Файл: Богданов П.Ф. Заготовка малярных составов в централизованных мастерских [пособие].pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 05.04.2024
Просмотров: 90
Скачиваний: 0
эмульсии и воды изготовлены в виде цилин дрических баков 1 соответствующей емкости с крышкой 2, отверстием для заливки раство ра 3, расходным краном 7 и водомерным стеклом 6. Водомерное стекло крепится к
баку с помощью верхнего и нижнего метал лических стаканов 4 с гайками 5.
Смесители (рис. 12) предназначены для перемешивания до однородного состояния просеянного мела с олифой или эмульсией; 10—12%-«ым раствором животного клея с мылом и скипидаром.
57
Рис. 12. Схема смесителя для приготовления шпак левок.
58-
59
Техническая характеристика
Т ип................... |
• ......................... |
вертикальный |
Емкость ...................................... |
|
500 л |
Производительность................... |
3—4 т в смену |
|
Электродвигатель: |
фланцевый АО |
|
т и п .......................................... |
|
|
мощность............................... |
|
4,5 кет |
напряжение........................... |
220—380 в |
|
число оборотов в мин. . . |
1440 |
|
Габаритные размеры: |
|
|
диаметр.................................. |
|
800 м м |
в ы с о та .................................. |
|
1 720 . |
В е с .................................................. |
|
680 кг |
Смеситель состоит из корпуса бака 1, |
||
фланцевого электродвигателя |
11, редуктора 10 |
(используется редуктор от жерновой краско терки 0-10) и рабочего вала 3 с металличе скими лопастями 4.
Рабочий вал смесителя одним концом при соединяется к валу редуктора, а другим уштрается в подшипник, закрепленный в днище бака. Для удобства демонтажа вал состав ной. Его части скреплены муфтой 2. На валу укреплены четыре лопасти 4 в два ряда, из готовленные из 10-лш железа (рис. 13). Ло пасти крепятся шпонкой, что дает возмож ность осуществлять регулировку, поднимать или опускать их по валу смесителя. Положе ние лопастей фиксируется стопорными вин тами.
Редуктор и электродвигатель смонтиро ваны на крышке бака с помощью уголка, 1UX60X5 мм (см. рис. 12). На этой же крыш ке находятся отверстия для подачи мела 9, олифы 8 или эмульсии, растворителя 7 и мыльно-клеевого раствора 6. В нижней части
60
CL 'O
О w tQ ы
н s
та а
са 'о
2
ш я
* «3 U ё.
. а>
^ с
a I
а
61
бака имеется специальное разгрузочное отвер стие 5 с затвором (рис. 14) для выдачи про дукции. Основные части затвора смесителя: смеситель 1, патрубок 2, фланец 3, заслонка 4, корпус затвора 5, регулятор тяги 6, тяга 7, рычаг шарнирного соединения 8.
Для приготовления шпаклевки надо за крыть раздаточное отверстие, открыть краны поступления . олифы или эмульсии, раствори-
.теля и мыльно-клеевого раствора, залить бак жидкими компонентами в потребном количе стве по рецептуре, после чего открыть загру зочное отверстие для мела, заполнить бак мелом не более чем на 2/3 его объема. Загруз ка производится при включенном электродви гателе. В течение 8—10 мин. в смесителе про исходит интенсивное перемешивание находя щихся там компонентов, после чего двигатель выключается и шпаклевка через разгрузочное отверстие поступает на вальцы 7 (см. рис. 10). Смеситель прост по конструкции, надежен в работе и может быть сделан в любой строи тельной организации.
Пасты приготовляются в отдельном смеси теле емкостью 900 л, смонтированном на той же установке. Этот смеситель такого нее типа. Отличается лишь тем, что лопасти располо жены на валу в один ряд, а также имеется переливной стакан, который обеспечивает бо лее тщательное перемешивание жидкой мас сы Кроме того, смеситель для паст большей емкости.
Трехвальцовая краскотерка (рис. 15) ис пользуется для перетирания клеевых, масля-
62
пых, йзвесткойык шпаклевок и паст до задан ной тонкости.
Рис Г5. Трехвальцовая краскотерка.
