Файл: Богданов П.Ф. Заготовка малярных составов в централизованных мастерских [пособие].pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 05.04.2024
Просмотров: 86
Скачиваний: 0
Внутри |
эМулЬсатО- |
|||||
ра |
находится |
воздуш |
||||
ная |
гребенка |
(рис. |
9), |
|||
■представляющая |
собой |
|||||
кольцо |
1, |
расположен |
||||
ное |
горизонтально |
по |
||||
диаметру бака. |
Кольцо |
|||||
сварено |
из |
труб О 3/ / 7. |
||||
Оно |
соединено |
|
че |
|||
тырьмя |
трубками |
с |
||||
расположенной |
в |
цент |
||||
ре |
вертикальной |
труб |
||||
кой |
3 0 |
1", |
выведен |
|||
ной |
через |
крышку |
||||
эмульсатора |
и |
подклю |
||||
ченной |
и компрессору. |
|||||
Воздушная |
гребенка |
1 |
||||
по ікругу -имеет форсун |
||||||
ки |
2 — отверстая |
диа |
||||
метром |
1 или |
1,5 мм. |
||||
расположенные |
в |
раз |
||||
ных |
направлениях, |
в |
том числе и в направ лении дна конуса, для предотвращения обра зования мертвых зон при перемешивании. Во время перемешивания кріан у выпускной труб ки -закрыт. Когда смесь
Рис. 9. Воздушная гре готовіа и проведен ла бенка эмульсатора. бораторный анализ, от крывается' -кран 8, и эмульсия под давлен нем 0,5—1 ати подается
■а расходные -баки «а эстакаду.
Рассмотрим пример приготовления мас ляной эмульсии (см. рис. 8). Открыв вентиль дозатора и наблюдая по уровнемерному стек лу, наливаем 80 л олифы (40% объема), после чего включаем компрессор, предвари тельно закрыв краны 3 и 8 и открыв край по ступления воздуха. В течение нескольких ми нут олифа вспенится, тогда надо прекратить доступ воздуха и через воронку 14 ввести цинковые 'белила 1 % (литопонные или свинцо вые не рекомендуются, так как они вызывают расслоение эмульсии), затем вновь подать воз дух. Введенные в эмульсатор олифа и белила взбиваются воздушным потоком, потом воз дух опять отключают и, открыв кран 5, из дозатора заливают 118 л (59%) воды. Далее закрывают кран 5, снова подают воздух. Про цесс приготовления эмульсии заканчивается в течение 15—20 мин.
Известково-щелочную эмульоию приготав ливают путем смешения олифы-оксоль п 10%-ного известкового молока. После запол нения соответствующих дозаторов нужно от крыть кран 1, заправить эмульсатор на 40% объема (80 л олифы), затем включить воздух. За несколько минут олифа вспенится. После этого надо прекратить доступ воздуха, от крыть кран 7, залить 120 л известкового мо лока, затем вновь включить воздух на 15— 20 мин. для интенсивного перемешивания. По мере готовности эмульсии, не выключая воздуха, закрыть кран 12' и открыть кран И для транспортировки эмульсии в расходный бак.
