Файл: Евсеев Р.Е. Электродуговая сварка в электромонтажном производстве.pdf

?в табл. 27. В процессе алитирования плаети- ■■нам сообщают колебательные движения, что способствует удалению остатков флюса и шла­ ков.

Не разрешается встряхивать пластины длЯ удаления избыточного алюминия после выемки их из тигля. При наличии темных пятен или

.'разрывов слоя алитирования следует вновь за­ чистить пластину на наждачном круге и повто- ’.рить алитирование.

'(рис. 37) сваривают угольным электродом на постоянном токе при прямой полярности. Ре­ жимы сварки приведены в табл. 28. Для пла­ стин толщиной до 6 мм можно также исполь­ зовать аргоно-дуговую сварку неплавящимся

130

электродом. Режимы аргоно-дуговой сварки не отличаются от приведенных в табл. 16 для сое­ динения алюминиевых шин встык.

Пластины с тщательно зачищенными про­ волочной щеткой кромками укладывают в при­ способление, предназначенное для сварки шин встык, снабженное угольной подкладкой. На кромки пластин наносят флюс ВАМИ. В про­ цессе сварки дугу направляют на кромки алю­ миниевой пластины. Нагрев стальной пластины осуществляется только за счет натекающего на нее слоя расплавленного алюминия. Соедине­ ние достигается в результате сплавления али­ тирующего слоя с наплавленным алюминием. Техника сварки аналогична сварке встык алю­ миниевых шин.

Важным условием получения достаточной механической прочности соединения является выполнение шва с усилением необходимой ве­ личины, которая должна быть не менее указан­ ной в табл. 28.

На рис. 38 приведены примеры использова­ ния стале-алюминиевых пластин, изготовляе­ мых заводами Главэлектромонтажа.

Сварка стальных токоведущих частей с медными встречается главным образом при монтаже ошиновки электролизеров алюминия. Техника сварки и ее режимы не отличаются от сварки меди, только дугу следует направлять преимущественно на сталь. При сварке исполь­ зуют флюсы, предназначенные для меди..VI

IV. СВАРКА СТАЛИ

В электромонтажном производстве преиму­ щественно распространена ручная электродуговая сварка стали плавящимися электродами.

132

Рис. 38. Применение стале-алюминие- вых переходных контактных пластин при монтаже крановых троллей

чение питающего алюминиевого провода к

У-1010; 4 — гибкая часть компенсатора; 5 — направляющее устройство на стыке угол­ ков; 6, 7 — алюминиевая и стальная части троллейной планки типа ПТ; 8 — алюминие­ вая лодпиточная шина; 9 — алюминиевый

провод; 10 — сварной шов

133

Технология ее широко известна и Хорошо оФ в о е н а К р о м е того, при изготовлении тонко­ листовых конструкций применяют сварку в сре­

де углекислого газа.

Наулучшая защита металла от воздуха до­ стигается при расстоянии от сопла горелки до свариваемых деталей Id—15 мм.

При уменьшении диаметра электродной проволоки и длины дуги сокращаются потери электродного металла на разбрызгивание, так как уменьшаются капли переносимого с элект­ рода металла.

Техника сварки в среде углекислого газа аналогична технике полуавтоматической арго­ но-дуговой сварки. Режимы сварки приведены в табл. 29.

Большой эффект применения сварки в уг­ лекислом газе достигается при изготовлении конструкций из тонкого, в частности тонколи-

1 Справочник «Сварочные работы в строительстве» под редакцией проф. д-ра техн. наук В. Д. Тарана. Гос- 'стройиздат, 1962.

стового металла. Этим способом, например*, приваривают к тонким (2,5—3 мм) листам раз­ личные мелкие детали — скобки, полоски, рей­ ки для крепления проводов и аппаратуры в, распределительных шкафах, а также сварива­ ют корпуса шкафов, коробок, ящиков и т. п. При этом можно выполнять любые швы сты­ ковые, нахлесточные, угловые в различных, пространственных положениях.

Важнейшим условием высокой производи­ тельности и необходимого качества сварочных работ является применение различных сбороч­ но-сварочных приспособлений —от небольших, зажимных устройств для сварки мелких дета­ лей до крупных кондукторов и кантователей..

Для примера можно рассмотреть несколько таких устройств. На рис. 39 показаны схемы кондуктора для сборки при помощи сварки ка­ мер типа КСО высоковольтных распредели­ тельных устройств и поворотного шаблона для сварки боковин каркасов распределительных щитов и приварки к ним различных крепежных Деталей.

Отдельные боковины и угловые детали ка­ мер с отбортованными кромками из листового материала вставляют в кондуктор (рис. 39, а), закрепляют различными прижимами и зажи­ мают отодвигающейся частью кондуктора. Сварку выполняют прерывистым швом по от­ бортованным кромкам (рис. 39, б).

Способ сварки листовых электроконструк­ ций по отбортовке кромок прост и рационален, так как удается избежать проплавления тонких листов и коробления их. Кроме того, отбор­ тованные кромки обеспечивают необходимую жесткость конструкций и создают определен­ ные удобства при их сборке,

135

Поворотный шаблон (рис. 39, в) представ­ ляет собой треугольную призму, вращающуюся на оси, грани которой представляют собой три

Рис. 39. Схемы кондукторов для свар­ ки крупных электроконструкций

а — раздвижной кондуктор для сварки ка­ мер типа КСО высоковольтных распредели­ тельных устройств; б — сборка камеры ти­ па КСО путем сварки по отбортованным

различных шаблона. В упоры, закрепленные на гранях, вставляют детали каркаса распре­ делительных щитов и сваривают их. Шаблоны

J36