ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 04.04.2024
Просмотров: 64
Скачиваний: 0
Покрытие
внешний вид |
класс |
1; 2
о1; 2
о- |
I; 2 |
2 |
|
о |
3 |
СО |
|
О-, |
3 |
С |
4 |
|
4 |
О) |
4 |
X |
4 |
О н |
4 |
о> |
|
ЕГ |
4 |
|
4 |
О |
2 |
о |
|
ч |
2 |
<и |
|
из |
2 |
о |
1; 2 |
ЬЙ |
|
О |
|
к1; 2
ч1; 2 1; 2
о1; 2
н1; 2
со |
1; 2 |
=г |
|
сталь, чугун
+
+
+
+
+
+
-ь
+
+
+
+
+
|
Материал основания |
||
сплавы алюминия |
сплавы магния |
камень, стекло |
бетон, штукатурка |
+ |
+ |
|
|
+ |
|
|
+ |
+ |
|
|
|
+ |
+ |
+ |
+ |
||
+ |
+ |
+ |
++
++
+ + +
++
4-
+
+
++
++
+. +
Таблица 29
Составы лакокрасочных
№лакокрасочного
ичисло.
дерево, картон |
грунтовка (нижний слой) |
число слоев грунтовки |
шпатлевка (средний слой) |
+17 1 56; 58
+ |
17 |
1 |
+17 1 62; 63
+ |
17 |
1 |
+ |
49 |
|
2 |
|
|
|
|
|
|
+ |
1; 4 |
1 |
13 |
|
+ |
||||
|
2; |
3 |
1 |
13 |
+ |
6 |
|
2 |
|
+ |
9 |
2 |
43 |
|
|
11 |
|
1 |
|
4- |
1; 4 |
1 |
13 |
|
+ |
1; 4 |
1 |
15 |
|
4" |
1; 4 |
I |
15 |
|
|
2; |
3 |
1 |
13 |
|
2; |
3 |
1 |
15 |
|
2; |
3 |
1 |
15 |
|
1; 4 |
1 |
|
160 |
И |
Г. Г. Ростовцев |
161 |
|
|
Покрытие
внешний вид |
; |
|
|
|
______ |
2; |
3 |
||
гладкоеЦветноеУзорчатое |
.____________ |
1; |
2 |
|
2; |
3 |
|||
|
|
|
2; |
3 |
|
4 |
|
|
4 |
|
|
3 |
|
|
4 |
|
|
3 |
2 |
|
1; |
|
|
2; |
3 |
|
2; |
3 |
|
2; |
3 |
|
2; |
3 |
Серебристое алюминиевой _____пудрой |
2; |
3 |
2; |
3 |
|
|
2; |
3 |
|
2; |
3 |
|
3; |
4 |
|
4 |
|
|
4 |
3 |
|
2; |
3S
2 я ?2
+
+
++
++
++
++
+-ь
++
++
++
+
+
++
++
+
+
++
++
Материал основания
Е 5 |
gfr |
Ии |
ёэ |
+
+
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+
+
+
+
+
+
+
+
Мь лакокрасочного и число
S я |
|
|
числослоев грунтовки |
шпатлевка средний( слой) |
О Я |
|
|
|
|
в),Н |
я 13 |
|
|
|
СО О |
|
|
|
|
0. 0, |
|
|
|
|
|
>‘Я |
|
|
|
|
О X |
|
|
|
|
2: 3; |
9 |
1 |
16 |
|
9 |
|
1 |
16 |
|
8 |
|
1 |
14 |
+ |
10 |
|
2 |
|
+ |
12 |
|
|
|
+
+
+
+11
+ |
11 |
|
|
43 |
|
+ |
1; 4 |
1 |
13 |
||
+ |
1; 4 |
1 |
24; |
25 |
|
|
2; |
3 |
1 |
13 |
|
|
2; |
3 |
1 |
24; |
25 |
лаку добавляют 5-17%
+ |
1; 4 |
1 |
13 |
|
4* |
1; |
4 |
1 |
13 |
|
2; |
3 |
1 |
13 |
|
2; |
3 |
1 |
13 |
+
+
П р и м е ч а н и е . Знак + означает пригодность покрытия для данного случая.