Техническая характеристика |
|
||
Т и п .................................................. |
|
жерновая |
|
Производительность: |
|
до 3 те в смену |
|
шпаклевок ............................... |
‘ |
||
п а с т ............................... |
„ 4 „ |
. „ |
|
Диаметр вальцов........................... |
|
300 м м |
|
Максимальный зазор между валь |
„ |
||
цами .............................................. |
|
5 |
|
Число оборотов в мин. вальцов: |
123 |
||
первого . . ........................... |
|||
в т о р о г о ................................... |
• . . |
|
54 |
тр етьего ....................... |
|
27,7 |
|
Электродвигатель: |
|
А |
|
тип .......................................... |
|
63
мощность |
|
10 квт |
н ап р яж ен и е |
........................... |
220—380 fl |
число оборотов в мин. . . . |
1 440 |
|
Вес краскотерки |
с электродвига |
|
телем .......................................... |
|
1 550 кг |
Габариты: |
|
|
д л и н а ...................................... |
|
2 160 м м |
ширина...................................... |
|
1 400 . |
вы сота............................................ |
|
900» |
Редуктор: |
|
|
т и п .......................................... |
|
РМ-350 |
передаточное |
число...................... |
30 |
Трехвальцовая краскотерка состоит из ста нины 1, вальцов 4, электродвигателя 2, редук тора 3, прижимного устройства 5, металличе ских течек 6, ножа для съема готовой массы 7 и деревянных накладок 11 для предотвраще ния отхода массы в сторону подшипников.
Станина представляет собой стальную ра му прямоугольной формы, сваренную из дву тавровой балки, и двух боковых кронштей нов 9, приваренных к ней для крепления кор пусов подшипников трех перетирающих валь цов. Центральный перетирающий валец насажен на главную ось, приводимую в дви жение от промежуточной шестерни, два боко вых вальца с помощью прижимного устрой ства сближаются с центральным вальцом на заданную величину зазора, которая колеблет ся от 0,1 до 5 мм. Вальцы выполнены из от беленного чугуна. Крайний валец снабжен специальным ножом, степень прижатия кото рого к валику регулируется рычажным устройством с винтом 8.
Электродвигатель и редуктор установлены на одной площадке из листа котельной стали, приваренной швеллерами к станине. Электро-
6J
двигатель и все шестеренчатые передачи за крыты металлическим кожухом 10, прикреп ленным к раме и боковым кронштейнам.
Прижимное устройство состоит из четырех винтов и гаек. По мере вращения винта с по мощью штурвала гайка, закрепленная на кор пусе подшипника, перемещается и по жесткой направляющей передвигает вал. Средний вал неподвижен, два крайних сближаются.
Для подачи готовой шпаклевки (пасты) в тару служит металлическая течка (фартук), выполненная из 1,5—2-мм листовой стали и прикрепленная шпикальками к боковым крон штейнам. Для предотвращения схода шпак левок или паст с вальцов в сторону подшип ников устанавливаются деревянные клинья, на верхних концах которых смонтированы поджимные винты. По мере износа, когда зазор между вальцами и нижним концом клиньев увеличивается, клинья можно легко заменить.
В качестве примера рассмотрим приготов ление масляной шпаклевки (рис. 16). До заторы для олифы, мыльно-клеевого рас твора и растворителя заполняются путем от крывания соответствующих кранов 1, 2 и 3. Степень заполнения дозаторов определяют по уровнемерному стеклу. После заполнения до заторов плотно перекрывают краны, а на крышке смесителя — смотровое окно 4 и раз грузочное отверстие 5: затем заливают.в сме ситель олифу, мыльно-клеевой раствор и рас творитель, открыв краны у дозаторов, уста новленные на крышке смесителя. Когда сме ситель заполнен жидкими компонентами, за-
5 -401 |
65 |
крьгвают краны дозаторов, включают электродвигатель смесителя и во время вращения
Рис. 16. Смеситель 'для приготовления шпак левок.
его лопастей подают из раздаточного бункера мел.
Перемешивание производят до тех пор, пока не получится однородная масса, что вид-
66
но через смотровое окно. После того как масса перемешана, открывается разгрузочное отверстие с помощью ручки затвора смеси теля 7 и включается валковая краскотерка. По мере вращения валиков шпаклевка из сме сителя по металлическому фартуку 6 поступает на краскотерку. При перетирании шпаклевка передается со среднего валика на передний, со всей длины которого снимается плотно при ставленным стальным ножом, закрепленным на железной течке. С течки шпаклевка посту пает в контейнеры.
Во время работы краскотерки надо следить за величиной зазора между вальцами и соот ветственно регулировать его. Если, например, зазор между первым и средним вальцами больше заданного, следует повернуть штур вал 8 или 9 вправо и проверить зазор щупом.
Клеевая шпаклевка приготовляется так же, как и масляная, только вместо олифы зали вается эмульсия.
При производстве известковой, шпаклевки одним из компонентов является известковое тесто. Оно подается из известегасильного от деления в смеситель по трубам с помощью насоса.
Меловую пасту приготовляют следующим образом. Из дозатора в смеситель заливают воду, затем включают электродвигатель, от крывают заслонку в течке для мела и подают его в смеситель до рабочей, густоты шпак левки. По мере получения однородной массы открывают разгрузочное отверстие смесителя и по течкам паста поступает для перетирки на трехвальцовую краскотерку.
5* |
67' |