Файл: Еникеев В.Р. Автоматические скребки для очистки подъемных труб от парафина.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 05.04.2024

Просмотров: 63

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

При сборке прибора обеспечивается полная герметичность между центральным каналом датчика и полостью соленоида,

проверка производится опрессовкой на 60 ат. В то же время полость соленоида сообщается с атмосферой; здесь соединения деталей хотя и плотные, по не герметичные. Так как внутрь датчика заливается трансформаторное масло, то при перевозке,

хранении и монтаже датчика нужно следить за тем, чтобы он находился в правильном положении, т. е. крышка корпуса должна быть вверху, в противном случае масло вытечет.

Рис. 30. Принципиальная электрическая схема датчика ДИ-3 и регистрирующего прибора.

Датчик ДИ-3 поступает комплектно с реле импульсов РИС-1; принципиальная электрическая схема датчика представлена на

рис. 30.

Принцип работы датчика и реле довольно прост. С момента включения прибора через цепь, которая состоит из вторичной обмотки понижающего трансформатора ТР, обмотки промежу­ точного реле РП типа РПТ-100 и соленоида датчика L, протекает переменный ток с напряжением 24 в, при этом якорь реле при­ тянут к сердечнику, нормально замкнутый контакт РПг разом­ кнут, а нормально открытый контакт РПъ замкнут и часть тока протекает через шунтовое сопротивление R параллельно обмотке РП. Шунтовое сопротивление R включено в схему для увеличе­ ния чувствительности прибора.

Когда скребок входит в центральный канал датчика, индук­ тивное сопротивление соленоида резко увеличивается и соответ­ ственно уменьшается ток, протекающий через цепь соленоида. В результате якорь реле РП отпадает от сердечника, замыкается контакт РП1 и размыкается контакт РПг. При замыкании кон­ такта РП1 через цепь, которая состоит из вторичной обмотки трансформатора, германиевого диода ДГ-Ц24 и катушки электроимпульсного счетчика СЧ, протекает постоянный ток, выпрямлен­

73

ный в диоде и сглаженный конденсатором С. Якорь электроим-

нульсного счетчика притягивается к сердечнику..

Когда скребок выходит из центрального канала датчика,

сила тока, протекающего через соленоид, становится нормальной п якорь промежу­

точного реле вновь при­

тягивается, одновременно размыкается контакт РПл, что вызывает отпадение якоря электроимпульсного счетчика и он, возвраща­ ясь в исходное положе­ ние, поворачивает бара­ бан счетного устройства.

Индукционный датчик

показал хорошие резуль­ таты при эксплуатации. Помимо надежного кон­ троля работы скребка, значительно облегчаются работы по запуску и из­ влечению скребка, так как при помощи датчика всегда можно определить положение скребка в ар­ матуре. Рекомендуется

устанавливать датчик под центральной задвижкой фонтанной арматуры. Это требование обусловлено

Рис. 31. Верхний амортизатор-датчик для контроля работы автоматического скребка.

1 — гибкая металлическая броня; 2 — защитный кожух; 3 — кабель от регистрирующего прибора; 4 — клемма «4-»;-5 — верхний сальниковый узел; 6 — сальниковый узел выдвижного штока; 7— бу­ ферная головка; 8 — выдвижной шток; 9 — слой резины; 10 — штанга; 11 — провод к контуру за­ земления; 12 — нижний сальниковый узел; 13 — переводник; 14 — стопорный винт; 15 — кожух амортизатора; 16— корпус амортизатора; 17—воз­ вратная пружина; 18—кольцевой нож; 19—отбой­

ник; 20 — гибкий проводник.

тем, что при установке

датчика выше централь­ ной задвижки автомати­ ческий скребок будет по­ стоянно задевать за ее уступы, может переко­ ситься и заклиниться в ар­ матуре.

Для монтажа или за­ мены датчика ДИ-3 при­ ходится или специально

останавливать скважину,

или же совмещать монтаж датчика с другими работами на сква­

жине, что существенно осложняет его внедрение.

Сложность монтажа датчика ДИ-3 определила разработку других конструкций датчиков.

В НПУ Октябрьскнефть предложен и применяется очень простой контактный датчик, выполненный в виде верхнего аморти­

74


затора. Он устанавливается вместо обычных верхних амортизато­ ров, которые очень редко используются для ловильных работ и выполняют в основном роль отбойника скребка. Буферная го­

ловка верхнего амортизатора-датчика изготовляется с такими же размерами, что и другие амортизаторы, поэтому монтаж и демон­ таж этого приспособления могут быть выполнены за 7—12 мин.

Верхний амортизатор-датчик состоит из буферной головки 7 (рис. 31) и выдвижного штока 8, на нижнем конце которого смонтирован корпус амор­ тизатора с отбойником 19 и кольцевым ножом

18.

Внутри штока нахо­ дится штанга 10, изоли­ рованная от стенок штока

четырьмя пластмассовыми втулками. Между втул­

ками укладываются саль­ ники из резинового шнура,

герметизирующие полость арматуры.

