Файл: Ершов А.В. Газосварщик.pdf

стве горючего газа появляются хлопки (воз­ можен обратный удар), а на стенках газовых каналов— копоть. Чтобы погасить горелку, нужно в первую очередь закрыть вентиль го­ рючего газа, а затем кислородный вентиль.

Обратный удар пламени получается тогда, когда скорость вошламе/нения приближается к скорости газа.

Нормально скорость истечения газа всегда должна быть больше скорости воспламенения смеси.

(При равной скорости газа и скорости вос­ пламенения длина ядра равна нулю, т. е. поверхность фронта пламени превращается в плоскость пламени и пламя проскакивает внутрь канала сопла горелки, таким образом возникает начало обратного удара. Пламя-рас­ пространяется внутрь горелки навстречу пото­ ку горючей смеси. -

При проникновении пламени внутрь шлан­ га необходимо перегнуть шланг так, чтобы прекратить дальнейшее распространение пла­ мени. Это делают осторожно, чтобы не вызвать ожог у сва1рщи;ка.

После обратного удара следует охладить горелку в воде, осмотреть, продуть кислоро­ дом и снова зажечь пламя. Если обратный удар повторится, тогда выясняют причину образования удара: проверяют давление горю­ чего газа,, давление кислорода, шланги и го­ релку.

При выявлении дефектов их необходимо немедленно устранить.

В результате обратного удара могут рас­ плавиться трубки горючей смеси, смеситель-

37

кая камера, уплотнительные кольца. Горелка может быть выведена из строя.

Следует знать, что при обратных ударах пламени мундштук горелки и накидная гайка наконечника требуют обязательного подтяги­ вания.

В случае появления хлопков вентиль горю­ чего газа закрывают, затем закрывают кисло­ родный вентиль и охлаждают мундштук го­ релки. Нормальное горение получается тогда, когда скорость газа больше скорости воспла­ менения.

Обратные удары, как правило, сопровож­ даются осадком нагара и копоти на стенках мундштука, трубках горючей смеси, инжек­ торе, смесительной камере и других деталях, где соприкасается горючая смесь. При дли­ тельной работе газосварщика мундштук го­ релки, смесительная камера и трубки сильно нагреваются, это также вызывает образова­ ние натдра на стенках газовых каналов.

Нагар происходит от частичного разложе­ ния ацетилена под действием высокой темпе­ ратуры деталей.

От частых обратных ударов и хлопков уве­ личивается выходное отверстие мундштука го­ релки, поэтому газосварщик обязан принимать все меры к тому, чтобы не допускать обрат­ ных ударов. Если наконечник горелки рабо­ тает в тяжелых условиях нагрева, когда газо­ сварщик производит работы непрерывным швом крупных деталей, мундштук горелки необходимо периодически охлаждать.

При работе газосварщика на мундштук га­ зовой горелки прилипают брызги сваривае-

38

Мого металла, они покрывают всю поверхность мундштука и вызывают его дополнительный нагрев, а также износ и обгорание. Для того чтобы прилипание было меньше, необходимо систематически полировать поверхность мунд­ штука твердой суконной тряпкой с мелом.

Соблюдение правил эксплуатации, повсе­ дневный тщательный осмотр и уход за свароч­ ной аппаратурой удлиняют срок ее службы, позволяют выявить вовремя все неисправно­ сти, предупредить неполадки.

На производстве любая незначительная не­ исправность приводит к выводу из строя до­ рогостоящего дефицитного инструмента, тре­ бует полной замены деталей и узлов. При своевременной профилактике, ремонте некото­ рых деталей и узлов срок службы инструмента газосварщика значительно продлевается.

Если при осмотре мундштука газовой го­ релки обнаружен нагар и брызги металла, то нужно взять личной напильник и, осторожно запиливая, удалить брызги, затем взять шкур­ ку и зачистить места запиловки, после чего суконкой с мелом отполировать поверхность. Так производится удаление нагара и брызг с наружной поверхности мундштука.

