ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 04.04.2024
Просмотров: 60
Скачиваний: 0
Характеристики клеев
Склеиваемые |
Название |
Компоненты |
годностиСрок |
О, |
нанесенияТемпература, °С |
сдавливаниядоВыдержка , мин |
материалы |
(марка) клея |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
м |
|
|
|
|
|
|
Н |
|
|
|
|
|
|
О |
|
|
|
|
|
|
X |
|
|
|
|
|
|
и |
|
|
|
|
|
|
СО |
|
|
|
БФ-2 |
ФФС+ПВБ+Р |
но |
300 |
20 |
дпв** |
|
ФА-24 |
ФФС+ПВБ+АС+ |
но |
300 |
20 |
дпз |
|
ВК-32-250 |
+ Р |
|
|
60 |
30 |
|
ФФС+СКН40+Р но 500 |
|||||
|
ВС-ЮТ |
ФФС+АС+Р |
но |
70 |
20 |
дпв |
|
ВС-350 |
ФурФС+АС + Р |
но |
70 |
20 |
ДПВ |
|
К-105 |
КОС+О |
1ч |
|
|
20 |
Металлы, |
ВКТ-3 |
КОС+БМА+Н |
|
|
10 |
|
каменные |
ВК-6 |
КОС+ФФС+Н |
2м |
|
|
|
материалы, |
|
(асб) |
|
|
|
|
стекло |
|
Э С + Д Ц А + Н + Р |
|
|
|
|
пласты, МАТИ-К-2 |
но |
|
120 |
|
||
стекло |
Эпоксид П* |
э с тв+ о |
|
|
||
волокно |
ВК-32-ЭМ |
ЭС +АДК+Н |
5с |
250 |
20 |
|
|
ВК-1 |
Э С +О +Н |
|
|
20 |
|
|
К-153 |
ЭС +Т+ГДА +ПЦ 4ч |
|
20 |
|
|
|
МПФ-1 * |
МПА+ФФС+Р | |
но |
| |
| |
1—5 |
|
Карбиноль- |
КС +ПБ+ПЦ +Р |
2ч |
200 |
20 |
0,5 |
|
ный |
|||||
|
АП+МГФ9+ |
|
|
|
|
|
|
ПК-5 |
48ч |
250 |
20 |
40 |
|
|
+ П Ц + Р |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
Значком * отмечены клеи, используемые и в виде жидких составов, и в виде ** дпв — до полного высыхания.
и клеевых |
соединений |
|
|
|
|
|
|
Таблица 31 |
||
|
|
|
|
|
|
|
||||
Условия |
|
|
Характеристики соединения |
|
|
|||||
затвердевания |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
1 |
|
|
рабочие |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
прочность |
|
руб. |
|
||||
|
|
|
темпера |
|
Марки клеев, |
|||||
|
температура, °С |
|
туры, °С |
при /=20° С |
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
Стоимость1 кг, |
близких |
|
|
,давлениеam |
час,время |
|
|
равномерна ,отрывный 2лк/кг |
X£ |
отдираниена , м1кг |
средевстойко |
по составу и |
||
|
|
свойствам |
||||||||
|
|
|
|
|
|
ь. |
|
|
|
|
|
|
|
от |
до |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
S |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
Ю ci |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
U V) |
|
|
|
|
5— 10 |
170 |
2 |
—60 |
60 |
400 |
300 |
28 |
амвб |
1,05 БФ-4, КФС-2 |
|
3 |
200 |
1 |
—60 |
100 |
400 |
300 |
28 |
амвб |
|
|
6—20 |
180 |
2 |
—60 |
250 |
|
200 |
32 |
амвб |
|
ВК-32-200, |
0,6 |
180 |
2 |
—60 |
300 |
|
180 |
|
амвб |
|
ВК-3*; ВК-4* |
320 |
|
1,58 |
|
|||||||
0,6 |
180 |
2 |
—60 |
350 |
180 |
|
амвб |
|
||
5 |
200 |
|
—60 |
350 |
|
100 |
63 |
амвб |
|
К-111 |
|
200 |
3 |
|
400 |
|
131 |
амвб |
|
ВКТ-2 |
|
|
|
500 |
|
11 |
абм |
|
ВК-2 |
|||
0,5 |
160 |
4 |
—60 |
60 |
700 |
|
|
|
|
|
0,5 |
