Файл: Маслоблок нефтеперерабатывающий очистка установка.rtf

на основании данных таблицы 1 можно заключить, что получать узкие масляные фракции из западно-сургутской нефти выгодно, т.к. выход базовых масел на мазут (выше 350°С) составляет:

% масс.,

где 28,4 – выход базовых масел на нефть, % масс.;

(100 – 40) – выход мазута (выше 350°С) на нефть, % масс.

Нефть считается пригодной для получения битумов, если выполняется неравенство:
> 0,
где А – содержание асфальтенов в нефти, % масс.;

СС – содержание силикагелевых смол, % масс.;

П – содержание парафинов, % масс.

Подставив в неравенство значения А, СС и П, представленные в таблице 1, получим:

> 0

Таким образом, западно-сургутская нефть является пригодной для получения битумов.

ГОСТ Р51858 – 2002 включает классификацию нефти как товар, как для внутреннего рынка, так и на экспорт. Согласно ГОСТ Р51858 – 2002 нефть подразделяется на 4 класса по содержанию серы, 5 типов по плотности, 3 группы по степени подготовки и 3 вида в зависимости от содержания сероводорода H2S и легких меркаптанов.

На основании вышеприведенных табличных данных и СТБ ГОСТ Р51858 – 2002 с целью выбора направления дальнейшей переработки западно-сургутская нефти может быть присвоен следующий шифр: 2.3.2.2.

На рисунке 1 изображена кривая ИТК западно-сургутской нефти, построенная при помощи данных из справочной литературы [8], необходимая в дальнейшем для определения потенциального содержания в нефти некоторых фракций.

Западно-сургутская нефть относится к типу Urals, т.к. плотность её более 845 кг/м³. Исходя из значений показателей качества нефти, можно заключить, что цена её на рынке, вероятно, является невысокой с учётом того, что нефть сернистая, относится к типу Urals и содержание наиболее ценных светлых фракций в ней небольшое.

Предварительный анализ показателей качества нефти показывает, что для выполнения всех указанных требований, схема маслоблока обязательно должна включать гидрогенизационные процессы, чтобы обеспечить получение базовых масел II и III группы по API, которым соответствуют масла с индексом вязкости более 120 и с содержанием сернистых соединений менее 0,03 % масс [10].

---

---

2. ГРУППОВОЙ СОСТАВ И ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА МАСЛЯНЫХ ПОГОНОВ И БАЗОВЫХ МАСЕЛ

2.1 Характеристика вакуумных дистиллятов и остатка

Для определения способа переработки вакуумных дистиллятов и остатка, а также для составления поточной схемы маслоблока необходим анализ их структурно-группового состава и свойств.

Характеристика вакуумных дистиллятов и остатка (выше 490ºС) западно-сургутской нефти приведена в таблице 2.1, составленной с помощью справочной литературы [8].
Таблица 2.1 – Характеристика вакуумных дистиллятов и остатка выше 490ºС

