Файл: Харченко К.С. Практика профильного шлифования.pdf

Существует большое количество конструкций ле­ кальных тисков. Рассмотрим только две разновидности этих конструкций, которые, на наш взгляд, являются до­ статочно надежными в эксплуатации и несложными в изготовлении. У первых из них подвижной является зад­ няя, а у вторых — передняя губка. Задняя губка у тис-

Рис. 2. Лекальные тиски с подвижной задней губкой:

1 — корпус; 2 — подвижная губка; 3 — винт; 4 — щечка.

ков первого типа (рис! 2) перемещается с помощью вин­ та по направляющим в виде «ласточкина хвоста».

Все рабочие плоскости тисков могут быть обрабо­ таны шлифованием. В случае износа направляющих их легко прошлифовать вновь, а образовавшийся зазор устранить за счет шлифования привалочной плоскости щечки. Поскольку рабочая длина подвижной губки пре­ вышает ее ширину в два раза, перекос губок практи­ чески не возникает.

12

У тисков второго типа (рис. 3) подвижна передняя губка. По конструкции они еще проще и технологич­ нее. Идущая вдоль всего корпуса шпонка и окно, обра­ зуемое основанием и неподвижной задней губкой, соз­ дают условия, препятствующие возникновению переко­ сов губок при зажиме обрабатываемых заготовок.

л

и .

Рнс. 3. Лекальные тиски с подвижной передней губкой:

1 — подвижная губка; 2 — неподвижная губка; 3 — винт; 4 — шпонка; 5 — основание.

Какая бы конструкция ни была избрана, конечный результат — получение качественных деталей — воз­ можен лишь при тщательном изготовлении этих приспо­ соблений. Рабочие поверхности губок и базовые плоско­ сти корпуса должны быть отшлифованы и, если это надо, доведены до получения максимально достижимой плос­ костности и перпендикулярности к смежным плоскостям.

Наилучшими марками для изготовления приспособ­ лений можно считать стали 20Х и 12ХНЗА с последую-

13

щей цементацией и закалкой до твердости

56—60.

Не менее широкое распространение для крепления заготовок при шлифовании имеют угольники и кубики. Угольники (рис. 4) бывают простые и коробчатые. Кон­ струкция их ясна из рисунка и пояснений не требует. Крепление заготовок к угольникам осуществляется с по-

Рис. 4. Угольники:

а — простои угольник; б — коробчатый угольник.

мощью прижимов и струбцин. Кубики чаще всего по форме являются параллелепипедами различных разме­ ров, применение их аналогично применению угольников.

Особое место занимают так называемые кубики с полкой (рис. 5). Они делаются комплектами из двух штук. При этом все размеры в паре должны быть строго одинаковыми. Такой комплект является обязательной принадлежностью при шлифовании сложных шаблонов профилированным кругом. Помимо этого, специального назначения кубики с полкой могут быть использованы и для обычных целей —шлифования базовых поверхно­ стей.

14

Обрабатываемые заготовки прижимают к угольникам и кубикам либо с помощью прижимов, либо с помощью струбцин. Последние имеют много конструкций. Са­ мые простые из них — одновинтовые (рис. 6,а). Кон­ струкция их достаточно проста. Если их боковые опор­ ные грани строго перпендикулярны к поверхности лап­

образных случаях: при закреплении заготовок во время шлифования, сверления и т. д. При изготовлении их не­ обходимо проследить, чтобы оси винтов были параллель­ ны между собой, иначе неизбежны перекосы губок струбцины.

Винт 1 служит для установки величины раствора струбцины, а винт 2 — для зажима.

Раздвижная струбцина (рис. 6, в) очень удобна для крепления заготовок к угольникам и кубикам при шли­ фовании. Подвижная губка легко передвигается по штанге и при закреплении от руки за рифленую дере­ вянную ручку удерживается за счет заклинивания при перекосе подвижной рамки на штанге. Большой вылет такой струбцины позволяет производить зажим в недо­ ступных для других струбцин местах.

15

с тем быстро устанавливается на требуемый размер. Струбцины следует изготовлять из стали 45Х с по­ следующей закалкой до твердости HRC 36—40.

Для обработки заготовок, имеющих плоскости, рас­ положенные под заданным углом к базовой, использу­ ются синусные линейки.

Рис. 6. Струбцины:

а —одновинтовая; б — параллельная; в — раздвижная; г ~ зубчатая.

Стандартные синусные линейки применяются сов­ местно с угольниками и кубиками. Заготовка при этом устанавливается своей базовой плоскостью на синусную линейку, настроенную на заданный угол, а боковой плоскостью прижимается с помощью струбцины к уголь­ нику, установленному рядом с синусной линейкой.

16

Более удобны для установки заготовок магнитные синусные столики (рис. 7). Эти столики представляют собой миниатюрную магнитную плиту, смонтированную на двухпозиционной синусной подкладке. В продольном

Рис. 7. Синусные магнитные столики:

а — горизонтальный столик в продольной позиции; б — в поперечной позиции; в — вертикальный столик.

направлении подкладка имеет базу 200 мм, а в попе­ речном — 100 мм.

Применение этих столиков позволяет отказаться ог использования каких-либо других крепежных приспо­ соблений при шлифовании поверхностей заготовок, рас­ положенных под заданными углами к базовой. Верти­

Ь о ОТЕКА СССР

нии плоскостей, расположенных под углом, близким к 90°. Горизонтальная линейка не дает возможности та­ кой установки.

