Файл: Курсовая работа По дисциплине Физикохимические методы снижения горючести веществ.docx
Добавлен: 28.04.2024
Просмотров: 25
Скачиваний: 0
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
обязанности и действия персонала на случай пожара, средства, пути и способы эвакуации, места для размещения осужденных.
Особенности эвакуации осужденных,находящихся в штрафном изоляторе должны быть согласованы с персоналом ИУ
Предотвращение образования горючей среды. Главным фактором, обуславливающим пожарную опасность технологического процесса транспорта ЛВЖ и ГЖ, является потенциальная возможность образования горючей среды как внутри резервуаров и емкостей, так и около них, особенно при технологических операциях наполнения. В складских и производственных помещениях, а также на территории склада опасные концентрации возникают, как правило, только при аварийных ситуациях в результате нарушения технологического процесса или повреждения технологического оборудования.
Защита от образования горючей среды внутри резервуаров и емкостей. Основными технологическими аппаратами, предназначенными для хранения ЛВЖ и ГЖ, являются резервуары и различные емкости. Конструкция резервуара совместно с климатическими и метеорологическими условиями местности определяет закономерности образования горючей среды. При хранении жидкости в стальных наземных резервуарах при воздействии солнечной радиации происходят колебания суточных температур и температуры поверхностного слоя жидкости в резервуаре. После захода солнца происходит охлаждение газового пространства резервуара, температура которого стремится к минимальной суточной. Одним из наиболее простых направлений пожарной профилактики по предотвращению образования горючей среды является определение безопасных температурных условий хранения.
Ликвидация паровоздушного
пространства как средство предотвращения образования горючей среды в резервуарах. Рекомендуется хранить ЛВЖ с температурой вспышки паров до 28 °С и ниже и резервуарах с плавающей крышей и при соответствующем обосновании в резервуарах с понтонами, а также использованием резинотканевых резервуаров.
Поддержание нормальной воздушной среды в зданиях и помещениях. При монтаже технологического оборудования и трубопроводов, предназначенных для хранения и транспортирования ЛВЖ и ГЖ, пытаются достичь максимальной герметизации. Однако полностью предотвратить утечку паров в местах соединения трубопроводов и оборудования не удается. Пары взрывоопасных жидкостей могут поступать в воздух производственных помещений при наполнении емкостей через сальники насосов, при плохо пригнанных пробках в таре, при наличии трещин в сварных соединениях, а также посредством испарения с открытых поверхностей. В процессе обращения с тарой должны соблюдаться элементарные правила укладки. Наиболее опасные участки производства, связанные с розливом жидкостей в тару, а следовательно, с наиболее интенсивным испарением, отделяются от складских помещений стенами или перегородками. Эта помещения должны иметь выходы непосредственно наружу. Для отвода паров из стационарно установленных мерников напорных баков, промежуточных емкостей обычно устанавливают дыхательные трубы, которые выводят на 2 м выше конька крыши. Кроме рассмотренных мер, обеспечивающих уменьшение количества выделяющихся веществ из аппаратов, эффективным средством поддержания нормальной воздушной среды в производственных помещениях является непрерывное удаление загрязненного воздуха.
Защита от возникновения аварийных ситуаций. Основными причинами, обусловливающими возникновение аварийных
ситуаций, связанных с образованием зон взрывоопасных концентраций, можно считать: низкую надежность технологического оборудования; отсутствие или несовершенность систем автоматического налива; нарушение правил технической эксплуатации технологического оборудования; несоблюдение правил обращения с ЛВЖ; стихийные бедствия (землетрясения, наводнения и пр.). Знание причин распространения пожара позволяет разработать эффективные решения пожарной безопасности д ля предупреждения крупных
пожаров. Среди таких решений можно назвать следующие: снижение при проектировании и эксплуатации производства количества горючих веществ, обращающихся в технологическом процессе производства; защита производственных коммуникаций от распространения пламени, защита аппаратов от растекания и разрушения при взрыве.
Снижение количества горючих веществ в период нормальной эксплуатации производства. При нормальной эксплуатации технологического оборудования в условиях производства может обращаться значительное количество горючих веществ и материалов в виде исходного сырья, полупродуктов (полуфабрикатов), готовых продуктов и отходов производства (за исключением производств с безотходной технологией). Для снижения количества горючих веществ в период нормальной эксплуатации производства применяют следующие решения пожарной безопасности режимного характера: защита производственных помещений от перегрузки
горючими веществами, уменьшение количества горючих отходов, замена горючих веществ.
Защита производственных помещений от перегрузки веществами. В период нормальной эксплуатации производства для работы отдельного аппарата (станка) или установки необходимо иметь определенное количество исходного сырья в виде твердых горючих веществ, легковоспламеняющихся и горючих жидкостей и горючих газов, которые могут размещаться непосредственно в производственном цехе или на сырьевых складах предприятия. Горючие вещества в виде готовых продуктов (продукции) могут также накапливаться на конечных стадиях технологии производства, в цехе, в складских помещениях. Общее количество накапливающихся горючих веществ и материалов зависит от производительности технологического оборудования и организации технологического процесса (автоматизации, механизации, технологической дисциплины). В каждом конкретном случае устанавливают предельно допустимую норму горючей нагрузки помещений
путем ограничения количества горючих веществ по площади (для штучной и фасованной продукции в таре), жидких и твердых веществ по объему или массе, а также исходя из производительности технологического оборудования или сменной потребности.
Уменьшение количества горючих отходов в производственных условиях достигается выбором метода переработки (обработки) веществ.
