Файл: Зенков Л.Ф. Техническое нормирование на железорудных карьерах.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 04.04.2024
Просмотров: 103
Скачиваний: 0
После профилирования, как только будет произведена послед няя отсыпка отвала, приступают к следующей операции — плани ровке отвала для передвижки пути.
I Сущность планировки заключается в образовании ровной по верхности прирельсовой площадки, на которую должен быть уло жен путь после его передвижки. Образование прирельсовой пло щадки происходит за счет разравнивания горной массы от пос ледней отсыпки, располагаемой в виде гребня вдоль отвального участка пути.
Процесс планировки отвала состоит из следующих операций:
1)подачи отвального плуга к месту планировки отвала;
2)подготовки плуга к работе;
3)планировки отвала (рабочий ход);
4)подготовки плуга к обратному ходу;
5)обратного (холостого) хода плуга;
6)подготовки плуга к следующему заезду.
После подготовки плуга к следующему заезду снова повто ряется операция планировки, а за ней — следующие операции, пока не будет закончена планировка отвала.
Необходимо учесть, что при планировке отвала главные (бо ковые) крылья должны устанавливаться не с наклоном режущей части крыла в сторону откоса отвала, как это делается при про филировании, а с подъемом к горизонту до 40 см и выше. Такое положение бермы необходимо для правильной укладки отвально го пути, при которой наружный (опорный) рельс после осадки должен всегда быть выше рельса внутренней нитки отвального пути до 10 см.
Величина превышения бермы зависит от свойств размещаемых пород, возможной их осадки и определяется каждый раз на ме сте практическим путем. Нужно учитывать, что с увеличением превышения образованной бермы над уровнем перекладываемого пути шаг передвижки пути уменьшается. Поэтому следует вооб ще избегать излишнего превышения бермы над уровнем пути, когда это не вызывается ни требованием правильной укладки пу ти с учетом его просадки, ни другими условиями плужного отвалообразования.
Планировку отвала следует производить в направлении от въезда на отвал к отвальному тупику. Как и при профилирова нии, плуг должен находиться впереди локомотива. До планиров ки отвала ремонтно-путевые рабочие должны тщательно осмот реть рельсовый путь по всему фронту отсыпки и при необходи мости произвести ремонт и очистку его от горной массы. Плани ровка может быть начата только после того, когда путь будет приведен в состояние, безопасное для движения локомотива и плуга.
Количество заездов для планировки отвала зависит от харак тера пород и количества горной массы, перемещаемой в процессе планировки. Обычно делается 2—3 заезда, которые совершаются
123
с соблюдением тех же условий, что и при первом заезде. Исклю чением является только некоторая разница в положении боковых крыльев, которое с каждым заездом изменяется (крылья уста навливаются ниже) по мере срезания и перемещения горной мас сы на участках, подлежащих планировке.
Планировка считается законченной, когда образованная бер ма будет подготовлена для укладки на ней железнодорожного пути, перемещаемого со старой трассы отвального тупика.
По окончании планировки отвала плуг приводится в тран спортное положение и уводится на другой участок работ или в депо.
После планировки отвала производятся подготовительные ра боты к передвижке рельсового пути:
а) подготовка к передвижке контактной сети; б) разрывы пути;
в) освобождение шпал от примерзшего или прилипшего к ним грунта (подрывка пути);
Для подготовки к передвижке контактной сети выполняются следующие работы:
а) выключается ток; б) делается заземление провода;
в) на анкерных опорах ослабляется крепление контактного провода для того, чтобы он свободно висел в фиксирующих за жимах опор;
г) в местах сопряжений контактный провод выпускается, в результате чего анкерные участки контактной сети становятся не зависимыми друг от друга.
Разрывы пути осуществляются путем разъединения стыкового крепления с одной стороны стыка. Места разрывов указываются бригадиром ремонтно-путевой бригады. Количество разрывов за висит от кривизны пути: чем меньше радиус кривой, тем чаще следует делать разрывы пути. На прямых участках пути при од ном разрыве может быть произведена передвижка пути на рас стояние 500—600 м. На кривых участках один разрыв делается примерно на 150—200 м длины перекладываемого участка пути.
Освобождение шпал перекладываемого пути от примерзшего или налипшего на них грунта (подрыв пути) осуществляется, как правило, путепередвижной машиной. Эта работа заключается в том, что до передвижки пути шпалы в результате подъема их от рываются путепередвигателем без передвижки. Расстояние меж ду пунктами установки машины для освобождения шпал от примерзшего или налипшего на них грунта зависит от радиуса кривой. Чем меньше радиус кривой, тем меньше принимается рас стояние между пунктами установки машины. На количество уста новок машины влияет также и степень погружения шпал в грунт, и характер грунта (глинистый, щебенистый и т. д.).
До передвижки пути необходимо расчистить трассу от горной массы, находящейся с торцовой стороны шпал и препятствующей
124
передвижке пути и нормальному положению шпал на новой
трассе.
