Файл: Евсеев Р.Е. Электродуговая сварка в электромонтажном производстве.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 05.04.2024

Просмотров: 71

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Стали является сварочный трансформатор с дросселем или преобразователь постоянного тока. Тонкая (1,2—2 м) электродная проволо­ ка подается при помощи механизма через шланг в электрододержатель. Необходимая аппаратура для управления установкой нахо-

Рис. 2. Установка ПДШМ-500 для полуавтоматической

сварки под слоем флюса

1 — сварочный преобразователь; 2 — шкаф управления; 3 — меха­ низм подачи электродной проволоки; 4 — сварочная головка; 5 — аппарат для пневматической подачи флюса; 6 — кнопочный пост управления; 7 — линия сжатого воздуха; 8 — питание от электро­ сети напряжением 220(380) в; 9 — свариваемые шины; Ю, 11

сварочная цепь: 12 —*• флюсопитающий ш ланг’

дится в шкафу. Шланг, используют также для подачи сварочного тока. Кассета с электрод­ ной проволокой помещена вместе с механизтмом подачи.

Применение флюса и большая скорость по­ дачи позволяют использовать тонкую элек­ тродную проволоку при большой силе тока, что обеспечивает глубокое (до 12 мм) про­ плавление металла и высокую производитель­ ность..

9

Разновидностью дуговой сварки является электросварка в среде защитных газов (арго­ на, углекислого газа), называемая иногда га­ зоэлектрической сваркой-

Дуговая сварка -в среде защитных газов заключается в том, что сварочная ванна, ко­ нец электрода и присадочного прутка, опреде­ ленные участки шва и околошовной зоны ос­ новного металла предохраняются от окисле­ ния в процессе сварки припомощи нейтраль­ ного газа. Этот газ подается в зону сварки че­ рез сопло специального электрододержателя— горелки.

В качестве защитного газа при -сварке алю­ миния применяют аргон, а при сварке стали— углекислый газ.

Аргоно-дуговую сварку выполняют плавя­ щимся электродом (проволока), который по­ дается непрерывно в зону сварки специаль­ ным толкающим или тянущим устройством (полуавтоматическая сварка), а также неплавящимся (вольфрамовым) электродом. В по­ следнем случае присадочный материал вво­ дится в шов из прутка, погружаемого перио­ дически в сварочную ванну. Для сварки воль­ фрамовый электрод закрепляют в специаль­ ном держателе внутри сопла, через которое к месту сварки подается аргон.

Сварку в среде углекислого газа выполня­ ют только металлическим электродом и осу­ ществляют как полуавтоматическую. При этом получают швы отличного качества при высокой производительности, особенно при сварке стали малой толщины (1—4 мм).

Преимуществом сварки в среде защитных газов является надежная защита металла от окружающего воздуха и возможность выпол-

J0


Hflfb £ёарку к любых ёроскранс+венных поло­ жениях, что особенно важно при монтаже Ошиновок из алюминия и меди (сварка непО-

воротных стыков токопроводов).

Кроме того, при сварке алюминия достига­ ется большая Коррозионная устойчивость сварных соединений благодаря тому, что свар­ ку производят без флюсов. Это позволяет вес­ ти сварку на открытом воздухе и в сырых по­ мещениях, где сварка с флюсами запрещена, так как остатки их могут вызывать коррозию Металла в присутствии атмосферной влаги.

Области применения способов электродуговой сварки в электромонтажном производ­ стве приведены в табл. 1.

Сварные швы различают по расположению относительно действующих на конструкцию усилий, по форме сечения швов и по их распо­ ложению в пространстве (рис. 3).

По расположению относительно действу­ ющих на конструкцию сил швы могут быть: фланговыми 1, когда шов расположен парал­ лельно силам; лобовыми 2, расположенными перпендикулярно силам, и косыми 3, располо­ женными под углом к силам. По форме сече­ ния швы бывают без усилйя 4, усиленные 5 И ослабленные 6*. Усилением (с) называют пре­ вышения валика шва над плоскостью свари­ ваемых деталей. Другим важным конструк­ тивным элементом шва является его ширина b для соединений встык, а для угловых и на­ хлестанных — катет к.

*Ослабленные швы считаются дефектными. Однако

внекоторых конструкциях их рекомендуют (уменьшение концентрации напряжений при вибрации).

