Файл: Сырьевая база и подготовка материалов к металлургическому переделу.doc
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 17.03.2024
Просмотров: 349
Скачиваний: 0
СОДЕРЖАНИЕ
3.1 Разжижители и шлакообразующие материалы.................................93
4.1 Цель и методы подготовки шихты.....................................................99
6.2 Обезвоживание концентратов.........................................................156
6.3 Обжиг железных руд........................................................................157
8.2 Производство кокса...........................................................................174
8.10 Качество металлургического кокса................................................202
3.1 Разжижители и шлакообразующие материалы
Шлакообразующие смеси и брикеты
4.1 Цель и методы подготовки шихты
Таблица 6.1 – Сравнительные характеристики различных сепараторов
6.2 Обезвоживание концентратов
ПОНЯТИЯ ОДНОРОДНОСТИ И УСРЕДНЕННОСТИ
Рисунок 7.1 – Усреднительный склад
Рисунок 7.2 – Устройство саморазгружающейся тележки
Таблица 8.2 – Структура запасов углей Донбасса
Таблица 8.8 – Коксуемость углей Донецкого бассейна
Рисунок 8.4 – Схема процесса коксования шихты в камере коксовой печи
Рисунок 8.5 – Поперечный разрез коксовой батареи
8.10 Качество металлургического кокса
Рисунок 8.7 – Барабаны для механического испытания кокса
Таблица 8.11 – Ситовый состав некоторых коксов
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ УКРАИНЫ
Донбасский государственный технический
университет
С.Н.Петрушов
СЫРЬЕВАЯ БАЗА
И ПОДГОТОВКА материалов
к металлургическому переделу
Учебное пособие
Алчевск 2009
УДК 669.18
УДК 669. 162.1 Рекомендовано
Ученым Советом ДГМИ
ББК К3-3 Протокол № 5 от27.06.2001г.
П 31
Рецензенты:
С.Л.Ярошевский – докт.техн.наук, проф. (ДонТУ)
И.И. Ровенский – кандидат техн. наук, доцент
Петрушов С.Н. Сырьевая база и подготовка материалов к П 29 металлургическому переделу: Учеб. пособие для ВУЗов. П31
– Алчевск: ДонГТУ, 2009.–237 с.
ISBN 966-7560-42-2
Изложены общие сведения о железе, краткая история развития металлургии в Украине, описаны железные и марганцевые руды, флюсы, заменители руд и флюсов, предварительная подготовка руд и флюсов к доменной плавке, грохочение, обогащение, усреднение материалов, топливо.
Табл. 25 Ил. 37 Библиогр. назв. 16
УДК 669.18
ББК КЗ - 3
У навчальному посібнику викладено загальні відомості про залізо, стисла історія розвитку металургії в Україні, описані залізні і марганцеві руди, флюси, замінники руд і флюсів, попередня підготовка руд і флюсів до доменної плавки, просівання, збагачення, усереднення матеріалів, паливо.
