Файл: Скуридин, А. В. Склеивание и сращивание деталей стандартных домов и столярных изделий.pdf

Казеиновый .клей приготовляют следующим образом. В клеемешалку заливают воду (температура воды 15—20°) и при непре­ рывном перемешивании засыпают необходимое количество порош­ кообразного клея.

снова включают и перемешивают клей до образования однород­ ной массы. После этого клеемешалку останавливают на 10— 15 мин., потом опять включают двигатель на 5—10 мин. и клей готов к употреблению.

Для склеивания строительных конструкций рекомендуется ис­ пользовать клей соота «экстра», но иногда применяют и клей мар­ ки ОБ. Казеиновый клей негрибоустойчив и имеет пониженную водостойкость. Разновидность его — казеино-цементный клей — обладает повышенной водостойкостью и грибоустойчивостью.

веса казеинового порошка. Режим приготовления казеино-цемент­ ного клея такой же, как и казеинового. В готовый клей добав­ лять казеиновый порошок или цемент не разрешается. Перед упот­ реблением казеино-цементный клей необходимо тщательно пере­ мешивать, чтобы не осаждался цемент.

Казеиновый клей и портланд-цемент хранят в бумажных меш­ ках или барабанах, изготовленных из (Ьанеры или белой жеСти, при температуре воздуха в складе 10—30° и относительной влажно­ сти 50—70%. Помещение склада должно быть чистым, сухим и хорошовентилируемым. Барабаны с клеем укладывают на рас­ стоянии 0,5 м от наружных стен и 1 .и от паровых труб.

Клей с твердыми комками, подмоченный, с гнилым запахом, а также содержащий насекомых, бракуют без лабораторных испы­ таний. При длительном хранении его необходимо проверять один раз в 5 месяцев.

Казеино-цементный клей очень тупит инструмент и потому при­ меняется для склеивания деталей, которые не подвергают после­ дующей станочной обработке или обрабатывают после склейки очень мало.

Рецептура рабочего раствора казеинового- и казеино-цвмент-

Примечание. Количество воды уточняется опытным путем в зависимости от требуемой вязкости клеевого ра­ створа..

Мездровый и костный клеи вырабатывают в виде плиток. Они удобны и стойки при хранении и транспортировке.

14

Рабочий раствор мездрового клея приготовляют следующим образом. Сначала плитки клея укладывают в чистую посуду и за­ ливают холодной водой для набухания в течение 6—12 час. Затем их загружают в котел с паровой рубашкой и подогревают до тем­ пературы не выше 80°. Концентрация готового рабочего раствора мездрового клея 20—40%, а костного — 40—50% (содержание воды по отношению к весу сухого клея равно 100—150%). Клеевые растворы такой концентрации обеспечивают прочные соединения, если изделия не подвергаются увлажнению. Клеевой раствор при понижении температуры застудневает (желатинизируется). Тем­ пература застудневания зависит от концентрации раствора, а ско­ рость этого' процесса зависит от температуры клеевого раствора и температуры окружающей среды. Мездровые клеи, -как правило, желатинизируются в два раза быстрее, чем костные, густые ра­ створы — быстрее, чем разведенные жидкие.

Исследования показа­ ли, что при 30 %-ной кон­ центрации клея резкое повышение вязкости про­ исходит в пределах тем­ ператур ниже 35°; изме­ нение температуры рабо­ чего клеевого раствора в пределах 55—70° мало сказывается на вязкости клея. Поэтому температу­ ра рабочего клеевого ра­ створа должна быть в этих пределах.

Мездровый и костный клеи хранят в мешках при температуре 0—20°. Помещение склада долж­ но быть сухим и хорошо вентилируемым. При вла­ жности клея выше 25% он быстро загнивает.

Качество клеев прове­ ряют в лаборатории, где определяют жизнеспособ­

Под его сопло помещают мерный цилиндр емкостью 50—100 см3. В резервуар наливают проверяемую смолу или клей, а в ванну— воду для поддержания необходимой температуры проверяемого раствора.

При температуре клеевого раствора или смолы 15—20° быстро вынимают иглу из сопла. Когда клей или смола начнет вытекать, пускают секундомер и останавливают его в момент наполнения мерного цилиндра клеевым раствором до объема 50 см3.

где к — константа сопла, устанавливаемая при калибровке при­ бора;

т — время истечения 50 см3 клеевого раствора.

Клеящую способ­ ность определяют при испытании на скалывание образ­ цов из древесины ду­ ба, ясеня или сосны (не менее 8 образ­ цов). Образцы ис­ пытывают в сухом состоянии и после ■вымачивания в воде ■в течение 24 час. при температуре 15—25°.