200 |
1 |
—60 |
100 |
480 |
350 |
19 |
вб |
|
Эпоксид Пр |
0,5 |
150 |
3 |
—60 |
60 |
450 |
250 |
20 |
амб |
|
|
0,5 |
150 |
1 |
—60 |
150 |
911 |
211 |
24 |
амб |
|
|
.1,5 |
20 |
18 |
—60 |
100 |
250 |
120 |
|
|
|
|
| 1 - 5 |
155 |
I |
| —60 |
60 |
318 |
175| |
65 |
амвб 1 |
2,1 |
|
0,5 |
20 |
6 |
—20 |
80 |
|
300 |
10 |
амб |
|
|
0,5 |
80 |
6 |
|
|
|
150 |
|
амб |
|
- |
пленок. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
170 |
171 |
Склеиваемые |
Название |
Компоненты |
материалы |
(марка) клея ' |
|
|
ВИАМ Б-3 |
Дерево, |
ФР-12 |
картон, |
К-17 |
фибра, |
В-105 |
реакто- |
Казеино |
пласты |
|
|
цементный |
|
Мездровый |
Ткани, |
ПФЭ 2/10 * |
БФ-6 |
|
кожа друг |
ПВЭ-15 * |
с другом и |
АМК |
на дерево, |
Л-4 |
металл |
АК-20 |
|
88 |
|
ПУ-2 |
Резины |
4Н |
Торговый |
|
друг |
4508 |
с другом |
ВИ-4-18Б |
|
НС-30 |
|
|
|
|
ч * |
|
|
|
|
|
2 |
я |
|
|
|
|
« Ч |
|
ФФС+КК+Р |
Зч |
400 |
20 |
|
10 |
РФС+ 0-1-вода |
Зч |
250 |
20 |
|
10 |
МФС+ О + вода |
Зч |
300 |
20 |
|
10 |
Каз+Щ Д + вода |
6ч |
450 |
20 |
|
10 |
То же+ПЦ |
5м |
750 |
20 |
|
|
Гл + вода |
но |
750 |
20 |
|
10 |
М П А+Р+О |
но |
300 |
80 |
|
20 |
ПВБ+ФФС+Р |
но |
|
|||
ПВЭ |
но |
150 |
20 |
120 |
|
ПЭС+Сик + Р |
1г |
200 |
20 |
||
ЭС + ДБА+ППА |
1г |
500 |
20 |
|
15 |
Н Ц + Э Г + Р ‘ |
но |
700 |
20 |
|
10 |
ХК + БФФС+ Р |
600 |
20 |
|
||
ТДИ+ПЭ |
2ч |
|
20 |
|
|
ХК+ Р |
но |
200 |
20 |
|
45 |
НК + Р |
но |
200 |
20 |
|
45 |
Н К +ВД +Р |
2г |
200 |
20 |
|
45 |
СКН—40+ФФС + Р |
но |
200 |
|
|
15 |
СКН10+ФКФ + Р |
но |
20 |
|
15 |
|
Значком * отмечены клеи, используемые и в виде жидких составов, и в виде
Условия |
|
Характеристики соединения |
||||||
затвердевания |
||||||||
|
1 |
|
|
рабочие |
|
|
|
|
|
|
|
|
прочность |
|
||||
|
|
|
темпера |
|
||||
|
°С |
|
туры, °с |
при /=20° С |
|
|||
|
давление, am |
время, час |
|
|
равномерна ныйотрыв, см1кг- |
|
отдираниена , м!кг |
стойков среде |
|
|
температура, |
от |
|
я S |
|||||
|
|
|
ДО |
|
S |
|
|
|
|
|
|
|
as et |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
о Д |
|
|
1—5 |
20 |
6 |
—60 |
60 |
|
130 |
|
авбм |
1—3 |
60 |
2 |
—45 |
100 |
|
200 |
|
авбм |
3—5 |
20 |
6 |
|
|
|
130 |
|
|
1 - 5 |
20 |
8 |
|
|
|
100 |
|
|
I—5 |
20 |
12 |
|
|
|
70 |
|
|
1—5 |
20 |
4 |
|
|
|
90 |
|
|
1 |
20 |
12 |
—60 |
60 |
60 |
60 |
60 |
абм |
0,2 |
180 |
2м |
|
|
|
|
абм |
|
0,2 |
20 |
2ч |
|
|
|
|
75 |
|
0,2 |
20 |
24 |
|
|
|
60 |
абм |
|
1 |
20 |
72 |
|
60 |
133 |
60 |
авбм |
|
0,1 |
20 |
8 |
|
60 |
авбм |
|||
0,2 |
20 |
48 |
—50 |
13 |
|
200 |
|
авбм |
1 |
100 |
4 |
60 |
|
43 |
|
абм |
|
0,1 |
20 |
8 |
|
50 |
|
|
4 |
ав |
0,1 |
20 |
0,5 |
|
50 |
|
|
4 |
ав |
1—2 |
143 |
|
|
|
|
5 |
ав |
|
0,1 |
20 |
8 |
|
|
|
|
|
|
0,1 |
20 |
8 |
|
|
|
|
2,5 |
|
пленок.