Существуют магнитные синусные столики, установ­ ленные на двойных синусных линейках, позволяющие производить установку в двух плоскостях при обработ­ ке двугранных углов. По своей конструкции они гораз­ до сложнее, поэтому точное их изготовление более за-

б ) ^ —

Рис. 8. Магнитопроводящие призмы:

а — призма с сердечниками; б — наборная призма; в — угловая призма.

труднительно. Кроме того, наличие двух синусных ли­ неек, помещенных одна на другую, и магнитной плиты неизбежно приводит к недопустимо большой высоте блока, что ограничивает возможность их применения.

Магнитопроводящие призмы (рис. 8, а и б) пред­ назначены для закрепления деталей с помощью вторич­ ного магнитного поля, создаваемого магнитным полем плиты станка. Применяются они в тех случаях, когда заготовка имеет выступы и не может быть уложена на обычной магнитной плите. При установке кубиков, тис­ ков и других приспособлений на часто встречающиеся углы 30, 45, 60° используются угловые призмы (рис. 8, в).

Существуют два типа таких призм — призмы со стер­ жнями и наборные призмы. У первых корпус делается из немагнитного материала (например, бронзы), в ко­ торый впрессованы сердечники из малоуглеродистой

18

стали. Вторые делаются наборными из слоев бронзы или латуни и малоуглеродистой стали, скрепляются та­ кие призмы с помощью заклепок или болтов.

Пользуясь призмой первого типа, необходимо сле­ дить, чтобы при установке ее на магнитную плиту стан­ ка сердечники располагались в местах наиболее силь-. ного магнитного поля, то есть вблизи полюсов магни­ тов плиты. Иногда достаточно немного передвинуть призму вправо или влево, чтобы при включении маг­ нита плиты на поверхности призмы возникло достаточно сильное магнитное поле.

Если располагать призмы второго типа вдоль маг­ нитной плиты, то вторичное магнитное поле возникает более устойчиво.

ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ДЛЯ ПРОФИЛИРОВАНИЯ

Следующей группой приспособлений, применяемых при механизации слесарно-лекальных работ, являются приспособления для профилирования шлифовального круга.

Сущность профилирования заключается в том, что режущей кромке алмаза придается движение по траек­ тории, соответствующей начертанию профиля шлифо­ вального круга.

Проще всего осуществлять такое перемещение по элементам — прямая, дуга окружности. Применяя уни­ версальные приспособления, можно профилировать шли­ фовальный круг и по сочетаниям прямолинейных и дуго­ вых участков. Исключениесоставляет алмазная правка по копиру, где производится непрерывное профилиро­ вание круга по всему протяжению профиля, независимо от геометрии его построения. То же можно сказать и о

профилировании путем накатывания круга фасонным профилирующим роликом.

Профилирование круга на заданный угол можно произвести с помощью обычной синусной линейки и ку­ бика или угольника. Синусная линейка с помощью со­ ответствующего блока концевых мер длины устанавли­ вается на заданный угол. С левой ее стороны (по ходу вращения шлифовального круга) вплотную к линейке устанавливается угольник. Державка с алмазом вруч­ ную перемещается взад и вперед по синусной линейке. Этим способом можно править .углы до 45°. При необ­ ходимости правки круга на больший угол синусная ли­ нейка настраивается на дополнительный угол (90°—а); линейка прижимается к угольнику струбциной, и уголь­ ник вместе с прижатой к нему синусной линейкой уста­ навливается на смежную грань.

Такой прием правки небезопасен. Державку с алма­ зом надо все время довольно сильно прижимать одно­ временно к плоскости синусной линейки и к угольнику. Если в момент правки это давление ослабить, то может случиться, что державку вырвет из рук. При этом воз­ можно заклинивание круга и его разрушение.

Этих недостатков лишено очень простое, точное и совершенно безопасное при пользовании специальное заправочное приспособление, изображенное на рис. 9. Оно представляет собой узкую шарнирную синусную ли­ нейку, к основанию 1 которой привинчена дополнитель­ ная планка 2, составляющая с ним угол 90°. По корпу­ су линейки со скользящей посадкой может перемещать­ ся движок 3 с. алмазом, выполненный в виде буквы П. Такая конструкция обеспечивает полную безопасность при правке, так как движок даже без удерживания его рукой не может быть сорван вращающимся кругом с си­ нусной линейки. При необходимости правки шлифоваль­

20

ного круга на угол больший, чем 45°, линейка настраи­ вается на дополнительный угол и устанавливается на плиту станка планкой 2.

При правке шлифовального круга по дуге окруж­ ности алмазу надо придать такое движение, чтобы его режущая кромка перемещалась по этой кривой, что до­

г

Рис. 9. Приспособление для угловой правки.

стигается установкой державки с алмазом на вращаю­ щейся оправке. В практике существуют разнообразные приспособления. Многие конструкции предусматривают установку алмаза на консольной оправке, вращающейся во втулке корпуса. Эти конструкции имеют ряд недос­ татков. При таком размещении алмаза неизбежно воз­ никновение вибраций, во втулку всегда попадает абра­ зивная пыль и вращение затрудняется.

Более простым и надежным является приспособле­ ние в виде коленчатой оправки, вращающейся в цент­

21