Важным для сокращения количества горючих веществ в производственных помещениях является своевременное удаление горючих отходов от мест их образования в технологических процессах. Наибольший эффект дают непрерывные механизированные
Особенности эвакуации осужденных,находящихся в штрафном изоляторе должны быть согласованы с персоналом ИУ
Разработка мероприятия по предотвращению пожаров на ОПО, за счет проведения мероприятий по снижению горючести веществ
Предотвращение образования горючей среды. Главным фактором, обуславливающим пожарную опасность технологического процесса транспорта ЛВЖ и ГЖ, является потенциальная возможность образования горючей среды как внутри резервуаров и емкостей, так и около них, особенно при технологических операциях наполнения. В складских и производственных помещениях, а также на территории склада опасные концентрации возникают, как правило, только при аварийных ситуациях в результате нарушения технологического процесса или повреждения технологического оборудования.
Защита от образования горючей среды внутри резервуаров и емкостей. Основными технологическими аппаратами, предназначенными для хранения ЛВЖ и ГЖ, являются резервуары и различные емкости. Конструкция резервуара совместно с климатическими и метеорологическими условиями местности определяет закономерности образования горючей среды. При хранении жидкости в стальных наземных резервуарах при воздействии солнечной радиации происходят колебания суточных температур и температуры поверхностного слоя жидкости в резервуаре. После захода солнца происходит охлаждение газового пространства резервуара, температура которого стремится к минимальной суточной. Одним из наиболее простых направлений пожарной профилактики по предотвращению образования горючей среды является определение безопасных температурных условий хранения.
Ликвидация паровоздушного
пространства как средство предотвращения образования горючей среды в резервуарах. Рекомендуется хранить ЛВЖ с температурой вспышки паров до 28 °С и ниже и резервуарах с плавающей крышей и при соответствующем обосновании в резервуарах с понтонами, а также использованием резинотканевых резервуаров.
Поддержание нормальной воздушной среды в зданиях и помещениях. При монтаже технологического оборудования и трубопроводов, предназначенных для хранения и транспортирования ЛВЖ и ГЖ, пытаются достичь максимальной герметизации. Однако полностью предотвратить утечку паров в местах соединения трубопроводов и оборудования не удается. Пары взрывоопасных жидкостей могут поступать в воздух производственных помещений при наполнении емкостей через сальники насосов, при плохо пригнанных пробках в таре, при наличии трещин в сварных соединениях, а также посредством испарения с открытых поверхностей. В процессе обращения с тарой должны соблюдаться элементарные правила укладки. Наиболее опасные участки производства, связанные с розливом жидкостей в тару, а следовательно, с наиболее интенсивным испарением, отделяются от складских помещений стенами или перегородками. Эта помещения должны иметь выходы непосредственно наружу. Для отвода паров из стационарно установленных мерников напорных баков, промежуточных емкостей обычно устанавливают дыхательные трубы, которые выводят на 2 м выше конька крыши. Кроме рассмотренных мер, обеспечивающих уменьшение количества выделяющихся веществ из аппаратов, эффективным средством поддержания нормальной воздушной среды в производственных помещениях является непрерывное удаление загрязненного воздуха.
Защита от возникновения аварийных ситуаций. Основными причинами, обусловливающими возникновение аварийных
ситуаций, связанных с образованием зон взрывоопасных концентраций, можно считать: низкую надежность технологического оборудования; отсутствие или несовершенность систем автоматического налива; нарушение правил технической эксплуатации технологического оборудования; несоблюдение правил обращения с ЛВЖ; стихийные бедствия (землетрясения, наводнения и пр.). Знание причин распространения пожара позволяет разработать эффективные решения пожарной безопасности д ля предупреждения крупных
пожаров. Среди таких решений можно назвать следующие: снижение при проектировании и эксплуатации производства количества горючих веществ, обращающихся в технологическом процессе производства; защита производственных коммуникаций от распространения пламени, защита аппаратов от растекания и разрушения при взрыве.
Снижение количества горючих веществ в период нормальной эксплуатации производства. При нормальной эксплуатации технологического оборудования в условиях производства может обращаться значительное количество горючих веществ и материалов в виде исходного сырья, полупродуктов (полуфабрикатов), готовых продуктов и отходов производства (за исключением производств с безотходной технологией). Для снижения количества горючих веществ в период нормальной эксплуатации производства применяют следующие решения пожарной безопасности режимного характера: защита производственных помещений от перегрузки
горючими веществами, уменьшение количества горючих отходов, замена горючих веществ.
Защита производственных помещений от перегрузки веществами. В период нормальной эксплуатации производства для работы отдельного аппарата (станка) или установки необходимо иметь определенное количество исходного сырья в виде твердых горючих веществ, легковоспламеняющихся и горючих жидкостей и горючих газов, которые могут размещаться непосредственно в производственном цехе или на сырьевых складах предприятия. Горючие вещества в виде готовых продуктов (продукции) могут также накапливаться на конечных стадиях технологии производства, в цехе, в складских помещениях. Общее количество накапливающихся горючих веществ и материалов зависит от производительности технологического оборудования и организации технологического процесса (автоматизации, механизации, технологической дисциплины). В каждом конкретном случае устанавливают предельно допустимую норму горючей нагрузки помещений
путем ограничения количества горючих веществ по площади (для штучной и фасованной продукции в таре), жидких и твердых веществ по объему или массе, а также исходя из производительности технологического оборудования или сменной потребности.
Уменьшение количества горючих отходов в производственных условиях достигается выбором метода переработки (обработки) веществ.
Важным для сокращения количества горючих веществ в производственных помещениях является своевременное удаление горючих отходов от мест их образования в технологических процессах. Наибольший эффект дают непрерывные механизированные
