Файл: Богданов П.Ф. Заготовка малярных составов в централизованных мастерских [пособие].pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 05.04.2024
Просмотров: 92
Скачиваний: 0
Способы устранения
Причины
Неисправности
7*
го Л |
|
|
|
||
о . X |
|
|
|
|
|
аз |
го |
|
|
|
|
н си |
|
|
|
|
|
- |
с |
|
|
|
|
° 2 |
|
|
|
|
|
S ?? |
|
|
|
|
|
о Й |
|
|
|
|
|
си* |
|
|
|
|
|
н |
|
|
|
|
|
* я |
|
|
|
|
|
го |
S |
|
|
|
|
m г? |
|
|
|
|
|
►а |
го |
|
|
|
|
f- |
О. |
|
|
|
|
|
H |
|
|
|
|
ГОx u |
|
|
|
|
|
2 p*> |
|
|
|
||
3 |
|
|
|
|
|
СОCT |
О |
|
|
|
|
1 |
Ч Я |
|
1 |
|
|
|
н |
|
|||
го |
|
>» |
|
||
я |
|
0) |
я |
|
|
и |
|
о |
3 |
|
|
>* |
|
|
|||
я |
|
X X |
|
||
03 |
|
го |
я |
|
|
|
X |
го |
|
||
го |
|
я |
я я |
||
|
о |
з |
го |
||
н |
|
. « |
о |
||
го |
|
я Й |
|||
н |
|
а. |
Я Я |
||
X |
|
с |
го |
я |
|
о |
|
го |
CU2 |
||
я |
|
я |
Я Э- |
||
н |
|
с- - |
а |
ч |
|
|
я О |
||||
оз |
|
аз |
аз |
Ч |
|
X |
|
X |
ч |
ac g. |
|
ч03 |
у |
я |
Я |
||
го го |
\о |
м |
|||
|
а |
|
|
|
X |
го |
н |
|
|
|
н |
03 |
' |
|
|
|
|
го |
ГОО |
|
|
|
|
03 |
аз 'О |
|
|
|
|
f- |
н 2 |
|
|
|
|
ГОя си |
|
|
|
||
Я |
и |
|
|
|
|
О |
|
|
|
|
|
ясмене |
|
|
|
||
>» |
|
|
|
|
|
|
го |
аз |
|
|
|
S |
я |
я |
|
|
|
|
си |
|
|
|
|
Я |
X Го |
|
|
|
|
я |
ГОX |
|
|
|
|
си |
аз |
о |
|
|
|
У |
н си |
|
|
|
|
о |
«з |
аз |
|
|
|
|
Ь н |
|
|
|
|
о |
Я о |
|
|
|
|
я ЭЯ |
|
|
|
||
|
Ч аз |
|
|
|
|
а . |
2 4 |
|
|
|
|
я „ |
ь |
|
|
||
С |
03 |
я |
аз |
|
|
|
ГОч го |
|
|
||
|
CDЯ Н |
|
|
го
азCl. 03
н 4
я о о си s н
о я
сиаз
н го я СП
<и
С?
(Г)
3 X >»
н о
го о
03CU
со с с
3
CQ« I
ГО I
Ч I
3
о
н
о
X
го
03
н
го
Сшт
я
X
ч
о
си
н
я
03
го
<Т)
ГО
го
аз
н
го
и
X
ч
О
си
н
я
03
го
CDк
о
н
03
03
о си
Iо sX ^ го
я
03
Выключить электродвига- |
тель, вызвать электромон |
тера для проверки заземле- |
3 |
|
|
на корпусе |
|
|
Замыкание |
|
|
При прикосновении к корпумашина бьет током |
|
|
|
су |
|
99
Общая производительность агрегата б—8 г клейстера в смену, установленная мощность
6,2 кет.
Агрегат обслуживает один маляр-опера тор V разряда.
Способы устранения неисправностей в ра боте агрегата приведены в табл. 10.
9.Мытье тары
Вмоечном цехе установлены две машины: одна для бидонов, другая для контейнеров.
