Файл: Из большого колличества сфер машиностроения в Стране казахстане наиболее сформированы тяжелое спецмашиностроение, аграрное, станкостроение, отчасти машиноприборостроение и электротехническое спецмашиностроение.docx

Расчет основных рабочих:
P_pi = , чел (6.6)
где N₃ – программа запуска

Т_ш.к - штучно-калькуляционное время

F_q(раб) – действительный фонд рабочего времени F_q(раб) = 1740 час

К_n – коэффициент выполнения норм времени К_n = 1,1
P_p1= P_n1 =1

P_p2 = P_n2 =1

P_p3 = P_n3+P_n5 =1

P_p4 = P_n4 =1

P_p5= P_n6 =1

P_p6 =

P_p7= P_n7 =1

P_p8= P_n8 =1

P_p9= P_n9 =1

Примечание: Операций 3, 5 выполняет один рабочий шлифовщик

Расчет коэффициента загрузки рабочих:

К₃ = (6.7)
где Р_pi – расчетное количество рабочих;

Р_ni - принятое количество рабочих.
К_з=
Расчет сведем в таблицу 6.3
Таблица 6.3 - Расчет рабочих и коэффициент их загрузки

№ п\п	Профессия	Разряд	Тшт.к		Рpi		Рni		Кзаг
1	2	3	4		5		6		7
1	Шлифовщик	II	2,28		0,24		1		0,06
2	Наплавщик	III	2,52		0,26		1		0,065
3	Сверловщик	III	0,43		0,04		1		0,01
4	Слесарь	III	3		0,31		1		0,0775
				8,23		0,85		4		0,655

---

Численность ИТР составляет 10 % от основных рабочих
Р_итр =
Приминаем 1 наладчика
Р_общ = Р_осн + Р_итр + Р_н , чел (6.8)

Р_общ = 4+1+1+1=7 чел
6.2 Капитальные вложения на оборудования
Таблица 6.4 - Капитальных вложений на оборудование

№ п\п	Модель	Коли-чество		Мощность, кВт					Стоимость, тг
				Единицы		всего		Един.		всего
1	2	3		4		5		6		7
1	Круглошлифовальный станок 3А423	1		11		11		1200000		1200000
2	Установка универсальная наплавочная (наплавочный станок) У-653	1		1,2		1,2		500000		500000
3	Станок радиально-сверлильный 2М55	1		8,9		8,9		1400000		1400000
4	70-7132-1518 –центра	1						400000		400000
Итого:			5		21,1						2600000

Первоначальная стоимость оборудования с учетом затрат на транспортировку и монтаж станка:
С_перв = , тг (6.9)

где С_приоб – стоимость приобретенного оборудования
С_перв –

---

тг
Стоимость энергетического оборудования составляет 20 % от стоимости технологического оборудования :
С_{эн. обор} = , тг (6.10)
С_{эн. обор} = , тг
Определим необходимую площадь участка. Усредненная площадь на одну единицу оборудования – 11,2 м² Вспомогательная площадь составляет 25% от площади основного оборудования:
S_осн = С_n S _уср , м² (6.11)

S_всп = , м² (6.12)
где S _осн – основная производств площадь;

С_n – количество оборудования;

S_всн – вспомогательная площадь;

S_уср – усредненная площадь.
S_осн м²
S_всп = , м²
S_общ = S_осн + S_всп, м² (6.13)
S_общ =44,8+11,2=56 м²

6.3 Расчет затрат на основные средства

Стоимость здания:
К_зд = Ц_зд (S_осн + S_всп ) + S_б Ц _зд.б, тг (6.14)
где Ц_зд – стоимость 1м² производств площади – 38000 тг

S_осн – производственная основная площадь – 56 м²

S_всп – вспомогательный площадь – 11,2 м²

S_б – площадь служебно-бытовых намерений (5,5 м² на одного рабочего) – 22 м²

Ц_зд.б – стоимость 1 м² служебно-бытовых помещений – 44300тг
К_зд = тг
Амортизация здания:

А_зд = Кзд /С (6.15)

С-срок службы, лет

А_зд = тг
6.4 Расчет стоимости оснастки и инструмента

Срок службы которых более 1 года, условно принимаем 10 % от стоимости технологического оборудования:
С_инст = , тг (6.16)
С_инст = тг
Расчет производств хозяйственного инвентаря берется 1,5 % от стоимости технологического оборудования:

---

С_инв = , тг (6.17)

С_инв = тг

6.5 Расчет затрат на амортизацию
Амортизация технологического оборудования составляет 7 % от первоначальной стоимости:

А_т.об = , тг (6.18)

А_т.об = тг
Амортизация энергетического оборудования составляет 15 % от стоимости:

А_эн.об = , тг (6.19)

А_эн.об = тг
Амортизация оснастка и инструмента составляет 9 % от стоимости
А_инстр = , тг (6.20)
А_инстр = тг
Амортизация производственно-хозяйственного инвентаря составляет 9 % от стоимости:
А_инв = , тг (6.21)

А_инв = тг
Данные расчетов на амортизацию заносим в таблицу 6.5.

Таблица 6.5 - Капитальные вложения в основные производственные фонды

№ п\п	Наименование объема, оборудование	S м2	Первонач. стоимость тг	Норма амортизация %	Амортизация отчисления тг	Арендная плата тг
1	2	3	4	5	6	7
1	Производств. площадь	56	1702400		170240
2	Вспомог. площадь	11,2	425600		42560
3	Служебно.быт .площадь	44	974600		97460
4	Технолог. оборудование		2629900	7	184093
4	Энерг. оборудование		525980	15	78897
5	Оснастка и инструмент		262990	9	23669
6	Производ.-хоз. инвентарь		39448	9	3550
Итого

---

6.6 Планирование потребности в материально-технических ресурсах
Расчет стоимости основных материалов:
С_осн.м = , тг (6.22)
где Q_м – вес заготовки – 36 кг

N₃ – программа запуска -12000

С_n – стоимость тонны металла – 18000 тг

Q_отх - вес отходов 6 – кг

С_отх – стоимость тонны отходов – 1700 тг
С_осн.м = тг
Расчет стоимости и потребности в энергетических ресурсах:
Wc= , кВт/час (6.23)
где N_уст – мощность установленного оборудования – 21,1 кВт

F_{д(обор)–}действительный годовой фонд работы оборудования

F_{д (обор)} = 2024ч

К_з – коэффициент загрузки оборудования – 0,075

К_о – коэффициент одновременной работы оборудования К_о = 0,8

К_n – коэффициент потери энергии в сети К_n = 0.94

η – кпд η = 0,9
W_c = кВт/час
Стоимость 1 квт/час = 16,61 тг
С_wc = тг
Годовой расход электроэнергии на освещение:
W_ос = q·S_УЧ·F_ОСВ·1,05, кВт/час (6.24)
где q - уд. расход электроэнергии на 1 м² площади q = 0,025

S_уч – площадь участка –78 м²

F_осв – время, осветительной нагрузки при односменной работе

F_осв = 800ч

1,05 – коэффициент, учитывающий дежурное освещение
W_ос = кВт/ч
Стоимость элек. энергии на освещение 1 кВт\час = 16,61 тг
С_оc = тг
Затраты на электроэнергию составляют:
С_эн = С_wс + C_oc, тг (6.25)
где С_wс - затраты на силовую энергию

С_ос – затраты на энергию освещения
С_эн = тг
Расчет годового расхода сжатого воздуха:
Q_сж = q·F_Д(обор) ·К_{исп ·}С_пр, м³ (6.26)
где q – уд. расход сжатого воздуха – q= 0,13 м³

F_{Д (обор)} - действ. годовой фонд времени работы оборудования

F_q(обор)= 2024 час

К_исп

---