Продолмвние табл. 31
|
руб. |
Марки клеев, |
|
|
||
|
, |
близких |
|
|
кг |
по составу и |
|
|
||
|
1 |
свойствам |
|
|
Стоимость |
|
|
0,6 |
КБ-3, КР-4, |
|
3,3 |
ЦНИИМОД |
|
М-70, МХ-4 |
||
|
||
|
Экстра, ОБ, |
|
|
фосфатный |
|
|
Костный |
|
2,0 |
ПВБ K-I * |
|
1,49 |
||
1,18 |
Раствор ПВА |
|
|
АГО, стабилин
88н
10
0,5
НС-С-15к
172 |
173 |
Склеиваемые |
Название |
Компоненты |
|
|
|
|
материалы |
(марка) клея |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
« * |
|
|
|
|
|
|
2 а |
|
|
|
|
|
|
« Ч |
То же, с ме |
Лейконат |
ТТИЦ+Р |
но |
|
20 |
40 |
таллами и |
Б-10 |
СКН+ФКФ+Р |
но |
|
80 |
30 |
др. тверды |
Термопре- |
Термопрен-Ь |
но |
|
|
|
ми мате |
новый |
+ бензин |
|
|
|
|
риалами |
|
|
|
|
|
|
Органиче |
ВК 32-70а |
ПЭА+Сик+ПБ |
4ч |
150 |
|
|
ское стекло |
|
|
|
500 |
20 |
|
Бумага |
Декстрино |
Декстрин + вода |
но |
|
||
|
вый |
Метилцеллюло- |
но |
|
|
|
|
Метилцел- |
|
|
|
||
|
люлозный |
за+вода |
но |
|
|
|
|
Поливини |
Поливиниловый |
|
|
|
|
|
ловый КЗ |
спирт+вода |
но |
|
|
|
|
Силикатный |
Силикат |
|
|
|
|
|
|
натрия + вода |
|
|
|
|
Ко мп |
о н е н т ы кле я : ФФС —фенольно-формальдегидная |
смола; ПВБ |
||||
чуки; АС - алкоксисилан; ФурФС - фурфурольно-фенольная смола; КОС - крем наполнители разные; ЭС - эпоксидная смола; ДЦА - дициандиамид; SCjg — твер
гексаметилендиамин; ПЦ - портландцемент; МПА - метилолполиамидная смола; МГФ9 —марка производного акриловой кислоты; КК —керосиновый контакт, РФС Каз - казеин; ЩД - щелочные добавки для растворения казеина в воде; Гл - Персия)- ПЗС - полиэфирная смола; Сик —сиккатив; ДБФ-дибутилфталат, ППА хлоропреновый каучук (нейрит); БФФС - бутилфенольно-формальдегидная смола;
вулканизирующие добавки; ФКФ - марка смолы; ТТИЦ - |
трифенилметантриизо-- |
||
С р о к г о д н о с т и : ч —час, с —сутки, м —месяц, |
г —год, но |
не огра- |
|
С о е д а: а —атмосфера, |
в —вода и водные растворы, кроме сильно щелоч |
||
Значком * отмечены клеи, |
используемые и в виде жидких составов, |
и в виде |
|
Продолжение табл. 31
Условия |
Характеристики соединения |
|
|||||||
затвердевания |
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
рабочие |
прочность |
|
руб. |
|||
|
|
|
темпера |
|
|||||
|
давление, a m |
температура, ЬС |
время, ч а с |
туры, |
°С |
при /=20° С |
стойков среде |
Стоимость1 к г , |
||
|
|
равномерна ныйотрыв, KZlCM2 |
X £ |
отдираниена , KZjM |
|||||
|
|
|
|
|
|
и |
|
|
|
|
|
|
от |
ДО |
|
X |
|
|
|
|
|
|
|
03ся |
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
WД |
|
|
|
|
|
! |
|
|
|
|
|
|
|
0,1 |
143 |
0,5 |
—40 |
150 |
|
|
40 |
вмб |
3,95 |
1—2 |
143 |
0,5 |
—40 |
50 |
|
|
40 |
вмб |
|
|
|
|
—40 |
|
|
5 |
|
|
|
0,1 |
65 |
4 |
—60 |
60 |
250 |
250 |
|
авбм |
|
0,1 |
20 |
0,1 |
|
|
|
|
|
аб |
|
Марки клеев, близких
по составу и свойствам
КТ
ВК 32—706
Крахмальный
Карбоксиметилцеллюлозн.