К

верхнему

концу

 

 

штанги

присоединен

ка­

 

 

бель 3,

закрытый

гибкой

 

 

броней

1

и

кожухом

2,

 

 

а нижний

конец

штанги

Рис.

32. Принципиальная электрическая

воспринимает

удары

от­

схема

регистрирующего прибора к верх­

бойника

и

одновременно

 

нему амортизатору-датчику.

выполняет роль контакта.

При ударе скребка об отбойник амортизатора последний сме­ щается вверх до упора в штангу. В это время замыкается цепь: провод от регистрирующего прибора 3 — штанга — отбойник — гибкий проводник 20 — корпус амортизатора — земля. Когда скребок сложится и начнет падать вниз, отбойник возвращается в исходное положение возвратной пружиной 17 и цепь размы­ кается. Во время замыкания цепи датчика создается импульс тока, который и регистрируется электроимпульсным счетчиком. Контакт датчика расположен в газо-нефтяной среде и поэтому безопасен в пожарном отношении.

Регистрирующий прибор контактного датчика собран по

простейшей схеме (рис. 32).

Переменный ток вторичной обмотки понижающего трансфор­ матора напряжением 24 в выпрямляется в мостике ВМ, собран­ ном из германиевых диодов ДГ-Ц24, и подается через обмотку промежуточного реле типа РКН на контакты датчика. При замы­ кании цепи датчика ток протекает через обмотку реле РП, якорь реле притягивается к сердечнику и замыкает цепь электро-

75 •


импульсного счетчика СЧ (типа СЭИ-1) через нормально открытый контакт PIIv.

При размыкании цепи датчика цепь счетчика разрывается и происходит отсчет.

От датчика к регистратору протягиваются два провода, но

можно ограничиться одним, так как при низком сопротивлении контура заземления роль второго провода выполняет земля.

Положительный контакт датчика — штанга и провод к ней — протягивается вблизи от арматуры в гибкой металлической броне, а на остальном протяжении — в газовой трубке диаметром V2"- Регулировка амортизатора-датчика производится по силе удара скребка и осуществляется при завинчивании корпуса амортизатора в кожух, а также натяжением возвратной пружины.

Зазор между контактами обычна равен 3—5 мм. Индукционные и контактные датчики могут быть использованы

в схемах диспетчеризации промыслов. При многопроводной

системе, когда скважина постоянно подключена к диспетчерскому пункту, для подачи сигнала используются свободные контакты промежуточного реле, а при частотной, когда на одну пару проводов

подключено несколько скважин, необходимо усложнять схему первичного регистрирующего прибора, дополнив ее реле вы­ держки времени. Назначение реле выдержки времени — подать аварийный сигнал на диспетчерский пункт промысла при пре­ кращении работы автоматического скребка или при нарушении нормальной продолжительности рабочего цикла.

 

 

ЛИТЕРАТУРА

 

 

1.

Болтышев А. А.

Автоматизация очистки

фонтанных скважин

от парафина. НХ, № 5,

1956.

Борьба с парафином

при добыче нефти.

2.

Г а л о и с к и й

П. П.

Гостоптехиздат, 1955.

 

 

М. А.

Гидравлика

3.

Кутателадзе С. С. и Стыр и кович

газо-жидкостных систем. Госэнергоиздат, 1958.

 

Л. К. При­

4.

Л ю ш и н С. Ф.,

Рассказов В. А., Ш а р и н

менение автоматического летающего скребка УфНИИ-3. Башкирское книж­

ное издательство. Уфа,

1958.

5. Н е п р и м е р о в

Н. Н. и III а р а г и и А. Г. Исследование

скважины и разработка превентивных методов борьбы с парафином. Ученые

записки Казанского гос.

университета, т. 117,

кн. 3.

6.

Френкель

Н. 3. Гидравлика.

Госэнергоиздат, 1956.

7. Хасанов А. Г.

Летающие скребки на туймазинских промыслах.

Нефтяник,

№ 4, 1958.

 

 


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

 

ВОЗМОЖНЫЕ ОСТАНОВКИ СКРЕБКА В ПЕРВЫЙ ПЕРИОД

 

 

 

ЕГО РАБОТЫ,

ПРИЧИНЫ ОСТАНОВОК И ИХ УСТРАНЕНИЕ

 

Явления, сопровождаю­

Причина остановки

 

Устранение

 

 

щие остановку скребка

 

неисправностей

 

 

 

 

 

 

 

 

В остановленной сква­

Недостаточная

ско­

Замерить

диаметр

и

жине

падение

скребка

рость падения

скребка,

проверить состояние

ре­

прослушивается

слабо,

вызванная следующими

жущих

кромок

ножей

удар

о

нижний амор­

причинами:

очисткой

скребка-шаблона и в

тизатор

не

слышен

 

а)

неполной

случае надобности заме­

 

 

 

 

 

 

 

парафина

со

сте­

нить его или же зато­

 

 

 

 

 

 

б)

нок

труб;

 

изги­

чить ножи.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

продольным

Выправить корпус или

 

 

 

 

 

 

 

бом корпуса скреб­

же

запускать

другой

 

 

 

 

 

 

 

ка;

 

 

 

скребок.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

в) расхождением кон­

В

скребках УфНИИ

 

 

 

 

 

 

 

цов

клапанов в

заменить

бобышки кла­

 

 

 

 

 

 

 

стороны;

 

 

панов, в

двухклапанных

 

 

 

 

 

 

г) неправильной фор­

скребках

 

выправить

 

 

 

 

 

 

 

мой

ножей;

ножи

направляющие клапанов

 

 

 

 

 

 

 

перекошены

отно­

или загнуть концы кла­

 

 

 

 

 

 

 

сительно

корпуса

панов внутрь.