состава по табл. 28 слоев
о> я |
|
о , а |
о я |
|
|
|
та а> |
|
5 в |
|
В о |
о 5 |
|
о 5 |
5g |
9*о |
5 и |
|
Я 3 |
|
|
|
Г Я |
74; |
75 |
|
33; |
34 |
|
33; |
34 |
|
35— 38 |
|
|
39 |
|
|
18 |
|
|
20 |
|
|
40 |
|
|
41; |
42 |
|
73 |
|
|
19 |
|
|
26 |
|
|
19 |
|
|
26 |
|
|
51 |
|
2 |
53 |
|
2 |
51 |
|
2 |
53 |
|
2 |
74; |
75 |
2 |
45 |
|
2 |
66 |
|
4 |
67 |
|
2 |
Продолжение табл. 29
5 й
2 °
я »
я «
а.*
2 *
2 я-м
о ч 2
5 “я >,
С аз о
я
3
О) S
С
аз
+
+
_1_ .
+
+
+
+
+
+
+
+
+
<о
а ,
•9*
и
о
та
03
+
+
+
+
+
+
+
+
П о к р ы т и е с т о й к о
|
|
|
|
« |
|
о |
|
о |
|
Я |
|
|
|
5* |
|||
я |
|
я |
|
О |
|
о |
|
<у |
|
ч |
|
а> |
<v |
о |
0 |
||
а . |
3 *=с |
||||
с |
о |
о |
* |
||
вэ аз |
ш ю |
||||
03 |
03 |
||||
+ |
|
+ |
|
+ |
|
+ |
|
+ |
|
+ |
++
i K - З ( П А К - 4 )
а>
о
ю
о
ч
и
ЙЗ
а
+
+
«0
О.
>. f-
|
|
О) |
|
о |
|
Е § |
|
|
►* 2 |
||
Я |
|
(В |
« |
я |
|
||
СП |
|
2 |
® |
Я 4» |
О S ' |
||
\© |
й) |
\о |
|
я |
S |
О, o'1 |
|
|
|
4 0 0 |
|
|
|
1 5 0 |
+1 5 0
+9 0
—
6 0
6 0
+1 0 0
+2 4 0
6 0
+1 5 0
6 0
4 - |
1 5 0 |
2 |
+ |
- ь |
|
|
|
|
|
6 0 |
2 |
+ |
+ |
+ |
|
|
|
|
2 0 0 |
2 |
~ь |
+ |
|
|
|
|
|
6 0 |
2 |
+ |
+ |
+ |
|
|
|
|
2 0 0 |
2 |
+ |
+ |
+ |
|
|
|
|
4 5 0 |
+ |
+ |
+ |
|
|
|
|
1 0 0 |
|
2 |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
9 0 |
|
+ |
+ |
|
|
|
|
+ |
1 2 0 |
162 |
11* |
163 |
|
|
Х арактеристики п ластм ассовы х
Материал
Полиэтилен ВД
Полиэтилен НД
Полиизобутилен п е г
Полипропилен
Винипласт
Поливинилхло ридная паста
Фторопласт 4Д, 4ДП
Фторопласт 3,ЗМ
Толщина,
мм
0,1—1
0,1—1
0,5—2
0,1— 1
0,3— 1
0,1— 1
0,05
0,15
Наносят |
Температура |
на |
нагрева при |
| |
1 1 | |
Грунт, |
|
1 |
илиспекании вулканизации |
|||
металл |
дерево |
бетон |
ткань |
|
|
плакировании |
||
наносимый |
|
|
||||||
|
|
|
|
под |
|
|
|
|
|
|
|
|
покрытие |
напылении |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
; |
|
| |
|
|
|
|
|
+ + |
|
+ |
— |
— |
|
240 |
— |
|
+ |
+ |
+ |
|
— |
280 |
|
— |
220 |
|
|
|
|
|
|
|
|
— |
+ |
+ |
|
+ |
Клей |
— |
|
20 |
— |
|
88-Н |
|
||||||
+ + + |
|
— |
250 |
|
— |
— |
||
+ |
|
+ |
|
х е г |
— |
|
170 |
— |
+ |
+ |
|
4- |
— |
— |
|
— |
160 |
+ |
|
|
|
— |
— |
|
— |
370 |
+ |
|
|
|
— |
' — |
|
— |
330 |
164
и резиновых покрытий
% Рабочие
Яудли , температуры,
разрыве °Ся ч03 Л.
