Файл: Гордиевский Э.Н. Памятка буровому мастеру механического колонкового бурения.pdf

2)твердосплавными коронками и кресто­ выми долотами нужного диаметра;

3)штангенциркулем.

При бурении мелкоалмазными коронками необходимо иметь 4—5 коронок; порядок работы следующий:

1)измеряют коронки с точностью до 0,1 мм

иномеруют в порядке убывания диаметров;

2)бурение начинают коронкой № 1 и пос­ ле каждого подъема снаряда измеряют ее штангенциркулем;

3)при сработке коронки № 1 до диаметра

коронки № 2 бурение продолжают корон­ кой № 2 и т. д.;

4) после отработки всех коронок одного диаметра и достижения заданной глубины бурения коронкой данного диаметра перехо­ дят на следующий по конструкции скважины диаметр.

Режим бурения мелкоалмазными коронками

При бурении пород средних категорий чис­ ло оборотов коронки должно быть макси­ мальным. чС повышением категории пород, а также при бурении абразивных пород число оборотов необходимо уменьшать во избежа­ ние зашлифовки алмазов. Скорость вращения коронки снижается до минимальной при бу­ рении сильно трещиноватых пород. Режим бурения мелкоалмазными коронками с алма­ зами 2 сорта приводится в табл. 15.

При неглубоком разведочном бурении чис­ ло оборотов мелкоалмазной коронки доводят до 600—800 в минуту. Давление на коронку увеличивают с увеличением категории пород. При бурении абразивных и трещиноватых

52

пород, залегающих под острым углом к оси скважины, давление на коронку необходимо уменьшать на 30—50% по сравнению с дав­ лением при бурении плотных пород той же категории. При забуривании скважин или при начале бурения новой коронкой давление должно быть равным 100—150 кГ. По мере затупления коронки давление увеличивают и доводят до максимального. Количество промывочной жидкости, подаваемой в сква­ жину, следует увеличивать при увеличении диаметра коронок, давления на коронку и числа оборотов. Особенно интенсивной должна быть промывка при бурении абра­ зивных пород. При бурении очень твердых пород, если скорость проходки невелика, во избежание быстрой зашлифовки алмазов уменьшают подачу жидкости в скважину.

Для увеличения срока службы алмазной ко­ ронки, бурильных и колонковых труб приме­ няют различные смазки, использование кото­ рых уменьшает вибрацию снаряда, облегчает завинчивание и отвинчивание бурильных труб.

Для смазки применяют также пасту, при­ готовленную из !/з канифоли и 2/3 нигрола. Паста наносится на бурильные трубы тонким слоем, ее устойчивость 10—12 станко-смен.

Использование смазки не увеличивает стои­ мости бурения, так как в конечном счете значительно сокращает общие расходы.

7. Бурение сплошным забоем

При детальной разведке месторождений твердых полезных ископаемых и при разведке на нефть с успехом применяется бурение сплошным забоем не только по вмещающим

54

породам, но и по продук^йяной толще. При бурении скважин сплошным 'забоем (бескерновое бурение) буровой инструмент разру­ шает породу по всей площади забоя. При этом способе бурения резко повышается произво­ дительность и снижается стоимость работ.

Бурение сплошным забоем мягких пород (I—III категорий) осуществляется долотами типа РХ, при разведке ряда угольных место­ рождений с успехом применяются пикобуры, состоящие из пирамидального треугольного наконечника, армированного заточенными резцами из сплава ВК-8.

При бурении пород IV—VII категорий при­ меняются трехшарошечные долота, характе­

марки СТ6). На верхнем конце корпуса наре­ зается внутренняя резьба под утяжеленные трубы. В корпусе делается наклонная про­ резь прямоугольной формы, через которую подается к забою дробь и промывка.

Бурение сплошным забоем ведется до за­ тупления или износа долота. За один рейс проходят десятки и сотни метров скважины без подъема бурового снаряда. Для поддер­

55

Т а б л и ц а 16

Основные трехшарошечные долота малых диаметров