Все работники организации одновременно являются и потребителями, и поставщиками.

Преимущества процессного подхода:

а) повышается управляемость организацией за счёт согласования процессов по входам-выходам;

б) повышается готовность к изменениям (гибкость), адаптируемость к требованиям внешней среды;

в) повышается оперативность взаимодействия сотрудников, скорость принятия решений;

г) более чёткое и понятное протекание процессов, регламентация деятельности;

д) повышается вовлечённость, заинтересованность сотрудников в конечном результате;

е) улучшается адаптация и обучаемость новых сотрудников;

ж) лучше реализуются другие принципы менеджмента качества;

з) уменьшается уровень дефектов, ошибок, несоответствий конечной продукции за счёт оперативного их выявления и устранения;

и) повышается удовлетворённость потребителей (внешних и внутренних);

к) повышается информированность всех сотрудников.

Философия цепочек “поставщик-потребитель”.

Хороший поставщик:

1) понимает требования своего потребителя, обсуждает с ним свои недостатки;

2) уменьшает уровень дефектности своего выхода;

3) оценивает качество своего выхода с точки зрения перспектив развития потребителя.

Хороший исполнитель:

1. 
   изучает и использует инструменты качества и обучает им других;
   
2. 
   непрерывно улучшает свой процесс;
   
3. 
   документирует и демонстрирует свой процесс.
   

Хороший потребитель:

1. 
   обсуждает и документирует свои требования со своими поставщиками;
   
2. 
   возвращает дефектную продукцию быстро и тактично;
   

3) передаёт данные по качеству поставок своему поставщику.
3. Функции владельца процесса и критерии его выбора
Владелец процесса – это главное действующее лицо в реализации процессного подхода. Он выполняет следующие функции:

- разработка, описание процесса;

- проектирование взаимодействия по входам и выходам (с поставщиками и потребителями процесса) и другими процессами;

- распределение ответственности по процессу;

---

- разработка показателей процесса и системы их мониторинга;

- анализ процесса;

- оперативное управление процессом;

- разработка корректирующих и предупреждающих действий;

- улучшение процесса.
Критерии для выбора владельца процесса:

1. 
   компетентность (знание процесса);
   
2. 
   уважение со стороны коллег, признание как лидера;
   
3. 
   коммуникативные способности;
   
4. 
   энтузиазм, инициатива и готовность к изменениям.
   

У каждого процесса должен быть только один владелец.

4. Классификация процессов
По характеру участия в производственной деятельности все процессы делятся на:

1) основные - непосредственно связаны с созданием добавленной стоимости (ценности продукции), через них проходят производимая продукция и/или услуги и их компоненты.

Для выделения основных процессов можно воспользоваться схемой жизненного цикла продукции и выбирать те процессы, которые есть в организации.




Рисунок 4 – Типовые процессы жизненного цикла продукции
2) вспомогательные – дополняют основные процессы и напрямую не контактируют с продукцией, предназначены для обеспечения нормального функционирования основных процессов.

К таким процессам относятся:

- управление документацией и записями;

- управление персоналом;

- процессы обеспечения (обслуживание оборудования, обеспечение энергоресурсами, финансовая поддержка, PR-деятельность, информационное обеспечение и др.).

---

Деление процессов на основные и вспомогательные условно, не стандартизировано.
Задание 5. Разделите перечисленные ниже процессы на основные и вспомогательные:

а) получение маркетинговой информации;

б) подготовка, обучение персонала;

в) обслуживание оборудования;

г) разработка проекта продукции;

д) создание детали;

е) управление документацией;

ж) разработка продукции;

з) обеспечение энергоресурсами;

и) производство;

к) упаковка и хранение;

л) информационное обеспечение;

м) гарантийное обслуживание;

н) утилизация;

о) реализация;

п) PR-деятельность;

р) установка и ввод в эксплуатацию продукции;

с) анализ конкурентов;

т) закупка ресурсов.
5. Создание условий для управляемости процесса
В основе управляемости процесса лежит:

1. 
   Присвоение наименования процесса
   
2. 
   Назначение владельца процесса
   
3. 
   Определение границ процесса
   
4. 
   Выявление потребителей процесса, их требований и проектирование целевых выходов
   