Передвижка пути осуществляется двумя способами: способом перекидывания и способом сдвигания.
Способ перекидывания пути является основным способом пе редвижки пути, так как чаще всего шпалы значительно погру жены в грунт и при передвижке оказывают большое сопротив ление сдвигу. Для передвижки пути способом перекидывания рей ка машины должна устанавливаться под незначительным углом
свертикалью (5—15°), при высоком подъеме машины и пути. Способ передвижки пути сдвиганием применим, когда шпалы
не погружены в грунт или когда они расположены на прочном грунте, оказывающем незначительное сопротивление сдвигу. При этом способе отпадает надобность в высоком подъеме машины. Рейка в этом случае устанавливается под углом 30—40° к вер тикали. В практике применимы оба способа, в зависимости от конкретных условий.
Ширина шага разовой передвижки пути колеблется от 0,45 до 0,90 м. Передовые машинисты при комбинировании способов перекидывания и сдвигания пути достигают ширины шага до
1,10 м .
Одним из главных условий, обеспечивающих наибольший шаг передвижки пути, является правильная установка рейки под наи меньшим углом к вертикали (5—15°) и при наивысшем подъеме машины и пути в процессе его передвижения.
Чем больше шаг передвижки пути с одной точки, тем мень шее число раз необходимо передвигать путь для укладки его на новой трассе. Поэтому машинист путепередвижной машины дол жен стремиться к получению возможно наибольшего шага пе редвижки пути в каждом пункте установки машины. Однако следует иметь в виду, что нельзя допускать и чрезмерно боль шой шаг передвижки пути с одной точки, так как при этом ло маются шпалы, происходит сильная деформация рельсов, гнутся и рвутся болты в стыковых креплениях и, кроме того, часть пе редвинутого пути «уходит» внутрь отвала. Все это резко услож няет последующие ремонтно-путевые работы. Поэтому, как пра вило, полная передвижка пути производится не за один, а за два-четыре заезда. Большее количество заездов допускается при наибольшем общем шаге передвижки пути и при криволиней ном тупиковом отвале с наименьшим радиусом кривой.
Длина одновременно перемещаемого участка пути (с одного пункта установки путепередвижной машины) в зависимости от крутизны путевой волны колеблется от 9 до 15 м, а передовые машинисты увеличивают этот интервал до 17 ж и больше.
Передвижка пути должна производиться в направлении от въезда к тупику отвала. Такой порядок существенно ускоряет работы, так как сразу после передвижки пути включаются в ра боту ремонтно-путевая бригада и рабочие контактной сети, благо
125
даря чему отсыпка отвала может быть начата до передвижки пути на протяжении всего отвального тупика.
Недостаток такого «наступающего» порядка передвижки пути состоит в том, что путепередвижная машина, окончив работу, вы нужденно простаивает до того времени, пока ремонтно-путевая бригада устранит находящиеся позади машины разрывы пути. Чтобы избежать этого, вначале передвигают участок пути со стороны въезда на отвал, с тем чтобы быстро создать достаточ ный фронт работ для ремонтно-путевой бригады. Затем машина переезжает в тупик и передвигает путь в «отступающем» поряд ке. Работа организуется так, чтобы к моменту окончания пере движки пути от тупика отвала ремонтно-путевая бригада могла восстановить участок пути со стороны въезда на отвал. При та кой организации работ простой машины сводится до минимума, гак как ей приходится ожидать соединения рельсового пути только в месте одного разрыва, после устранения которого ма шина направляется на очередной отвальный участок или в депо.
С целью выявления рациональной организации и технического нормирования отвальных работ нормативно-исследовательским сектором института «Уралгипроруда» были проведены фотохронометражные наблюдения за работой свальщиков, машинистов отвальных плугов МОП-1 и машинистов путепередвижных ма шин ПП-3. Наблюдения проводились на карьерах Высокогорско го, Гороблагодатского и Бакальского рудоуправлений.
В результате этих наблюдений были определены технически обоснованные нормы выработки свальщика при разгрузке горной массы на плужных отвалах, сменная производительность отваль ного плуга МОП-1 и сменная производительность путепередвиж ной машины ПП-3.
2. Разгрузка составов на отвале
Процесс разгрузки составов на отвале состоит из следующих основных операций:
а) приема состава на отвале; б) разгрузки думпкаров;
в) подтягивания очередного думпкара; г) передвижения состава с места разгрузки для чистки кузо
вов и закрывания бортов думпкаров; д) чистки кузовов думпкаров; е) закрывания бортов думпкаров.
За правильной разгрузкой думпкаров на отвале следят спе циальные отвальные рабочие-свальщики, в обязанности которых входит: прием составов, поступающих с горной массой на отвал; размещение горной массы в отвале, согласно принятому поряд ку отсыпки отвала; наблюдение за состоянием откоса отвала; чистка кузовов думпкаров после их разгрузки; ведение совместно с кондуктором учета разгруженной горной массы; наблюдение за состоянием пути на участке разгрузки составов; выполнение те-
i 26