 

и

 

 

 

 

 

 

 

скребка и

плотно

Выправить

ножи

 

 

 

 

 

 

 

прилегают к стен­ проверить свободу пере­

 

 

 

 

 

 

 

кам

труб

 

 

мещения

планок

ножей

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

в прорези

корпуса

и

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ограничительной

рамке

Падение скребка про­

Продольный

 

изгиб

Выправить

 

корпус

слушивается

в

течение

корпуса

скребка.

 

или

запустить

другой

0,5—2 мин.,

затем после

Резко

выраженная не-

скребок.

 

трубы

в

сильного удара никаких

соосность труб в муфто­

Заменить

звуков

не

 

слышно.

вом соединении

(редкий

интервале

дефектного

Скребок

поднимается к

случай)

 

 

 

стыка

 

 

 

 

устью

 

скважины

за

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1—10 мин.

77


Продолжение

Явления, сопровождаю­ щие остановку скребка

Падение скребка про­ слушивается хорошо, но удар о нижний аморти­ затор очень слабый или совсем не слышен

Падение скребка про­ слушивается хорошо, удар о нижний аморти­ затор сильный, но скре­ бок не поднимается, так как клапаны оста­ ются сложенными. Это видно из того, что после извлечения скребка концы клапанов не за­ сорены парафином. Скребок извлекается без осложнений.

Скребок останавли­ вается во время подъема

Причина остановки

Устранение

 

неисправностей

 

 

Съемный

амортизатор

Попытаться

ударами

не связан жестко с тру­

грузика с тупым концом

бами и смещается вниз

по амортизатору

про­

при ударе

скребка

толкнуть его вниз до сле­

 

 

дующего

стыка

труб.

 

 

Если амортизатор не ос­

 

 

тановился,

то

извлечь

 

 

его и установить другой

Неправильная регули­

Проверить

 

работу

ровка механизма скреб­ скребка на поверхности

ка: слишком тугая воз­

и устранить

 

обнару­

вратная пружина, слиш­

женные дефекты.

 

ком

слабая

 

пружина

Заменить

 

 

негодные

замка,

 

недостаточный

детали.

 

 

амортиза­

вес подвижного

узла.

 

Заменить

 

 

Неисправность

замка.

тор, а если он стацио­

 

Нижний амортизатор нарный, то установить

имеет

слишком

крутую

поверх него

съемный

и

глубокую

фаску

на

 

 

 

 

 

 

 

верхнем торце,

и корпус

 

 

 

 

 

 

 

скребка

заклинивается

 

 

 

 

 

 

 

в

нем.

Следы

удара

на

 

 

 

 

 

 

 

корпусе

скребка

сме­

 

 

 

 

 

 

 

щены

к

краю.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Перекос ножей

отно­

Исправить

ножи или

сительно

оси

скребка.

 

заменить их.’

 

в

случае

 

Недостаточная очистка

Проверить и

 

стенок труб от пара­

надобности

 

исправить

фина.

 

 

 

 

 

в

или

заменить

 

скребок-

 

Наличие дефектов

шаблон; перед

 

запуском

стыках труб

 

 

 

 

автоматического скребка

 

 

 

 

 

 

 

 

более

 

тщательно

очи­

 

 

 

 

 

 

 

 

щать

трубы.

 

Во

время

 

 

 

 

 

 

 

 

первых

запусков

жела­

 

 

 

 

 

 

 

 

тельно

увеличить

дебит

 

 

 

 

 

 

 

 

скважины.

 

 

возмож­

 

 

 

 

 

 

 

 

Проверить

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ность

 

работы

скребка

 

 

 

 

 

 

 

 

без ножей. Оставить в

 

 

 

 

 

 

 

 

скважине на

в

постоян­

 

 

 

 

 

 

 

 

ную

работу

 

течение

 

 

 

 

 

 

 

 

1—2

 

месяцев

скребок-

 

 

 

 

 

 

 

 

шаблон для

окатывания

 

 

 

 

 

 

 

 

стыков, а затем вновь

 

 

 

 

 

 

 

 

попытаться

 

запустить

 

 

 

 

 

 

 

 

автоматический скребок.

 

 

 

 

 

 

 

 

Если

 

положительного

 

 

 

 

 

 

 

 

результата нет, то за­

 

 

 

 

 

 

 

 

менить

дефектные трубы

78