ISBN 966-7560-42-2 С.Н.Петрушов, 2009
ДонГТУ, 2009
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ.................................................................................................5
1 Общие сведения о желЕзе.........................................................10
1.1 Железо в земной коре.........................................................................11
1.2 Железо в морях и океанах..................................................................12
1.3 Железо в живой природе....................................................................12
1.4 Железо в космосе................................................................................13
-
Краткая история возникновения и развития черной
металлургии………………………………………………………...14
1.6 Возникновение и развитие металлургии в Украине........................17
2 ЖЕЛЕЗНЫЕ И МАРГАНЦЕВЫЕ РУДЫ.............................................48
2.1 Железные руды....................................................................................48
2.2 Характеристика запасов железных руд……………………………..54
2.3 Месторождения железных руд...........................................................56
2.4 Физические и химические свойства руд, категории запасов...........73
2.5 Марганцевые руды..............................................................................78
3 ФЛЮСЫ, ЗАМЕНИТЕЛИ РУД И ФЛЮСОВ. Другие
материалы......................................................................................83
3.1 Разжижители и шлакообразующие материалы.................................93
3.2 Заменители руд и флюсов...................................................................95
3.3 Бентонит...............................................................................................98
4 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ ПОДГОТОВКА РУД И ФЛЮСОВ
К ДОМЕННОЙ ПЛАВКЕ......................................................................99
4.1 Цель и методы подготовки шихты.....................................................99
4.2 Дробление и измельчение материалов.............................................101
5 ГРОХОЧЕНИЕ И КЛАССИФИКАЦИЯ.............................................120
5.1 Цель и способы сепарации сыпучих материалов по крупности....120
-
Грохоты...............................................................................................122 -
Технологические схемы дробления и измельчения........................132
5.4 Классификация...................................................................................134
5.5 Классификаторы................................................................................139
6 ОБОГАЩЕНИЕ....................................................................................142
6.1 Магнитное обогащение....................................................................151
6.2 Обезвоживание концентратов.........................................................156
6.3 Обжиг железных руд........................................................................157
7 Усреднение материалов, ПОНЯТИЯ ОДНОРОДНОСТИ
И УСРЕДНЕННОСТИ СМЕСИ СЫПУЧИХ РАЗНОРОДНЫХ
МАТЕРИАЛОВ.....................................................................................159
8 ТОПЛИВО.............................................................................................172
-
Твердое топливо.................................................................................172
8.2 Производство кокса...........................................................................174
8.3 Угольная промышленность Украины..............................................176
8.4 Краткая характеристика основных угольных бассейнов................180
8.5 Оценка спекаемости углей................................................................183
8.6 Составы угольных шихт для коксования.........................................187
8.7 Расчет показателей качества шихты................................................187
8.8 Влияние состава и свойств шихты на качество кокса....................189
8.9 Производство кокса...........................................................................190
8.10 Качество металлургического кокса................................................202
8.11 Другие виды топлива.......................................................................221
ИСПОЛЬЗУЕМАЯ ЛИТЕРАТУРА........................................................232
ПРИЛОЖЕНИЕ А……………………………………………………….234
ВВЕДЕНИЕ
Горно-металлургический комплекс Украины (ГМК) объединяет около 300 предприятий, в том числе 14 металлургических комбинатов и заводов, 7 трубных, 13 коксохимических и 13 заводов огнеупоров, 26 горнорудных предприятий, 3 завода ферросплавов, 25 предприятий вторчермета и ряд других. Объем продукции комплекса в последние годы увеличивается, возрастает и объем экспортных поставок. Важнейшим преимуществом черной металлургии Украины является ее обеспеченность собственными запасами железных и марганцевых руд и коксующегося угля мирового значения, разведанные запасы которых обеспечивают на обозримый период не только потребности страны, но и экспорт значительного объема продукции.
Предприятия комплекса являются, как правило, градообразующими для большинства городов Донбасса и Приднепровья, что делает их решающим фактором социальной стабильности в этих главных индустриальных регионах страны.
Производственные мощности заводов черной металлургии, составляющие около 50 млн.т готовой стали в год, в настоящее время используются не в полной мере. Поэтому организация полного использования этих мощностей является важной государственной задачей.
Учитывая большие возможности ГМК в развитии экономики Украины, следует отметить и значительные трудности в решении этой задачи, которые определяются следующими обстоятельствами:
– технологическая структура нашей черной металлургии вследствие ошибок в технической политике прошлых лет и непродуманном распределении капиталовложений отстала от современной на 20- 30 лет. В доменном производстве используются шихтовые материалы низкого качества и природный газ, и не используются заменители металлургического кокса. До сих пор почти половина стали производится в мартеновских печах и около 50 % ее разливается в изложницы, в то время как на передовых заводах эти технологии давно ликвидированы. Недопустимо отстала внепечная обработка металла. Все это повышает удельные расходы топлива, энергии и материалов на 30-60 % против достигнутых на современных металлургических заводах;
– старение основных фондов комплекса достигло опасных пределов. Сверхнормативного срока эксплуатации уже достигли более 54 коксовых батарей, 90 % доменных печей, 87 % мартеновских печей, 26 % конвертеров, около 90 % прокатных станов. На оборудовании со сроком службы выше нормативного производится около 50 % всей металлопродукции;
– структура сортамента и качество металлопродукции несовершенна и не отвечает требованиям внутреннего и внешнего рынков: недостаточно производится легированных, жаростойких, нержавеющих и других сортов стали, тонкого листа, жести, комбинированного проката и т.д.;
– резкое сокращение финансирования научно-исследовательских институтов и вузов, проектно-конструкторских организаций привело к свертыванию работ по научно-техническому развитию ГМК и ориентированию производственных организаций на зарубежные разработки и предложения, росту зависимости от иностранных фирм и разрушению собственного научно-технического потенциала, потере экономической независимости;
– работа в новых условиях, расширение самостоятельности отдельных предприятий и организаций потребовали от работников всех уровней новых знаний и опыта предприятия правильных организационных и технических решений. Это требует неотложной организации четкой системы переподготовки и повышения квалификации руководителей всех уровней.