Необходимо наблюдать за |
показаниями |
4* |
51 |
I
Таблица
52
S |
О |
н |
3 |
ко |
|
§ |
о |
|
|
|
CU В |
|
8 |
|
|
||
« за |
|
а |
си |
|
||
О |
со |
|
5 |
с |
|
|
О |
о . |
|
Я |
|
|
|
ч |
е |
|
я г |
|
а |
а |
О g |
|
|
а |
|||
а„ |
я |
|
|
а |
си |
|
|
ж |
|
си |
а |
||
н а |
|
|
|
и |
||
а |
н |
_ |
* |
£ |
а |
а> |
о |
а |
л |
ч |
|||
03 |
Q-Й |
|
|
|
||
4 |
О) |
^ |
^ |
2 |
2 |
|
и |
а |
О |
н |
|
||
а |
о |
Я |
s |
|
|
|
ë ’â - s .I |
а |
о |
*" |
a |
|
|||
ч |
a |
|
||||||
^-^5 |
л |
а |
о |
-о |
о |
|
||
« хо «5 |
СО |
ч |
О |
н |
CZ |
|
||
|
|
|
|
0) |
|
а |
|
|
|
|
|
о |
|
н |
|
|
|
a |
a |
|
в |
|
a |
|
1 |
|
a |
a |
|
6? |
|
|
4 |
|
|
1 |
|
a |
|
a |
|
о |
|
|
a |
53 |
|
|
си |
|
a |
|
|
о |
ч |
|
X |
|
a |
|
|
|
a |
|
2 |
|
a |
|
2 |
|
|
a |
>> |
|
a |
|
|
|
||
a |
н |
|
a |
|
a |
|
a |
|
a |
а |
|
о |
|
|
|
||
a |
о |
|
a |
|
2 |
|
a |
|
a |
a |
|
0 |
|
|
>» |
|
|
g |
|
|
н |
|
xo |
|
H |
|
|
|
ч |
|
a |
|
|||
о |
о |
|
= |
cu |
|
a |
|
|
s |
|
ч |
X |
H |
|
|
|
|
а |
и |
|
« |
3 |
a |
|
2 |
|
Си О |
|
|
|
|||||
а |
В |
|
* хо |
о |
|
a |
|
|
a |
a |
|
«> |
X |
a |
|
a |
|
о |
о |
|
4 |
|
H |
a |
||
о |
(-> |
a |
О 2 |
a |
|
4 |
||
a |
s |
2 |
cu |
|
о |
a |
||
X |
н |
X |
о |
|
xo |
a |
||
о |
о |
Ч |
і § |
|
о |
|
a |
a |
ч |
О |
S r я |
a |
|
a |
Д |
||
с |
ч |
a |
С |
a |
CO |
|
CU a |
|
|
о |
О |
|
a |
|
|
|
a |
|
a |
a |
|
о |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
% а |
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
я |
|
|
|
|
|
|
|
2 |
та |
|
|
|
|
|
а |
|
а \о |
|
|
|
|
|
|
|
Зо |
|
|
||
о |
|
|
а |
|
|
|
||
|
|
|
|
оё |
|
|
||
с |
|
|
|
|
в * |
|
|
|
|
|
|
|
|
О о |
си |
||
|
|
|
|
|
5 И |
|||
|
|
|
|
|
4 о |
о |
|
|
|
|
|
|
|
0) |
Ж о |
|
|
|
|
|
|
|
5 в |
о |
|
|
|
|
|
|
|
|
а |
<и |
|
ч |
|
|
4 |
|
а о |
си |
||
|
|
|
•& Ч |
в |
|
|||
>1 |
|
>* |
Я |
- |
S |
|
||
05 |
|
|
5 |
|
ч |
2 |
о |
|
|
|
05 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
о о |
||
|
|
|
|
о. си |
||
S |
|
a |
|
ч |
|
|
|
|
сп ж |
||||
н |
|
н |
|
|
a |
|
a |
|
a |
|
|
||
a |
|
a |
|
|
|
|
о |
|
О |
|
|
|
|
си |
|
а . |
|
|
я |
|
|
|
a |
|
|
||
S-, |
|
ч |
|
a |
a |
|
|
>•> |
|
||||
и |
|
и |
|
н |
|
|
а> |
|
О |
|
|
||
си |
|
си |
|
о |
о |
|
н |
|
н |
|
о |
||
о |
|
О |
|
н |
||
|
|
|
|
|
a |
|
|
|
о |
|
a |
и. |
|
|
|
|
a |
|||
|
|
|
|
|
Ч |
|
e; |
|
â |
|
о |
|
|
a |
|
4 |
|
Ю |
|
|
2 |
|
a |
|
О |
|
|
|
за |
|
о |
|
||
a |
|
|
|
|||
a |
|
2 |
|
5 . |
■ |
|
a |
|