Машина для мытья бидонов из-под пасты, эмульсии или клейстера (рис. 25) состоит из каркаса 22 станины тележки, зажимного устройства, моечного приспособления со стальными раздвижными (при помощи рыча гов) щетками, сточного желоба, электромо тора с ременной передачей и системы трубо проводов с горячей водой. Машина снабжена колпаком и вентилятором для вытягивания вредных испарений во время мытья тары.
Станина, сваренная из уголковой и полосо
вой стали, имеет жесткие направляющие 8, по которым передвигается тележка с зажим ным устройством для крепления тары при мытье.
Зажимное устройство имеет зажим 1, дер жатель зажимов 2, тягу 3, регулятор 4, вал регулятора 5 и ручки 6. Зажимы сделаны из металлических пластинок 14, выгнутых по на ружному диаметру тары и приваренных к держателям. С внутренней стороны пластинзажимов прикреплены прорезиненные про кладки 9.
100
Тяги одним концом крепятся на болтах к держателям, а другим жестко приварены к регулятору, посаженному на вал. Ручка кре пится с помощью ступицы на конце вала.
Рис. 25. Схема машины для мытья бидонов.
а—вид спереди; б—вид |
сверху; в—вид с торца; |
г—крепление |
бидона |
Моечное приспособление состоит из вала 12, «а котором закреплена подвижная муфта 23 с тягами, соединенными шарнирно с рам ками из металлических пластин 13. На шар нирных рамках с одной стороны к верхней планке жестко крепятся металлические щет ки 11, а нижние пластины рамки имеют по
101
ступательное движение по прорезям вдоль віала.
Кроме топо, к подвижной муфте при креплена еще одна тяга с ручкой 24, выве денной на кожух.
Сточный желоб 10— металлический лоток прикреплен к станине на болтах и по мере надобности может быть снят.
Электромотор 17 установлен на площадке в нижней части станины; на вал насажен
шкив 1 6 0 55 мм. |
Плоский ремень 20 со шки |
ва электромотора |
идет на шкив 15 0300 мм. |
сидящий на рабочем валу моечного приспо собления.
Вся передача орраждѳніа металлическим j кожухом 21, а рабочая часть машины закры та металлическим колпаком 19. Горячая вода
по трубке 18 подведена к |
рабочему валу и |
дальше — к металлическим щеткам. |
|
Техническая характеристика |
|
Производительность........................... |
290 бидонов |
Электродвигатель: |
|
мощ ность....................................... |
0,6 кет |
напряжение................................... |
220/380 в |
число оборотов в м и н ................ |
1 450 |
Работа на машине производится в такой последовательности. Выдвигается тележка, при этом зажимы находятся в открытом по ложении; затем бидон 'ставится в зажимы и крепится поворотом рукоятки 6 вправо. С помощью тележки 7 бидон по жестким на
102
правляющим в горизонтальном положении передвигают в сторону щеток, которые, нахо дясь ів сдвинутом (сжатом) положении, (сво бодно проходят через горловину вовнутрь бидона. С помощью рычагов и движением ручки от себя рабочий раздвигает щетки, прижимая их к стенкам бидона, после чего нажимает кнопку — включается электромотор, стальные щетки начинают вращаться, одно временно пускается горячая вода.
После того как бидон вымыт, горячую воду перекрывают, электромотор выключают, руч ки поворачивают на себя. Щетки склады ваются, тележка выдвигается, и бидон осво бождается.
При необходимости мытья контейнеров или бидонов снаружи на корпус подшипника ра бочего вала машины крепится металлический барабан с прорезями для выхода горячей воды. С внутренней стороны барабана жестко крепятся стальные щетки, которые и чистят вращающуюся тару. Таких барабанов изго товлено по две штуки на каждую машину; при износе барабан заменяется другим с новыми щетками.
Машина для мойки контейнеров в прин ципе не отличается от машины для мойки би донов, лишь стальные щетки имеют постоян ный размер, соответствующий стандартной таре (рис. 26; обозначения те же, что и на рис. 25).
На установке работает один рабочий-опе ратор IV разряда.