Разработанный в 1997 году проект Национальной Программы развития ГМК до 2010 года требует существенной доработки в соответствии с новыми требованиями и стратегией развития экономики Украины.
Несмотря на отмеченные трудности ГМК и, прежде всего, черная металлургия расширяют экспорт своей продукции, стоимость которой уже составляет 40 % всех экспортных поступлений страны.
В сложившихся условиях черная металлургия является главной базовой и экспортообразующей отраслью страны, которую вместе с металлопотребляющими отраслями – судостроением, тяжелым и транспортным машиностроением, энергетическим машиностроением и другими – необходимо сделать основой экономической независимости и базой создания и развития собственных наукоемких и высокотехнологических производств и эффективной экономики.
По возможному объему производства металлургия Украины входит в первую пятерку стран мира. Годом максимального производства был 1988 год. В этом году было произведено: чугуна – 47416, стали – 53856, готового проката – 39796, труб – 7157 тыс.т.
Общий экономический кризис в Украине в полной мере отразился и на черной металлургии. Загруженность производственных мощностей составила в 1997 г. 40-50 %. Обобщенный показатель – рентабельность реализованной продукции за период 1991-1996 гг. составил: 1991 г. – плюс 20 %; 1992 г. – плюс 38 %; 1993 г. - плюс 40 %; 1994 г. – плюс 20 %; 1995 г. – плюс 7 %; 1996 г. – минус 0,1 %.
В 1996 г. в Украине было выплавлено 22 млн.т стали и выпущено 18 млн.т проката. Следует отметить, что падение производства в металлургии меньше, чем в других отраслях, что объясняется высокой долей экспорта: 1994 г. – 64 %: 1995 г. – 57,5 %; 1996 г. – 56,5 % от общего объема производства. В последние же годы наблюдается подъем неметаллургического производства. Так в 2007 г в Украине было произведено 43 млн.т агломерата и 20 млн.т окатышей, 31 млн.т чугуна и 38,7 млн. т стали. По данным Международного института чугуна и стали, Украина в 2005-2006 г.г. занимала 8 место в мире по объемам производства стали с показателем 38,6 млн.т и 40,9 млн.т соответственно. В 2007 г – 45,0 млн.т агломерата, 22,0 млн.т окатышей, 35,6 млн.т чугуна и 43,0 млн.т стали. В 2008 г планируется увеличить выплавку стали до 46 млн.т, чугуна до 38 млн.т.
Рентабельность металлургического производства повысилась до 30 %.
По данным «Металлургпрома» структура себестоимости товарной продукции такова: железорудное сырье 18,8 %; зарплата с начислениями 4,9 %; ферросплавы 4,2 %; энергозатраты 9,7 %; огнеупоры 2,2 %; стальной лом 7,1 %; подрядчики 2 %; прочее 13,9 %.
Главный поставщик железорудного сырья в Украине – Криворожские рудники. Их запасов хватит на долгие годы. Содержание железа в руде 35-50 %. То есть потенциально Криворожский бассейн может полностью удовлетворить потребности металлургов. Однако все действующие установки обогащения, окомкования, агломерации устарели и не могут обеспечить доменные печи сырьем требуемого качества, стоимость же его на уровне мировых цен. Угли Донбасса в большинстве своем для коксования мало пригодны.