11

Таблица 1

Области применения электродуговой

сварки

в электромонтажном производстве

Основные области

Способы

сварки

применения сварки

 

 

Конструкции из стали

Поддерживающие

и

Ручная сварка плавящимся

опорные конструкции для

электродом

на

переменном

электротехнических аппа­

или постоянном токе

ратов,

машин

и токопро-

 

 

 

 

 

водов;

опоры

воздушных

 

 

 

 

 

электросетей,

кронштей­

 

 

 

 

 

ны,

 

полки,

 

каркасы,

 

 

 

 

 

рамы,

скобы,

хомуты,

 

 

 

 

 

подвески и т. п.

 

 

Ручная

сварка

плавящим­

Камеры

 

распредели­

тельных устройств:

шка­

ся электродом на перемен­

фы,

ящики,

кожухи,

ко­

ном или постоянном токе

робки, ограждения (изго­

Сварка

в

среде

углекис­

товляемые

главным обра­

лого газа

 

 

 

 

зом из листовой

стали)

Ручная

сварка

плавящим­

Стальные

токопроводы:

шины, троллеи, элементы

ся электродом на перемен­

заземляющих устройств

ном или постоянном токе

Приварка шпилек к ме­

Полуавтоматическая элект-

таллическим

основаниям

роДуговая

сварка

специаль­

для

крепления

электро­

ными пистолетами при.помо­

конструкций и проводок

щи флюсовых

или фарфоро­

 

 

 

 

 

 

 

вых . шайб

 

 

 

 

Конструкции из алюминия и его сплавов

Опорные и поддержи­ вающие конструкции из сплавов АМг и АМц для шинопроводов и других элементов электротехни­ ческих установок в том случае, когда они долж­ ны быть выполнены из немагнитных материалов

Сварка экранов из ли­ стового алюминия или алюминиевых сплавов для экранированных шин

Полуавтоматическая арго­ но-дуговая сварка плавящим­ ся электродом.

Ручная аргоно-дуговая сварка неплавящимся элект­ родом

Ручная дуговая сварка плавящимся обмазанным электродом

То же

12


 

Продолжение табл. 1

Основные области

Способы сварки

примененияоварки^

Сварка шин из алюминия

Соединение и ответв­ ление плоских шин сече­ нием 120x12 мм. и шин

коробчатого и трубчатого профилей при толщине стенок до 12 мм

Соединение и ответв­ ление тяжелых шин тол­ щиной до 60 иш элект­ ролизных и электропечных установок

Изготовление гибких

темйгра'тур'йШ1квййенса*

торов -‘для шин (сварка

Полуавтоматическая арго­ но-дуговая сварка плавящим­ ся электродом на постоян­ ном токе и ручная неплавящимся электродом на пере­ менном токе (особенно ре­ комендованы для сварки монтажных неповоротных стыков, изготовление токопроводов сложных профилей; в установках на открытом воздухе и в сырых помеще­ ниях — единственно допусти­ мый способ сварки)

Ручная

дуговая

сварка

угольным электродом

на по­

стоянном токе

сварка

i Ручная

дуговая

толсТообмазанными металли­ ческими электродами на по­ стоянном токе

Ручная дуговая сварка угольным электродом на беременном1 токе (допус­ кается при невозможности использовать другие способы сварки)

Ручная электродугодая сварка угольными электро­ дами на постоянном токе

Полуавтоматическая арго­ но-дуговая сварка плавящим­ ся электродом

Ручная электродуговая сварка на постоянном токе

1 Только для плоских шип.

13

 

Продолжение табл. 1

Основные области

Способы смрки

применения сварки

пакетов

тонких

лент

с монолитными

контакт­

ными

пластинами

или

замоноличивание

концов

пакетов

лент)

 

 

Аргоно-дуговая сварка неплавящимся электродом на переменном токе

Сварка шин из меди

Соединение и ответв­ ление медных шин тол­ щиной до 12 мм

Сварка медных шин толщиной до 30 мм

Изготовление гибких температурных компенса­ торов для шин (сварка пакетов, гибких шин с монолитными пластинами или шинами) толщиной до 12 мм

Полуавтомэтическая (шланговая) сварка под флю­ сом на постоянном токе

Ручная дуговая сварка угольным электродом на по­ стоянном токе

Полуавтоматическая арго­ но-дуговая сварка плавящим­ ся электродом на постоянном токе

Сварка угольным электро­ дом на постоянном токе

Полуавтоматическая (шланговая) сварка под слоем флюса на постоянном токе (толщиной до 15 мм)