я . |
a |
|||
a |
« |
jQ |
H |
D* |
|
|
ч |
4 |
|
за |
|||
a |
ȣ |
Я) |
|
S |
||
- |
a |
H cu |
э о |
|||
a |
a |
a |
о |
|||
•o |
£ |
в |
4 |
о |
3 ö |
|
g |
* |
a |
>> |
4 |
||
5 |
g. |
CU ^ |
a |
25 CU |
||
Ы d> |
a |
2 05 |
||||
cu Я |
o |
CU |
||||
•0 |
||||||
g |
e> |
l § |
a |
5 s |
||
a |
2 |
<x> |
в S |
|||
<u |
a |
1— о |
2 |
|
||
X |
* |
t - |
4 |
|
а s |
|
|
a |
у—4 |
a |
/-Ч |
||
a |
a |
|
О Ч |
|||
4 |
vo a |
m |
ь о |
|||
|
|
a |
|
9 « |
||
|
a |
|
a |
|
Си о |
о
а
ч
о
с
а
а
а
о
о '
Ч
« та Е X
>»
Ч
%
о
я
X
О)
Способы устранения
Причины
Неисправности
X |
|
X |
|
о |
' |
|
н |
|
X |
|
nt Я |
|
|
2 |
|
о , |
|
|
я |
|
|
|
|
>1 |
|
||
S |
|
“* |
|
|
|
|
|
|
|
о |
|
||
о |
|
X |
|
>~> ч |
|
|
CU |
|
|
Я о |
|
||
с |
2 |
н |
|
X X |
|
|
2 |
|
2 |
я |
|
||
* |
& |
|
|
|||
си |
|
S |
|
|
||
X |
|
V |
|
° |
к |
|
5 |
X |
|
|
|||
и |
X |
|
|
я |
|
|
я |
|
|
|
|
X |
|
н ■& |
о |
|
X О |
|
||
и |
о |
|
н |
си |
|
|
я |
я |
|
я |
>» |
|
|
я |
я |
н |
X |
ч |
о |
|
•о |
я |
о |
о |
|
||
Cu и |
ч |
си |
Erf у |
к |
||
г- |
О |
с |
<У |
|
|
|
|
си |
X |
|
Ж с; |
||
—.. QJ |
nt |
я |
/—NИ <L> |
|||
Uh Я |
о |
X Он н |
||||
|
X |
|
й) |
|
О» X |
|
|
|
си |
|
X X |
0>
я
я
|
х |
си |
|
|
со «и |
|
|
|
|
X |
|
|
о я |
|
|
|
Я О |
|
|
CU |
н о> |
|
|
о |
си |
о |
|
о |
ч |
я |
|
и _ |
с |
В( |
|
X А |
0 |
X |
|
СО О. |
& |
|
|
н |
X |
а |
|
х |
=t« |
||
t* |
|
о |
|
|
X |
|
XS-
оо
XX X
О)X
я |
|
си |
X |
|
и |
ес |
|
QJ |
о |
|
си |
с |
|
0) |
X |
|
я |
я |
|
си |
у |
|
|
о |
|
о |
н |
|
о |
X |
|
и |
н |
|
о |
о |
|
си |
о |
|
с |
П( |
X |
S |
<и |
о |
|
X |
X |
|
6 s |
я |
о |
|
|
|
ч |
х |
0) !— |
|
|
|
х |
я . |
|
|
||
со |
а |
« |
о. |
|
|
CU S |
5 в) |
|
|
||
С X |
р*\о |
Сменитькольца |
Подтянутьболты |
||
С сх Г- |
О |
||||
со О |
S S . |
|
|
||
|
|
£ £ |
|
|
|
Я |
к |
я |
У «з |
|
|
Он S |
н 2 я |
|
|
||
О) |
я |
у 5 ° |
|
|
|
а о |
S |
* Ч |
|
|
|
Я з |
в* |
|
|
|
|
о |
® я |
|
|
||
О. со |
|
|
|
||
|
|
S |
С S |
|
|
\0 О SdЯ Юа) |
б) |
||||
|
X Э Я Ч |
Іі^ |
|||
|
|
Я |
(У m |
|
|
|
я 3-0 0 |
|
|
||
|
|
|
|
- |
- |
о |
|
|
|
кольца порш |
соединениякар |
я |
|
|
|
Изношены |
Болтовые неплотны |
X |
Я |
|
|
||
X о |
|
|
|
|
|
н о |
|
|
|
|
|
о |
о |
|
|
|
|
о <и |
|
|
|
|
|
ч си |
|
|
|
|
|
ш с |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
а) ней |
б) тера |
|
|
|
|
из карте- |
|
|
|
|
|
Масло выходит компрессора |
|
|
|
|
|
ра |
|
ы
манометра 13, чтобы не превысить рабочее давление.
