Файл: Харченко К.С. Практика профильного шлифования.pdf

К. С. Х А Р Ч Е Н К О

П Р А К Т И К А

ПРОФИЛЬНОГО

ШЛИФОВАНИЯ

Под редакцией А. М. Леонтьева

Л Е Н И З Д А Т

1 9 6 6

П Р Е Д И С Л О В И Е

Предлагаемая вниманию читателя брошюра «Прак­ тика профильного шлифования» освещает опыт новато­ ра Кировского завода К. С. Харченко. Описывая прак­ тические примеры производства различных изделий сложного профиля, автор не только раскрывает отдель­ ные приемы обработки, что, безусловно, является цен­ ным, но, кроме того, и систематизирует их.

Автор показывает применение математики для рас­ чета профиля и необходимость глубоких знаний и на­ выков в увлекательной профессии слесаря-лекальщика. Он объясняет тонкости этой профессии, раскрывает при­ емы обработки многих видов изделий и показывает, насколько широко поле деятельности для увлекающейся творческой молодежи. Сам автор, будучи новатором в этой области, имеет свои разработки конструкций от-

3

Глава I

СРЕДСТВА МЕХАНИЗАЦИИ ЛЕКАЛЬНЫХ РАБОТ

ОСОБЕННОСТИ ЛЕКАЛЬНЫХ РАБОТ

Подготовка производства машин, механизмов, при­ боров и многих предметов потребления требует приме­ нения большого количества режущих и измерительных инструментов, а также специальной инструментальной оснастки.

Лекальные работы составляют значительную часть инструментального производства, которое обеспечивает механические цехи контрольно-измерительным инстру­ ментом. Помимо этого, лекальные участки инструмен­ тальных цехов заняты изготовлением некоторых других видов изделий. Номенклатура этих изделий чрезвычайно разнообразна. Некоторое представление о номенклатуре изделий лекального участка крупного машиностроитель­ ного завода дает схема, представленная на рис. 1. Та­ кой характер загрузки лекальных участков диктуется наличием кадров высококвалифицированных слесарейлекалыциков. Кроме того, эти участки оснащены пре-

5

цизионным оборудованием для производства и контроля

изделий.

Лекальному производству свойственны некоторые особенности, из которых можно выделить следующие:

1)производство шаблонов, копиров, контрольных приспособлений и других лекальных изделий, как пра­ вило, бывает единичным или мелкосерийным;

2)лекальному производству свойственно очень боль­ шое разнообразие изделий. Несмотря на одинаковость наименований этих изделий (шаблон, копир, калибр), они могут резко отличаться друг от друга по размерам, форме и конструкции;

3)при изготовлении того или другого инструмента каждый раз перед слесарем-лекалыциком возникает задача первого воспроизведения формы и размеров бу­ дущей детали машины, спроектированной конструкто­ ром. Эти форма и размеры (на шаблоне, копире и т. д.) часто воспроизводятся в виде схемы или в негативном изображении, но сохраняют все особенности профиля. При этом точность изготовления измерительного инстру­ мента должна превышать точность самой детали в не­ сколько раз. Отсюда наряду с выполнением основной за­ дачи— обработки заготовки для придания ей необхо­ димых размеров и формы — встает другая, не менее важная задача — контроль этих параметров.

На некоторых предприятиях лекальное производство до сих пор основано на использовании ручного труда

высококвалифицированных слесарей-лекалыциков. Это объясняется главным образом отсутствием необходимого оборудования, оснастки и опыта в механизации лекаль­ ных работ. Процесс ручной обработки неуправляем, и контроль за ходом обработки в процессе производства при этом чрезвычайно затруднен. Здесь большее значе­ ние имеют такие факторы, как чутье, навыки и другие

6

Рис. 1. Схема номенклатуры загрузки лекального участка.

личные качества рабочего. Но применение отсталой тех­ нологии, основанной на использовании ручного труда, не может удовлетворять растущие потребности промыш­ ленности. Дело не только в высокой трудоемкости ра­ бот, гораздо важнее вопрос о сроках освоения новых производств. Здесь применение отсталой технологии может оказаться серьезным тормозом, сдерживающим темпы роста промышленности.

Преодоление этого недостатка лежит во внедрении самой широкой механизации слесарно-лекальных работ с использованием всех имеющихся средств, главным образом возможностей профильного шлифования.

ТРЕБОВАНИЯ, ПРЕДЪЯВЛЯЕМЫЕ К ОБОРУДОВАНИЮ

Основными . средствами механизации лекальных работ являются плоскошлифовальные станки инстру­ ментального типа. Большие возможности для механи­ зации дают специальные оптические профилешлифо­ вальные станки. Особое место занимает использование координатно-расточных станков. Но работа на станках двух последних типов требует специальных навыков и поручается узким специалистам. Желающим подробно, ознакомиться с работой на этих станках необходимо обратиться к специальной литературе, список которой приведен в конце брошюры.