Для удаления копоти внутри мундштука нужно отвернуть мундштук газовой горелки, затем взять деревянную иглу и прочистить выходное отверстие мундштука, а также уда­ лить копоть со стенок конфузора. Если выход­ ное отверстие забито брызгами и сильно за­ грязнено, то чистку нужно производить поли­ ровальной стальной иглой или использовать коническую развертку.

39

После снятия нагара иглой или разверткой нужно отполировать внутреннюю поверхность конфузора, пользуясь полировальной иглой. Для этого в мундштук вставляют полироваль­ ную иглу и, поворачивая на игле мундштук, добиваются гладкой полированной поверхно­ сти.

Полировка конфузора производится и в но­ вых мундштуках горелок при полной гарантии надежной работы газосварщика.

Закончив полировку полировальной иглой, берут деревянную иглу, наносят на ее поверх­ ность мел и доводят отверстие конфузора до требуемой чистоты поверхности.

Все работы по шлифовке мундштука необ­ ходимо производить со стороны резьбы, чтобы выходное газовое отверстие мундштука не раз­ рабатывалось.

Если в процессе чистки мундштука образо­ валась конусность в выходном отверстии, то при зажигании обнаруживается расширение пламени у выхода из мундштука. Пользо­ ваться таким мундштуком нельзя ни в коем случае.

Необходимо снять мундштук и осадить вы­ ходное отверстие или же подрезать торец мундштука напильником с последующей за­ чисткой наждачной бумагой и полировкой по­ верхности.

Необходимо очень тщательно обращаться с мундштуком, не допускать забоин или цара­ пин на уплотняющих поверхностях. Хранить его необходимо в отдельных отсеках деревян­ ного или металлического ящика, обитого вой­ локом.

40

Рекомендуется у новых мундштуков про­ изводить легкое закругление радиусом не бо­ лее 0,1—0,15 мм острой кромки выходного отверстия.

При осмотре мундшту­ ка на уплотнительных по­ верхностях могут обнару­ житься повреждения в ви­ де царапин или задирин. Для удаления их берут наждачную бумагу зерни­ стостью 220, натягивают ее на ровную поверхность, затем устанавливают мундштук уплотнитель­ ной поверхностью и аккуратностно производят шлифовку, все время по­ ворачивая мундштук на 90°. Движение производят строго по горизонтальной плоскости. После этого производят шлифовку на суконной поверхности,

покрытой мелом. Закончив шлифовку, мунд­ штук тщательно протирают сухой тряпкой и продувают сжатым воздухом, чтобы удалить следы абразивной и металлической стружки.

Вентили газовой горелки являются одними из основных узлов (рис. 21).

При длительной эксплуатации газовой го­ релки в седле корпуса вырабатывается уплот­ нительная поверхность, а иногда попадается окалина или песок, в результате чего герме­ тичность нарушается и газ попадает в поме­

41

щение, где работает газосварщик. При опре­ деленной концентрации газа с воздухом мо­ жет произойти взрыв. Во избежание взрыва все помещения должны иметь вентиляцию.

Газосварщик должен проверить герметич­ ность сальников до начала производства ра­ бот. Для этого разводят мыльный раствор и наносят на сальниковые поверхности: при про­ текании сальника появляются пузырьки. Гер­ метичность уплотнения вентилей проверяется пламенем, поднесенным к мундштуку горелки: если пропускает кислород, то пламя горит ярче, если пропускает ацетилен, то газ вспы­ хивает.

Можно проверить герметичность вентилей опусканием их в воду.

Выделение пузырьков показывает, какой вентиль пропускает.

Ликвидировать утечку газа можно, если подтянуть сальниковую гайку. Может ока­ заться, что сальниковая гайка подтянута, а вен­ тиль пропускает, тогда необходимо отвернуть маховичковую гайку, снять маховичок, вывер­ нуть сальниковую гайку, набить дополни­ тельно сальник или заменить набивку новыми парафинированными кожаными кольцами. Иногда заменяют кожу на парафинированный шнуровой асбест. Более устойчивой является кожа.