(-3; |
Относительное нениепри |
|
|
£ CN |
|
от |
ДО |
I £ |
|
||
Д а |
|
|
|
Покрытия
стойки
I |
|
в окислителях |
|
1 |
в кислотах |
в щелочах |
в бензине |
в спирте |
Наносят на поверх
1 |
ности |
|
|
|
декоративные |
|
|
внутренние |
наружные |
трущиеся |
Таблица 30
ГОСТ, ТУ
2 |
200 |
—50 |
100 |
+ |
+ |
— =F 4- 4- 4- 4- — |
МРТУ 605-989-65 |
||||
3 |
200 |
—50 |
100 |
|
+ — 4- 4- 4- 4- 4- — |
МРТУ 485-890-65 |
|||||
1 |
200 |
—40 |
80 |
+ |
+ — — 4- 4- — — — |
ТУ МХП 2987-52 |
|||||
6 |
200 |
—30 |
150 |
+ |
+ |
— |
4- |
4- |
4- |
4- 4- |
СТУ 36-13-126-65 |
15 |
15 |
—30 |
70 |
+ |
+ |
+ |
+ |
4- + — — — |
СТУ 30-12281-62 |
||
3 |
100 |
—30 |
70 |
+ |
+ |
4- |
4- |
4- |
4- |
4- 4- т |
ВТУ МХП 2102-49 |
4 |
75 |
—200 |
250 |
+ |
+ |
4- |
4- |
4- |
4- |
4- — 4- |
ТУ П-27-59 |
7 |
75 |
— 100 |
120 |
+ |
+ |
4- |
4- |
4- |
+ |
4- — 4- |
ТУ 323-57, |
ТУ П-108-63 |
165
1
|
|
|
Наносят |
|
|
Температура |
|
|||
|
|
|
|
на |
|
|
нагрева (°С) при |
|||
|
|
|
| |
|
|
|
Грунт, |
|
плакировании |
илиспекании вулканизации |
|
|
|
металл |
дерево |
Ю |
ь |
|
|||
Материал |
Толщина, |
наносимый |
||||||||
мм |
|
|
|
|
под |
|
|
|
||
|
|
|
|
|
к |
Л |
покрытие |
напылении |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
о |
к |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
<L> |
от |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
К |
|
|
|
|
|
Масса на |
основе |
0,1—1 |
|
|
|
|
— |
. 320 |
— |
240 |
поливинилбутираля |
+ |
|
|
|
||||||
ПФН-12 и ТПФ-37 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Капрон |
|
0,1— 1 |
+ |
|
|
|
|
260—300 |
— |
220 |
Полиамид П-68 |
|
|
|
|
||||||
Полиамид П-АК-7 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Смесь жидкой |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
эпоксидной |
смолы |
0,5—2 |
|
|
|
|
— |
20 |
— |
— |
с отвердителем и |
+ |
|
+ |
|
||||||
рубленым |
стекло |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
волокном |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Сырая резина на |
|
|
|
|
|
Клей |
|
|
150 |
|
0,5—2 |
+ |
|
|
+ |
лейко- |
— |
— |
|||
каучуках СКБ, СКС |
|
|
|
|
|
нат |
|
|
|
|
То же, на СКН-40 |
0,5—2 |
+ |
|
|
+ |
То же |
— |
— |
150 |
|
Жидкий найрит |
0,5—2 |
+ |
|
|
|
— |
20 |
— |
|
|
П р и м е ч а н и е . |
Проставленные |
в |
графах знаки + |
обозначают пригодность |
||||||
неполную пригодность |
и ограниченную |
стойкость, а знаки —непригодность и не |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Продолжение табл. 30 |
|
|
Относительноеудли принениеразрыве, % |
Рабочие |
|
Покрытия |
|
|
Наносят |
|
||||||
ТвердостьНВ или *г-ТЩМ^ кг{мм2 |
температуры, |
|
|
на поверх |
|
|||||||||
|
°С |
кислотахв I щелочахв |
окислителяхв |
бензинев |
спиртев | внутренние1 |
наружные1 |
декоративные |
трущиеся |
|
|||||
|
|
|
|
стойки |
|
|
ности |
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ГОСТ, ТУ |
|
|
|
от |
до |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
I I |
|
|
I I |
|
] | |
|
||||
12 |
50 |
—40 |
120 |
+ |
+ |
— + |
— — + |
+ |
т |
ТУ 35-ХП-592-63 и |
||||
СТУ 12-10212-62 |