поливинилбутираль; Р - растворители смол; СКН-40, СКН-10 - нитрильные каунийорганическая смола; О - отвердители разные; БМА - бутилметакрилат; Н - дая эпоксидная смола; АДК — ангидрид двухосновной кислоты; Т — тиокол; ГДА —
п Л - . Карб,1нольный сироп; ПБ “ перекись бензоила; АП - акриловый полимер; резорцино-формальдегидиая смола; МФС - мочевино-формальдегидная смола-
лютин (сухая техническая желатина); ПВЭ — поливинилацетатная эмульсия (дис- полиэтнлен-полиамин; НЦ - нитроцеллюлоза; ЭГ - эфир гарпиуса (смола): ХК -
1ДИ — толуилендиизоцианат; |
ПЭ — полиэфир; |
НК — натуральный каучук* ВД — |
|
Цианат; ПЭА — полиэфиракрилат. |
J J * |
||
ничен. |
к к |
|
|
ных и кислых, б - |
бензин, м - |
масло, |
|
пленок. |
|
|
|
175
174
применяют только для пористых или набухающих в рас творителях материалов (древесина, бумага, ткани, кожа, термопласты и др.). В таких клеях даже после их высы хания обнаруживается ползучесть, и они разрушаются растворителями. При затвердевании объем клея сильно уменьшается; для уменьшения усадки вводят наполни тели.
Твердые плавкие клеи, затвердевающие после охлаж дения расплава, имеют значительно меньшую усадку и быстро твердеют, но могут применяться лишь для склеи вания не нагреваемых при эксплуатации теплостойких материалов.
Химически затвердевающие клеи могут использовать ся для различных целей. Твердые хрупкие клеи, содер жащие только затвердевающую смолу и наполнитель, применяются для склеивания жестких прочных материа лов: стекла, керамики, металлов, твердой древесины, реактопластов и др. Клеи на основе не полностью затвер девающих смол или содержащие кроме затвердевающей смолы пластичные компоненты— термопласты, каучуки, пластификаторы и др. — в зависимости от соотношения компонентов после затвердевания могут иметь различ ную жесткость. При сравнительно небольшом содержа нии пластифицирующих добавок клеи будут твердыми, но менее хрупкими; используются для склеивания метал лов и других прочных материалов. При повышенном их содержании клеи пригодны для склеивания гибких ма териалов: ткани, кожи и др. Клеи, в которых преобла дает каучук, а смола содержится в небольшом количе стве, высокоэластичны и используются для склеивания резины.
Выбор клея для различных соединений можно произ водить по данным табл. 31.
176
3. Выбор вспомогательных конструкционных материалов для сварных и паяных соединений
В сварных и паяных соединениях кроме материалов основных деталей используют вспомогательные материа
лы: |
сварочные электроды — при |
ручной |
сварке, при |
|
садочную проволоку и |
флюсы — при |
автоматической |
||
и |
полуавтоматической |
сварке |
под |
слоем флюса, |
при шлаковой электросварке и газовой сварке плавле
нием, |
припои и паяльные флюсы — для |
паяных |
соединений. |
только |
|
Для |
ответственных соединений применяют |
|
централизованно изготовляемые качественные электро ды с толстой обмазкой.
Электроды для сварки конструкционной стали харак теризуются типом по ГОСТ 9467-60, определяемым ме ханическими свойствами металла шва, и маркой, кото рая зависит от состава обмазки. В обозначении типа электрода, например Э50А, буква Э означает электрод, число 50 — предел прочности материала шва на растя жение (в кг/мм2), буква А — повышенную ударную вяз кость материала шва.
При сварке и наплавке высоколегированной стали тип электрода определяется по ГОСТ 10051-62 и 10052-62 в зависимости от химического состава наплавляемого металла.
Электроды специального состава применяются для сварки чугуна, цветных металлов и для наплавки твер дых сплавов.
При автоматической сварке под слоем флюса разных конструкционных сталей применяют малоуглеродистую проволоку и флюсы. Сварку ведут так, чтобы сваривае мые материалы проплавлялись мало и шов формировал ся из расплава присадочной проволоки. При сварке
12 Г. Г. Ростовцев |
177 |