Ручная дуговая сварка угольным электродом на по­ стоянном токе

Полуавтоматическая (шланговая) сварка под слоем флюса на постоянном токе

Полуавтоматическая арго­ но-дуговая сварка плавящим­ ся электродом на постоян­ ном токе

14


 

Продолжение табл, t

Основные области

Способы сварки

применения сварки

Сварка медных шил с алюминиевыми

Приварка переходных медно-алюминиевыХ пла­ стин сечением 100x10 мм к алюминиевым и медным шинам (пластины изго­ товляются заводским пу­ тем на стыковых свароч­ ных машинах)

Приварка алюминиевой части пластин к алюминие­ вым шинам и медной части пластин к медным может выполняться любым спосо­ бом, предназначенным для сварки алюминия или меди

Сварка медных шин со опальными

Соединение медных шин со стальными и приварка медных шин к стальным стержням-блюмсам (по­ следнее в установках электролиза алюмийия)

Ручная дуговая сварка угольным электродом на по­ стоянном токе

Полуавтоматическая (шланговая) сварка под флюсом на постоянном токе

 

Сварка алюминиевых шин со стальными

Изготовление

стале­

Ручная

сварка

угольным

алюминиевых переходных

электродом

на

постоянном

контактных пластин сече­

токе (стальные

пластины

нием от

25x3

до

100х

предварительно

алитируются

Х10 мм

 

 

 

 

окунанием

в расплавленный

 

 

 

 

 

алюминий)

 

 

 

Приварка алюминиевых проводов к шинам

Приварка

алюминиевых

Ручная

дуговая

сварка

проводов

к

сечением

до

угольным электродом на по­

240 мм*

алюминиевым

стоянном токе

 

 

шинам

 

 

 

 

 

 

 

 

Оконцевание проводов и кабелей с медными жилами

Оконаевание проводов и кабелей с многопрово­ лочными медными жила­ ми (приварка наконечни­ ков)

Ручная дуговая сварка угольным электродом на по­ стоянном токе

Ручная аргоно-дуговая сварка неплавящимся элект­ родом на переменном токе


В).

7

г) У////у№К<<>УЗ И

ES3ES3 Ч

 

УУУ/'/?\Р'/////Л /?

У7777Тд!77777Л 13 777777Я777Я7Х П

kVy-Wcwt в

Рис. 3. Виды сварных швов и соединений

а — различия швов

по отношению к действующим усилиям;

б — различие

швов

по форме их сече­

ния;

в — различие

швов по расположению их . в пространстве;

г — соединения

встык;

д — соедине­

ние

внахлестку; е — соединения

с накладками; ж — сварка

по

торцовым

кромкам;

з — тавровое

 

 

соединение;

и — угловое; к — пробочное

(электрозаклепка)

 

 

В зависимости от расположения в прост­ ранстве швы могут быть: нижние 7, располо­ женные сверху на горизонтальной плоскости, горизонтальные 8, расположенные горизон­ тально на вертикальной плоскости, вертикаль­ ные 9 и потолочные 10, расположенные над головой сварщика на горизонтальной или на­ клонной плоскости.

Сварные соединения подразделяют на сты­ ковые, внахлестку, торцовые, впритык или тавровые, угловые и пробочные (электроза­ клепки) .

При сварке встык, в зависимости от техно­ логии сварки и толщины свариваемых листов, кромки их оставляют прямоугольными 11, 12 или скашивают под определенным углом. Раз­ личают V-образную одностороннюю 13 или двустороннюю 14 разделку кромок. Суммар­ ный угол скоса обеих кромок называется уг­ лом раскрытия шва (а).

Условные обозначения сварных швов на чертежах рекомендованы ГОСТ 5263—58. Классификация и конструктивные элементы швов для конструкций из стали установлены ГОСТ 5264—58. Иногда в электромонтажной практике (например, сварные узлы ошиновок) размеры швов отличаются от рекомендован­ ных ГОСТ 5264—58. В этих случаях их опре­ деляют соответствующими нормалями и тех­ ническими условиями. Однако классификация и обозначения их при этом должны соответ­ ствовать общепринятым.

Наиболее часто встречаются следующие дефекты сварных швов (рис. 4): отклонения от заданных размеров, подрезы, непровары, наплывы, трещины, шлаковые и газовые вклю-

Г

к , ГОС . П УБЛ И Ч Н АЯ

I 519 U

и б л и о т е к а п г .г-.о___

 

*^УЧЬ'0-У£ХНИЧССКАЯ