правление волокон древесины в брусках должно быть параллель­ ным, а направление годичных слоев—под углом 45—90° к плоско­ сти склейки. За несколько часов до склейки бруски попарно плотно прифуговывают, их поверхность очищают щеткой или кистью от древесной пыли и других загрязнений, затем смазывают клеем и склеивают в прессе или вайме под давлением 3 кг!см2. В прессе бруски выдерживают под давлением 24 часа и после распрессовки еще 24 часа. Затем их разрезают на 4 равные части и из каж­ дой изготовляют образец по форме и размерам, указанным на рис. 6. Образцы должны быть прямоугольные, без зарезов и под­ резов. Скалываемая часть образца должна иметь размеры с точ­ ностью до ±0,5 мм.

При проверке клеящей способности мочевино-формальдегид- ных, казеиновых и казеино-цементных клеев испытывают два об-

16

разца в сухом состоянии и два — после вымачивания. В сухом виде образцы испытывают через 4—5 дней после склеивания. До испытания они должны храниться при температуре 20°.

Качество склеивания испытывают в следующем порядке. Об­ разец устанавливают в приспособление (рис. 7) и вместе с ним — на опорную площад­ ку гидравлического или пневматического пресса. Затем пресс пускают в действие и раскалывают об­ разец по клеевому слою, причем усилие должно быть прило­ жено вдоль волокон.

Максимальную на­

4 — зажимной винт; 5— испытываемый образец

Рис. 8. Схема пневматического пресса для испытания образцов на скалывание:

1 — цилиндр; 2 — плита; 3 — колонка; 4 — ручной насос; 5 — манометр

Предел прочности при скалывании высчитывают с точностью

где РМакс — максимальная нагрузка при скалывании, кг; F — площадь скалывания, см2.

Схема пневматического пресса для испытания образцов, изго­ товленного на Косто'польском ДСК, дана на рис. 8.

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ ЗАГОТОВОК К СКЛЕИВАНИЮ

Заготовку и обработку брусков производят в машинном цехе. Отходы лесопиления, направляемые на склейку, раскраивают на бруски определенных размеров. При этом вырезают дефект­

ные участки (гниль, обзол, крупные сучки и т. д.). Раскрой про­ изводят с учетом профиля и размеров готовых деталей по зара­ нее разработанным спецификациям. Обычно из досок толщиной 40 мм и более вырезают бруски для оконных переплетов и двер­ ных полотен, из досок меньшей толщины — бруски для более тон­ ких деталей. Затем их прирезают по длине, исходя из максималь­ ной длины клееных деталей и пресс-вагонетки, и транспортируют в сушилку.

Перед склеиванием древесина обязательно должна быть высу­ шена, так как при повышенной влажности снижается прочность склеенных деталей. Это в большой мере сказывается при исполь­ зовании феноло-формальдегидных клеев и в меньшей — казеино­ вых и казеино-цементных.

Результаты ряда испытаний показали, что нельзя склеивать древесину влажностью выше 18%. При изготовлении из цельной древесины влажность деталей оконных переплетов, фрамуг и двер­ ных полотен, подоконных досок и наличников должна быть не выше 12—15%, оконных и дверных коробок — 18%, дощатых фи­

клееных деталей ее следует снижать. Влажность древесины, ис­ пользуемой для склеивания строительных деталей, должна быть в пределах 9—15% (в зависимости от вида детали и ее назначе­ ния), а для изготовления 'клееных столярных изделий — 9—12%.

После сушки склеиваемые поверхности брусков строгают. При изготовлении клееных изделий необходимо обратить особое вни­ мание на правильную и хорошую подготовку склеиваемых поверх­ ностей. Они должны плотно прилегать одна к другой и быть чи­ стыми, без пыли, масляных пятен и т. д. Отсортированные брус­ ки набирают в пакеты и на вагонетках подают в отделение клее­ ных деталей.

СКЛЕИВАНИЕ ЗАГОТОВОК ДЛЯ ДЕТАЛЕЙ ДОМОВ И СТОЛЯРНЫХ ИЗДЕЛИЙ !

Размещение оборудования в отделении клееных деталей пока­ зано на рис. 9.

Перед склеиванием на заготовки наносят клей вручную, рас­ пылением или при помощи клеевых вальцов. При ручной намаз­ ке расходуется большое количестве клея, а из-за неравномерности клеевой прослойки снижается качество клееных деталей. Способ

18