Файл: Лакокрасочные материалы для отделки изделий из дерева К. П. Беляева. 1960- 4 Мб.pdf

спирт 95—96% -ной крепости.) Шеллачная политура не должна содержать воска, который затрудняет полировку. Воск отделяется пли путем длительного отстаивания, или фильтрацией политуры через мешки из грубого шинельного сукна.

Нитроцеллюлозная политура представляет собой 3—4 %-ный раствор нитроцеллюлозы с добавкой смол и пласти­

фикаторов в смеси растворителей, содержащей 40—50% этилового спирта.

Нитрошеллачная политура представляет, собой смесь нитроцеллюлозной и шеллачной политуры. Для изготовления нитрошеллачной политуры наиболее целесообразно приме­

нять спирторастворимую нитроцеллюлозу.

Шеллачная политура применяется для полировки по­ крытий спиртовыми лаками. Для полирования покрытий нитро­ целлюлозными лаками применяются нитроцеллюлозная и нитрошеллачная политуры. Промышленность выпускает

нитрополитуру НЦ-314 и осваивает выпуск нитрошеллач­ ной политуры.

Шлифовочно-полировочные пасты

Наиболее прогрессивным методом облагораживания по­ крытий для достижения гладкой полированной поверхности является метод обработки специальными пастами. Этот метод предусматривает полирование механическим путем и требует значительно меньше времени по сравнению с поли­ рованием политурами.

Полирование политурами возможно только для покрытий летучими лаками, дающими обратимую растворимую пленку,

й совершенно непригодно для покрытий нелетучими лаками, дающими частично или полностью необратимую, т. е. не­ растворимую пленку. Полирование пастами может приме­ няться для покрытий всеми видами лаков, за исключением

спиртовых.

Полирование пастами нитролаковых покрытий произ­ водится после проведения операции разравнивания покрытия, которая выполняется с помощью разравнивающих жидкостей

после операции шлифования.

Полирование пастами покрытий нелетучими лаками про­

не дает никакого эффекта. Поэтому, если шлифование нитро­ лаковых покрытий при условии дальнейшего разравнивания

48

может осуществляться сравнительно грубыми шкурками № 180 и № 220, то шлифование необратимых и неразравниваемых

покрытий должно производиться такими шкурками только в начале операции. На конечных стадиях шлифования необ­

ходимо применять мелкозернистые шкурки № 320 и № 200, а для полиэфирных покрытий даже № 500 и № 600. -

Качество выполнения операции шлифования в значитель­ ной мере обусловливает качество полированной поверхности. Существует такое утверждение, что хорошо отшлифовать поверхность—это значит наполовину отполировать ее. Наиболее широко применяющаяся шлифовочно-полировоч­ ная паста № 290 представляет собой смесь тонкого абразива

смаслами.

Внастоящее время промышленность осваивает производ­ ство полировочной пасты на эмульсионной основе, что обеспе­ чит более эффективное полирование и уменьшение засалива­ ния материала тампона.

Следует учесть, что при полировании политурами проис­

ходит наращивание дополнительного слоя за счет присут­ ствия в политуре пленкообразующих веществ, а при полиро­ вании пастами толщина слоя покрытия несколько умень­ шается. Это объясняется тем, что гладкая поверхность в этом случае получается за счет механического удаления неров­ ностей абразивом, содержащимся в пасте. Поэтому число наносимых слоев нитролака для получения полированной

поверхности находится в зависимости от применяемой техно­

логии облагораживания покрытия.

Составы для удаления жировых загрязнений

после полировки

По окончании операции полирования на покрытии ос­

тается тонкий слой жировых загрязнений, так как полировка политурами производится с добавкой масла, а при полировке настами масло входит непосредственно в их состав. Поэтому после полирования проводится дополнительная конечная операция, предусматривающая удаление этих загрязнений с поверхности, после чего покрытие приобретает ровный, зеркальный блеск.

Для этих целей применяется жидкость, содержащая значительное количество этилового спирта в смеси с рас­ творителями, растворяющими масла, например с бензином.