||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
15 |
30 |
—40 |
120 |
— + |
— + |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
ВТУ П-198-60 |
|||
30 |
10 |
—40 |
100 |
+ |
+ |
— + |
+ |
+ |
+ |
— — |
|
|||
1 |
200 |
—40 |
90 |
+ |
+ |
— — + |
+ |
+ |
— + |
|
||||
1 |
200 |
—40' |
90 |
+ |
+ |
Т |
+ |
+ |
+ |
+ — + |
|
|||
1 |
200 |
—40 |
90 |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ — — — |
|
покрытия для указанного назначения или стойкость в указанной среде, знаки Т стойкость.
166 |
167 |
|
растворителями и плохо работают на удар и на отдирание (неравномерный отрыв).
Затвердевание клеев происходит при испарении рас творителя, охлаждении из расплавленного состояния и при химических реакциях. Наиболее важны и универ сальны химически затвердевающие клеи.
В состоянии поставки клеи бывают жид к ие , т в е р д ы е и п л е н о ч н ы е . Химически затвердевающие жид кие клеи перед нанесением смешивают с отвердителем, твердые — предварительно растворяют или расплавляют, а клеющие пленки, плавкие или пропитанные жидкими клеями пористые, укладывают между склеиваемыми по верхностями. Сцепление клея со склеиваемой поверхно стью обусловливается образованием физических или хи мических связей между молекулами клея и склеиваемых поверхностей.
Практически прочность клеевого соединения зависит от качества подготовки склеиваемых поверхностей, пра вильности выбора конструкции клеевого соединения, вида клея и соблюдения режимов склеивания.
Склеиваемые поверхности предварительно очищают от следов смазки, от влаги и для улучшения сцепления с клеем подвергают специальной обработке: пескоструй ной, травлению, грубой шлифовке, наносят прочные гальванические или химические покрытия (фосфатирование не применяют, так как прочность фосфатной пленки меньше прочности затвердевшего клея).
Поверхности склеиваемых элементов тщательно под гоняют друг к другу. Для удобства подгонки им прида ют форму плоскости, призмы, цилиндра или конуса. При невозможности подгонки (например, шип меньше выемки под него) используют клеи с наполнителями, например в виде ткани, пропитанной клеем, плотно наматываемой на шип. Волокнистые материалы лучше сцепляются
168
с клеем при наличии ворса — слоя поднявшихся воло
кон.
Конструкция клеевого соединения должна обеспечи вать равномерную передачу напряжений по поверхности склеивания и, по возможности, равнопрочность и равножесткость соединения с основным материалом того же
Рис. 4. Конструкции клеевых соединений: а — хорошие; б — удовлетворительные; в — неудовлетворительные.
сечения. Так как клей менее прочен, чем склеиваемый материал, площадь поверхности склеивания должна быть больше площади поперечного сечения склеиваемого эле мента, для чего склеиваемую поверхность располагают под углом к нему (соединения «на ус» и «в гребенку»). Конструкции клеевых соединений приведены на рис. 4.
При выборе клея учитывают природу склеиваемых материалов, условия работы конструкции и технологиче ские особенности клея.
Клеи, затвердевающие при испарении растворите лей (животные, растительные, растворы термопластов),
169