Из расходных баков как масляная, так и известково-щелочная эмульсия самотеком по ступают во все дозаторы механизированных агрегатов для приготовления малярных ма териалов. Эмульсия, не идущая на производ ство полуфабрикатов непосредственно в цехе, направляется по трубопроводам для расфа совки в бидоны емкостью 50—60 кг.
Наличие двух эмульсаторов обеспечивает непрерывную работу агрегата.
Техническая |
характеристика агрегата |
|
Производительность |
............... |
до 5 т эмульсии в смену |
Установленная мощность . . |
3,4 кет |
|
Количество эмульсаторов . . |
2 |
|
Емкость водного эм}гльсатора |
200 л |
|
Рабочее давление |
сжатого |
2 am и |
воздуха .................................. |
|
|
Габаритные размеры . . . . |
2600X1 200x2 400 мм |
|
В ес .............................................. |
|
920 кг |
При появлении неисправностей в работе агрегата можно пользоваться рекомендация ми, приведенными в табл. і5.
4. Агрегат для приготовления шпаклевок и паст
Агрегат состоит из эстакады, раздаточного бункера, дозаторов, смесителей и трехваль цовой краскотерки. Агрегат (рис. 10) распо ложен в центре колерной мастерской. Его эстакада 9 представляет собой металлическую
54
/
конструкцию, состоящую из нескольких яру сов. Каркас изготовлен из труб 0 2,5". Как
Рис. 10. Агрегат для приготовления шпак левок и паст.
стоики опорной площадки, так и стойки кар каса приварены к основанию из двутавровых
55
балок, покоящихся на бетонном фундаменте и закрепленных анкерными болтами. В верх ней части каркас суживается, и на его концах укреплен раздаточный бункер 1 с течками 4 для мела.
На опорной площадке, сваренной из угол ка 95x95 мм и рифленого железа, установ
лены |
четыре смесителя (5, |
6, 12, 13). Над |
|
ними |
подвешены |
конусные |
дозаторы для |
мела 2. 'На том же |
уровне |
расположены и |
остальные дозаторы: для олифы 17, мыльноклеевого раствора 15, растворителя 18, эмуль сии 3 и воды 16. Выше дозаторов находится легкая смотровая металлическая площадка 10. Под каждым смесителем расположена валко вая краскотерка 14, с металлическими теч ками 7, с которых шпаклевка или паста само теком поступает в контейнеры 8.
Раздаточный бункер предназначен для приемки просеянного мела от питателя -(эле ватора или вакуум-насоса) и дальнейшей по дачи его равномерными порциями в смеси тели.
В верхней части бункера находится рас пределительная пирамида, с помощью которой один питатель, через четыре квадратные теч ки, обеспечивает мелом все смесители. Течки установлены под углом, достаточным для сво бодного скольжения мела.
Конусные дозаторы 2 с цилиндрическими течками имеют дроссельные задвижки и для компактности установки связаны металличе скими планками в одну общую конструк цию 11.
Дозаторы (рис. 11) для олифы, клея,
56