5. 
   Определение входов процесса, поставщиков и требований к ним
   

6. Идентификация или разработка регламентов выполнения процесса (методик, инструкций, СТП, правил)

7. Обеспечение процесса ресурсами

8. Распределение ответственности по процессу

9. Разработка параметров для оценки процесса и системы сбора объективной информации:

• 
  о ходе процесса (по операциям),
  
• 
  о параметрах входа и выхода (количество, качество, сроки, сопровождение…),
  
• 
  о результативности, эффективности процесса,
  
• 
  о количестве брака, ошибок, переделок,
  
• 
  об удовлетворенности потребителей
  

10. Осуществление непрерывного постоянного мониторинга процесса по разработанным параметрам.

При этом необходимо учесть: что, когда и как часто, где, как и кем измеряется. А также как фиксируются результаты, где хранятся и кому передаются.

Показатели процесса должны быть

• 
  целесообразными
  
• 
  однозначно понимаемыми
  
• 
  измеримыми
  

Набор показателей должен быть достаточным для анализа процесса

11. Своевременное проведение корректирующих и предупреждающих мероприятий, если параметры отклоняются от норматива или не достигается запланированный результат.

---

Для создания управляемости процесса используют следующие действия:

1. Анализ «стыков» между процессами, в результате которого необходимо определить:

• 
  Требования последующего процесса к рассматриваемому;
  
• 
  Требования рассматриваемого процесса к предыдущему.
  

При этом следует учитывать не только материальные входы и выходы, но и обмен информацией.

Общий вид анализа стыков показан на слайде 3.

2. Декомпозиция (детализация)процесса на некоторое количество подпроцессов.

Рисунок 5 - Пример декомпозиции процессов системы менеджмента качества в ООО «СУМЗ»

3. Построение матрицы ответственности по процессу.
Таблица 2 - Пример матрицы ответственности процесса «Управление несоответствующей продукцией»

Этап процесса	Генеральный директор	Начальник ОТК	Изготовитель собственной продукции	Уполномоченный по качеству	Контролёр ОТК	Начальник склада	поставщик
1. Контроль продукции		О	У	У	И
2. Идентификация брака и изоляция продукции	У	У	У	И	И	О	У
3. Решение об использование	У	О		И		У
4. Возврат поставщику несоответствующей продукции		И		У		О	И
5. Списание, утилизация	У	И			У	О
6. Доработка	У	У	И	О	У
7. Складирование			И			О

---

О – ответственный, И – исполнитель, У – участвует.
По каждому этапу должен быть только один ответственный, т.е. одна буква «О» в строчке, а букв «У» и «И» может быть несколько.
4. Описание процесса наглядным способом (см. следующий вопрос лекции)
5. Регламентация выполнения процесса (разработка Регламента процесса, СТП, Инструкций и др. регламентирующих документов по процессу) и создание системы мониторинга процесса путём измерения показателей, формирующих качество.
Таблица 3 – Пример изложения системы мониторинга по процессу изготовления металлической детали с заданным отверстием.

Показатель процесса	Нормативное (целевое) значение показателя	Источник нормативного значения (ГОСТ, ТУ и др.)	Метод измерения (сбора информации)	Периодичность измерения	План реагирования в случае несоответствия нормативу
1. Температура в зоне I	400±20ºC	Технологическая инструкция № 48	Автоматическая измерительная система с термопарой	Постоянно	Отрегулировать подачу топлива
2. Твердость материала	250 НВ±5%	ГОСТ 23530	По ГОСТ 9012	5 изделий из 100	Сообщить дежурному технологу
3. Диаметр отверстия	25±0,2 мм	ТУ 5326	Калибр проходной/непроходной	20 изделий из партии	Заменить сверло
4. Внешний вид детали	Нет пятен	Договор № 21/1	Визуально, сравнение с эталоном	Каждая деталь	Изолировать несоответствующие детали
5. И т.д.

---

Смотрите также файлы

• Исследование метеоусловий на рабочем месте.docx

• Методичка_РГР_ПАЭ.pdf

• Zadacha_3.pdf

• Сабаты таырыбы Электр сыйымдылыы. Конденсаторларды рылысы жне трлері.ppt

• Американское лидерство во второй половине xx начале xxi вв.pptx