Для того чтобы моечные машины работали бесперебойно, надо своевременно заменять
103
Р и с . 26. С х ем а м аш ин ы д л я м ы тья кон тей н еров :
изношенные стальные щетки, промывать трубопроводы горячей водой, чистить и сма зывать направляющие. Особенно тщательное наблюдение необходимо за электромотором,
Рис. 27. Подвесная дорога.
работающим в условиях повышенной влаж ности.
Для транспортировки тары внутри цеха имеется специальная подвесная дорога
105
(рис. 27). Неисправности в работе моечных машин приведены в табл. II.
Моечная машина барабанного типа. При значительном выпуске колерным цехом про дукции и соответственно увеличенном возвра те со строек грязной тары, с использованием отходов от /мойки тары, рекомендуем доволь но удачные мойки (рис. 28).
Техническая характеристика |
|
||
Производительность........................ |
до 400 емко |
||
|
|
стей |
в смену |
Электродви гател ь: |
|
|
|
м ощ н ость................................... |
|
2,8 |
кет |
число оборотов в мин................ |
. |
960 |
|
Число оборотов в мин. ротора . . |
0,23 |
||
Количество тары, моющейся в один |
64 |
шт. |
|
цикл................................................... |
|
||
Габаритные размеры ........................ |
|
386х306х |
|
|
|
Х276 см |
Эта установка представляет собой метал лический барабан 1 диаметром до 3 м, внутри которого вращается ротор 2 с ячейками 10 для бидонов или контейнеров.
В нижней части барабана расположена ванна 3 с 10%-ным раствором каустической соды, в котором и моется грязная тара. Ванна имеет 'крышку 4, открывающуюся с помощью контргруза 5. Рабочий вал ротора получает вращение через червячную передачу 9, редук тор 6 — от электродвигателя 7. Вал редуктора соединен с валом червячной передачи упру гой муфтой 8. Эта установка снабжена систе мой фильтров, теплообменников, насосами и отстойником. В тресте Ленотделстрой-2 такая
106
<3
гг
Способы устранения
Причины
Неисправности
—
2 о
н
<У
э
0)
3
X
ч
га н-
и
X
н
X
<у
га
СО
н
О)
3
о
3
X
-Q
га
н
и
»0
о
я
4
о
о
га
X
о
ч
с
СУ
(У
я
:Я
<У
н я я СУ
о н
X
я |
X |
ч |
га |
я |
|
X |
о |
ь |
|
о |
(У |
ч |
о |
X |
J5 |
£-0 о X
о
>-•
о
га
ога
СУд
га \о га
га н
X 0)
ja
с_ Я
X г (У 3
га X
СО гаСУ
с
(У
СУ
X
га
я£
р
3 S . mQ га а О
ч оа
я
о <У О 3
я X га т»
S <у
ч
с
о«S
ч3
с X
СУ о СУ
»Я га
X •**
н
X
о о
X с
я
чк г я а га
нн
я <У о
оо о
чs о
о
оч
сяto к
су
X
э*
о
су
X
X
я 3
С. et
X со
О О
СУ Си
С с
о
VQ
ога
СУ |
СУ |
|
|
с |
с |
|
|
о |
о |
|
|
ѵо |
Я |
|
|
> , |
(У |
|
|
СУ |
я |
|
|
н |
|
||
X |
ч |
|
|
га |
|||
о |
|||
X |
|||
ч |
СУ |
|
|
га |
СУ |
||
су |
С |
||
|
(У |
||
о |
Е- |
||
о |
Ч |
||
га |
<У 5Я |
||
СО |
т- |
о |
|
—* |
о |
^3
га |
О |
ѵо Я |
|
<У |
|
|
X |
X |
о
X
га«
га
га
СУ
о
U
Е—
(У
го
я
>>
Е-
О
с
(У
Xп
е
напра- |
|
и смазать |
|
СВычистить |
вляющие |
|
|
направляю- |
|
Загрязнены |
щие |
пере- |
|
с бидоном |
тяжело |
Тележка |
двигается |
107