Выработка седла корпуса может быть ус­ транена притирами. При закручивании махо­ вичка газосварщик не должен применять боль­ ших усилий, так как чрезмерные усилия при­ ведут к быстрому выводу из строя седла.

Смазывать все трущиеся детали газовой го*

42

релки редукторов жирами категорически за­ прещается.

Хорошая инжекция (смешивание газов) обеспечивает нормальную работу газовой го­ релки, нормальное пламя горелки.

Необходимо ясно себе представить прин­ цип действия и работу инжекторного устрой­ ства (рис. 22).

R h c v n d u n n l/ л и п п n u U / o l / m A n n

Рис, 22. Смесительная камера и инжектор

/ — смесительная камера; 2 — уплотнительное кольцо; 3 — гайка накидная; 4 — инжектор; 5 — корпус

Газ ацетилен через отверстие в корпусе го­ релки проходит в пространство между инжек­ тором и смесительной камерой, где благодаря разрежению, образованному струей протекаю­ щего кислорода, засасывается в канал смеси­ тельной камеры и смешивается с кислородом.

При неправильной сборке горелки про­ странство между конусом инжектора и кону­ сом смесительной камеры может быть умень­ шенным или увеличенным, что приводит к час­ тым хлопкам и обратным ударам.

Для обеспечения правильного соединения смесительной камеры с инжектором и посадки инжектора в седло корпуса необходимо отвер­

43

нуть накидную гайку наконечника, вывернуть инжектор из смесительной камеры, осмотреть и прочистить его, навернуть инжектор на сме­ сительную камеру, вставить смесительную ка­ меру в корпус горелки, навернуть накидную гайку и затянуть ее.

Соединение наконечника со стволом го­ релки производится накидной гайкой, герме­ тически навернутой на наконечник. Если газ будет проходить под накидной гайкой, то он может воспламениться и повлечь за собой воз­ никновение обратного удара.

Перед началом работы необходимо каж­ дый раз проверять затяжку накидной гайки: если она ослабла,то необходимо подтянуть ее. После проверки может обнаружиться снова утечка, тогда следует заменить уплотнитель­ ное кольцо смесительной камеры.

Осмотру перед началом работы подлежат все части газовой горелки, в том числе и ру­ коятка. Необходимо особенно обратить внима­ ние на состояние узлов ствола, которые связа­ ны с присоединением шлангов. Любая утечка газа через неплотности соединений может при­ вести к воспламенению газа и несчастному случаю, поэтому рукоятка должна плотно ох­ ватывать трубки. Шланговые ниппели не долж­ ны иметь забоин. Шланги крепятся к ниппе­ лю специальными зажимами.

VI. ПРИМЕНЕНИЕ ЗАМЕНИТЕЛЕЙ АЦЕТИЛЕНА

В настоящее время газосварка входит в состав технологических процессов производ­

44

ства и играет значительную роль в основных монтажных операциях, в результате чего воз­ никла большая потребность в карбиде каль­ ция. Но так как стоимость выработки карбида кальция высока, то из-за большой потреб­ ности ацетилена явно определяется недостаток в промышленности карбида кальция, в резуль­ тате предприятия вынуждены использовать вместо ацетилена его заменители.

Вследствие этого стал широко применяться природный и городской газ и пропано-бутано­ вая смесь. Кроме газов, находит применение жидкое горючее.

Жидкое топливо в горючей смеси с техни­ чески чистым кислородом дает пламя, доста­ точно близкое по тепловым и температурным свойствам к ацетилено-кислородному пла­ мени. Жидкое топливо имеется на всех пред­ приятиях, легко транспортируется, является менее, опасным и более удобным, чем ацети­ лен.

Для керосино-кислородной сварки приме­ няется осветительный керосин ГОСТ 4753—49. Этот керосин не должен содержать взвешен­

так как дает осадки.

Керосин горит только в парообразном со­ стоянии, температура воспламенения керосина выше температуры кипения, поэтому горение жидкого горючего возможно только в паровой фазе.

Горение протекает в результате соединения парообразного горючего с технически чистым

45