Широкое распространение в нашей промышленности получилистанки модели Юнг, модели TOZ Hostivar RPH 20N чехословацкого производства, модели 3701 и 3711 завода «Красный борец» (г. Орша) и плоско­ шлифовальные станки, изготовленные на Горьковском автозаводе для своих нужд и получившие применение на других заводах.

8.

Станки, используемые для механизации лекальных работ, помимо основных требований, предъявляемых к их точности, согласно ГОСТам, должны отвечать неко­ торым дополнительным требованиям. Эти особые требо­ вания относятся главным образом к работе шпинделя, его расположению по отношению к направляющим станка и направлению перемещений шлифовальной баб­ ки, несущей шпиндель.

Если у многих шлифовальных станков общего назна­ чения, предназначенных для работы периферией шли­ фовального круга, некоторый осевой люфт не играет особой роли, то при профильном шлифовании этот недо­ статок совершенно недопустим и должен быть устранен путем модернизации за счет установки упорных под­ шипников. Ось шпинделя должна быть строго перпенди­ кулярной к направлению продольного перемещения ра­ бочего столастанка в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Несоблюдение этих условий при шлифова­ нии кромкой шлифовального круга ведет к отклонениям от перпендикулярности и плоскостности обрабатывае­ мых поверхностей. Отклонения от перпендикулярности расположения шпинделя легко обнаруживаются при пробном шлифовании кромкой круга. При правильном положении шпинделя на шлифуемой поверхности обра­ зуется характерная «сеточка» — след касания правой и левой сторон шлифовального круга. Помимо этого, на­ правление перемещения шлифовальной бабки должно быть строго перпендикулярным по отношению к плоско­ сти стола станка.

При отсутствии перпендикулярности кромка шлифо­ вального круга или его профильная часть при верти­ кальном перемещении будет смещаться, что приведет к искажению результатов шлифования. Устранение этих недостатков возможно при ремонте станка.

9

Особое внимание должно быть обращено на провер­ ку соответствия показаний лимбов величин вертикаль­ ного перемещения шлифовальной бабки и поперечного перемещения стола станка, так как некоторые приемы шлифования основываются именно на возможности точного отсчета величины перемещения шлифовального круга.

Некоторые модели станков, например станки TOZ, снабжены специальными устройствами, позволяющими с помощью индикаторов, концевых мер и микрометри­ ческих головок вести точный отсчет величины этих пе­ ремещений. Такого рода устройства при необходимости могут быть установлены на станках любых типов.

БАЗИРУЮЩИЕ И КРЕПЕЖНЫЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ

Обязательной принадлежностью шлифовальных станков указанных типов является магнитная плита. Сама плита может быть как с постоянным магнитом, так и с электромагнитом. В последнем случае плита должна быть снабжена полярным переключателем для ликвидации остаточного магнитного поля, препятствую­ щего снятию изделия со станка.

Рабочая поверхность плиты шлифуется после уста­ новки и закрепления ее на столе станка. Шлифование необходимо производить при включенном магните, го есть в том состоянии, в котором происходит шлифо­ вание заготовок. В случае несоблюдения этого условия при включении электромагнита отшлифованная по­ верхность плиты под воздействием сильного магнитного поля может сдеформироваться, и при этом нарушится плоскостность и параллельность ее рабочей поверхности по отношению к направлению перемещений рабочего стола станка.

10

Магнитная плита оснащается упорным угольником (что не всегда делается заводами-изготовителями). Упорный угольник нужно делать из чугуна или закален­ ной стали. По своей длине он должен быть несколько меньше длины плиты и закрепляться на задней ее сто­ роне болтами. Его рабочая поверхность шлифуется бур­ тиком шлифовального круга на месте после установки. Эта операция проделывается каждый раз после снятия угольника с плиты или самой плиты со станка.

Прошлифованная поверхность упорного угольника является базой для установки заготовок на магнитной плите.

Если позволяют габариты и форма заготовки, то при шлифовании ее всегда следует устанавливать непосред­ ственно на магнитной плите.

Однако такой прием не всегда возможен. В боль­ шинстве случаев вначале нужно прошлифовать базы в угольник от боковых сторон. Кроме того, тонкие заго­ товки шаблонов и заготовки небольшого размера при установке непосредственно на магнитной плите не будут достаточно устойчивыми. Для их закрепления при шли­ фовании баз и при окончательной обработке применя­ ются различные приспособления. Главными из них явля­ ются тиски, угольники и кубики.

Лекальные тиски по конструкции в основном не от­ личаются от обычных станочных. Отличием является лишь то, что все их грани обработаны строго перпен­ дикулярно. Если прошлифовать поверхности заготовки, зажатой в тиски, с установкой последних на плите раз­ личными гранями, то эти поверхности должны образо­ вывать прямой угол между собой и по отношению к ба­ зовым его поверхностям, за которые крепилась заго­ товка.

11