внесении удобрений, уходе за посевами и других работах.

Самоходный кормоуборочный комбайн «Дон-680» унифицирован на 50 % с зерноуборочными комбайнами СК-5 «Нива», «Дон-1200», «Дон-1500» за счет использования отдельных их агрегатов: ходовой части, гидравлической, тормозной, электронной и электрической систем, кабины, системы управления и др. Комбайн оснащен двигателем мощностью 205 кВт, что позволяет выполнять энергоемкие работы (например, уборку кукурузы на силос, в том числе в фазе восковой спелости зерна) с высокими производительностью и степенью измельчения. В кабине созданы комфортные условия труда. Качество измельчения кормов обеспечено наличием трех режимов резки (длиной 3; 5,8 и 20 мм), установкой дополнительного измельчителя и применением роторной жатки для уборки кукурузы.

Для снижения потерь измельченной зеленой массы, улучшения заполнения транспортных средств, включая большегрузные объемом до 60 м³, в конструкции измельчающего агрегата применен ускоритель потока и удлиненный силосопровод. Чтобы предотвратить попадание в измельчающий аппарат металлических предметов, на комбайне установлены металлодетектор и устройство быстрой остановки питающего аппарата.

Производительность комбайна при уборке на силос кукурузы с початками в фазе восковой спелости зерна урожайностью не менее 30 т/га (в том числе початков 10 т/га) до 40 т/га.

Прицепной кормоуборочный комбайн ПН-400 предназначен для скашивания и измельчения трав и силосных культур, в том числе кукурузы в фазе восковой спелости зерна, подбора валков с измельчением и погрузки измельченной массы в транспортные средства. Его устройство и рабочий процесс аналогичны другим универсальным кормоуборочным комбайнам. Машину агрегатируют с тракторами тягового класса 1,4.

Скоростной силосоуборочный комбайн КСС-2,6А предназначен для уборки кукурузы и других силосных культур высотой до 4 м сплошного или рядкового посева. Основные части комбайна: рама с ходовыми колесами; жатка с сегментно-пальцевым режущим аппаратом; мотовило; цепочно-планчатый транспортер; питающее, транспортирующее (комбинированного типа) и затачивающее устройства; измельчающий аппарат; механизм привода; гидросистема. Правый делитель жатки может быть пассивным (на уборке прямостоячих растений) или активным (в виде беспальцевого режущего аппарата). Активный делитель используют при уборке полеглых стеблей.

Ножи измельчающего аппарата затачивают при вращающемся с частотой 600...800 мин^-1 барабане. Заточный камень устанавливают относительно ножей барабана так, чтобы в верхней части он легко касался лезвий ножей, а в нижней был зазор 2...З мм. Камень подают на 0,33 мм, поворачивая штурвал влево на одно фиксирующее деление.

При нормальном натяжении пружин уравновешивающего механизма башмак жатки должен отрываться от земли с усилием 300...500 Н.

Самоходный кормоуборочный комбайн КСГ-Ф-70 оборудован гусеничным ходом для работы на переувлажненных почвах и бункером-накопителем объемом 9 м³ для измельченной массы. Питающее устройство, измельчающий аппарат и адаптеры унифицированы с аналогичными устройствами комбайна КСК-ЮОА. Внутри бункера расположены выгрузной транспортер и датчик уровня заполнения.

Измельченную массу по силосопроводу можно подавать как в бункер-накопитель, так и непосредственно в транспортное средство. Из бункера массу выгружают на участках с твердой почвой.

Длину резки регулируют от 5 до 100 мм

3. Модернизация кормоуборочного комбайна кск-100а.

3.1. Обоснование предлагаемой модернизации.

Задачи стоящие перед нами – снижение потерь мощности, повышение производительности и качества работы. Мы предлагаем заменить копирующий башмак подборщика копирующим колесом, благодаря чему снизим потери мощности на преодоление трения комбайна.

3.2. Устройство и рабочий процесс модернизированного кормоуборочного комбайна кск-100а.

Рис. 11.3. Подборщик:

1 - корпус жатки; 2,5 - устройство для навески; 3 - шнек; 4 - съемная лопатка; 6 - пружинный зуб; 7 - диск; 8 - направляющая дорожка; 9 -ролик; 10 - граблина; 11 - опора шнека; 12 - копирующий башмак; 13 -подбирающий барабан; 14 - прижимное приспособление (нормализатор

Поставим вместо копирующего башмака 12 опорное колесо.

3.3 Расчёт основных параметров кормоуборочного комбайна кск-100а.

Режим работы подборщика

В процессе работы пальцы подборщика совершают сложное движение. Они перемещаются по направлению переносной скорости, вращаются вокруг оси барабана и поворачиваются на некоторый угол вместе с трубчатыми валами.

Рис. 3.3.1 Схема к определению режима работы подборщика.

Такое сложное движение обеспечивает необходимое качество работы подборщика, которое оценивается чистотой подбора валка, непрерывностью подачи растений на последующие рабочие органы, свободным выходом пальцев из массы без затягивания ее под барабан.

Чистота подбора растений зависит от параметров и режимов работы подборщика. В процессе подбора ролик кривошипа перекатывается по направляющей дорожке. При движении роликов по дуге abc окружности (рис. 3.3.1) концы пальцев движутся по траекториям, характеризуемым уравнениями

x = t + r sin wt

y = r cos wt ( 3.3.1 )

где r — радиус вращения конца пальца.

Пальцы соседних трубчатых валов описывают аналогичные траектории. Эти траектории пересекаются в точке е. Высота гребня h от нижней точки d траектории до точки е по вертикали определяет чистоту подбора растений. Для подбора без потерь необходимо соблюдать условие