Фракция	Выход, % масс.			Плотность при 20°С, кг/м3		Вязкость при 100°С, мм2/с		ИВ		Температура застывания,°С		Содержание серы, % масс.
	На фракцию	На нефть
ФРАКЦИЯ 350 – 400°С
Фракция 350 – 400°С	100,0	8,7	885,5		3,00		–		11		1,43
Нафтено-парафиновые углеводороды	45,5	4,0	835,6		2,91		101		минус 26		–
Нафтено-парафиновые и I группа ароматических углеводородов	60,8	5,3	856,0		2,98		93		минус 27		1,59
Нафтено-парафиновые, I, II, III группы ароматических углеводородов	84,6	7,4	886,8		3,14		89,5		минус 40		1,87
I группа ароматических углеводородов	15,3	1,3	908,6		3,42		–		минус 29		–
II и III группы ароматических углеводородов	23,8	2,1	968,4		22,32		–		минус 32		–
ФРАКЦИЯ 400 – 450°С
Фракция 400 – 450°С	100,0	7,3	910,9		5,31		–		23		1,89
Нафтено-парафиновые углеводороды	39,4	2,9	856,2		4,80		115		минус 22		–
Нафтено-парафиновые и I группа ароматических углеводородов	57,4	4,2	870,6		5,10		96		минус 24		1,02
Нафтено-парафиновые, I и II группы ароматических углеводородов	73,3	5,4	894,1		5,60		85		минус 27		–
Нафтено-парафиновые, I, II, III группы ароматических углеводородов	81,0	5,9	902,7		5,80		82,5		минус 28		2,02
I группа ароматических углеводородов	18,0	1,3	917,0		6,12		–		минус 26		–
II и III группы ароматических углеводородов	23,6	1,7	982,0		6,38		–		минус 28		–
ФРАКЦИЯ 450 – 490°С
Фракция 450– 490°С	100,0	5,6	927,0		7,23		–		29		2,27
Нафтено-парафиновые углеводороды	35,8	2,0	858,0		6,66		107		минус 20		–
Нафтено-парафиновые и I группа ароматических углеводородов	54,6	3,1	880,8		6,94		91		минус 22		1,38
Нафтено-парафиновые, I и II группы ароматических углеводородов	65,1	3,7	896,4		7,40		85		минус 24		–
Нафтено-парафиновые, I, II, III группы ароматических углеводородов	84,8	4,7	922,8		8,56		73		минус 25		2,54
I группа ароматических углеводородов	18,8	1,1	921,3		8,23		–		минус 24		–
II и III группы ароматических углеводородов	30,2	1,6	998,8		15,56		–		минус 26		–
ОСТАТОК ВЫШЕ 490°С
Остаток выше 490°С	100,0	38,4	982,4		36,08		–		26		3,10
Нафтено-парафиновые углеводороды	8,5	3,3	879,0		17,01		106		минус 18		0,14
Нафтено-парафиновые и I группа ароматических углеводородов после депарафинизации	23,2	8,9	902,0		20,73		91		минус 18		1,24
Нафтено-парафиновые, I и II группы ароматических углеводородов	30,9	11,9	916,0		25,31		85		минус 16		1,52
Нафтено-парафиновые, I, II, III группы ароматических углеводородов	49,2	18,9	937,4		39,27		72		минус 15		2,44
I группа ароматических углеводородов	14,7	5,6	915,3		23,77		–		минус 18		–
II группа ароматических углеводородов	7,7	3,0	960,8		62,94		–		минус 7		–
III группа ароматических углеводородов	18,3	7,0	1003,4		216,8		–		0		–

---

Анализ данных о структурно-групповом составе и свойствах вакуумных дистиллятов и остатка западно-сургутской нефти, приведенных в таблице 2.1, показывает, что из фракций 350 – 400°С, 400 – 450°С и 450 – 490°С и остатка базовые масла I группы по API можно получать, используя традиционную схему маслоблока, включающую процессы с использованием селективных растворителей. В этом случае индекс вязкости базовых масел будет превышать 95. Однако в соответствии с требованиями рынка предполагается получение широкого ассортимента базовых масел и производство продуктов специального назначения. Таким образом, остаток целесообразно перерабатывать с использованием гидрогенизационных процессов с целью получения базовых масел II и III группы по API, а один из вакуумных дистиллятов – частично направлять на производство сульфонатных присадок.

Из западно-сургутской нефти можно получать твёрдые парафины, поскольку их содержание достаточно велико и составляет 2,04% масс. Распределение парафинов в вакуумных погонах следующее [8]:

• 
  фракция 350 – 400°С содержит 6,66% масс. парафинов;
  
• 
  фракция 400 – 450°С содержит 5,36% масс. парафинов;
  
• 
  фракция 450 – 490°С содержит 4,61% масс. парафинов.
  

---

2.2 Характеристика базовых масел

Данные о потенциальном содержании и характеристике базовых масел, получаемых из западно-сургутской нефти, приведены в таблице 2.2, составленной с помощью справочной литературы [8].
Таблица 2.2 – Потенциальное содержание и характеристика базовых масел

Температура отбора фракции, ºС	Выход на нефть фракции, % масс.		Характеристика базовых масел					Содержание базового масла, % масс.
			Плотность при 20°С, кг/м3	Вязкость при 100°С, мм2/с	ИВ	Температура застывания, °С		На фракцию	На нефть
350 – 400		8,7		886,8	3,14	90	минус 30		84,6	7,4
400 – 450		7,3		894,1	5,60	85	минус 27		73,3	5,4
450 – 490		5,6		896,4	7,40	85	минус 24		65,1	3,7
выше490		38,4		916,0	25,31	85	минус 16		30,9	11,9

Таким образом, потенциальное содержание базовых масел в нефти составляет 28,4% масс. Однако эти масла имеют невысокие индексы вязкости (меньшие или равные 90), поэтому на проектируемом маслоблоке производство таких масел не предполагается.

3. ВЫБОР И ОБОСНОВАНИЕ ПОТОЧНОЙ СХЕМЫ ПРОИЗВОДСТВА БАЗОВЫХ МАСЕЛ

Выбор поточной схемы маслоблока заключается в том, чтобы подобрать минимальное количество технологических установок (процессов), обеспечивающих производство базовых масел и продуктов специального назначения заданного качества и ассортимента.

---