Для снятия масла после полирования пастой пользуются полировочной водой или восковым составом № 3. При приме­

49

ГЛАВА II

МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ НЕПРОЗРАЧНОЙ ОТДЕЛКИ ДЕРЕВА

Непрозрачная, или укрывистая, отделка дерева выпол­ няется непрозрачными (укрывистыми) материалами, скры­ вающими естественный цвет и текстуру древесины. Если для прозрачной отделки применяются материалы, обладаю­ щие наиболее светлым цветом и наиболее высокой прозрач­ ностью для избежания вуалирования текстуры древесины,

то для непрозрачной отделки употребляются материалы раз­ личных цветов, обладающие наиболее хорошей укрывистостью.

Преимуществами укрывистой отделки являются возмож­

ность применения дешевых пород дерева (сосна, береза) и возможность использования ряда материалов для подготовки поверхности под отделку, не считаясь с вуалированием текстуры.

Поэтому, если для заполнения пор при прозрачной отделке можно применять только прозрачные грунты и в отдельных случаях порозаполнители, не вуалирующие текс­

туры, то для укрывистой отделки можно применять широкий ассортимент обычных грунтов и шпатлевок, употребляемых для отделки металла.

Этот раздел включает описание материалов, применяемых для укрывистой отделки дерева, а именно: грунтов, шпатлевок и покрывных эмалевых красок.

Эмалевые краски

Краска представляет собой смесь пигмента с пленкообра­ зующим веществом.

Пигменты—это сухие порошкообразные вещества раз­

личных цветов. Пигменты бывают минерального и органи­ ческого происхождения.

Пигмент и краситель—вещества, коренным образом отли­ чающиеся друг от друга.

51

Объединяющим их признаком является то, что пигменты и красители могут придавать покрытиям различные цвета.

Но пигменты не способны растворяться в пленкообразующем веществе, а только распределяются в нем. При этом обра­

зуется однородная масса, состоящая из частичек пигмента,

смоченных пленкообразующим веществом. При нанесении

такой массы, или, иными словами, краски, на поверхность

образуется непрозрачное укрывистое покрытие, окрашенное

в цвет пигмента.

Красители, в отличие от пигментов, обладают способ­ ностью растворяться в пленкообразующем веществе или в растворителях, взятых для растворения пленкообразующего,

с образованием однородного прозрачного раствора. При нанесении такого раствора или, иными словами, цветного лака, на поверхности образуется прозрачное (лессирующее)

покрытие, окрашенное в тот или иной цвет в зависимости от цвета красителя.

Одним из компонентов краски является пигмент, вторым— пленкообразующее вещество.

Взависимости от природы пленкообразующего вещества краски делятся на две большие группы: масляные, изго­ товляемые на высыхающих растительных маслах или на натуральной олифе, и лаковые или эмалевые, изготовляемые на различных лаках.

Впоследнее время масляные краски почти полностью вы­ теснены эмалевыми, которые значительно быстрее высыхают,

обладают более высоким блеском и в зависимости от вида применяемого лака удовлетворяют различным требованиям как в отношении технологии нанесения, так и эксплуатации.

Методы изготовления эмалевых красок

Производство всех видов эмалевых красок включает операцию распределения пигментов в лаке, т. е. наиболее полное смачивание частиц пигмента пленкообразующим веществом.

При этом существенное значение имеет размер частиц или дисперсность пигмента, взятого для изготовления краски. Чем меньше размер частиц, тем легче и быстрее осуществля­ ется эта операция и тем выше качество получаемой краски по укрывистости и блеску покрытия. Обычно распределение

пигментов в пленкообразующем веществе производится с помощью перетира их смеси на краскотерочных машинах

или в шаровых мельницах.

52

Приготовление эмалевых красок при перетире на краско­ терочных машинах состоит из следующих основных операций:

1.Размешивание в специальных метателях (рис. 4) су­ хого пигмента с пленкообразующим веществом.

2.Растирание полученной смеси на краскотерочной ма­

шине.

3.Разведение полу^

ченной пасты в специ­ альном мешателе лаком или растворителем до требуемой вязкости и

колерование, т. е. под­ гонка цвета и оттенка краски.

Наиболее часто при­ меняются трехвальные краскотерочные маши­ ны (рис. 5).

Принцип перетира на краскотерочной валко­ вой машине заключает­

рость вращения третьего вала за единицу, то скорости вращения второго и первого вала будут приблизительно 2

и 4 (рис. 6).

Паста для перетира загружается через бункер, помещен­ ный между первым и вторым валом, а снимается ножом, укрепленным у третьего вала.

Для приготовления эмалевых красок на лаках, содер­ жащих легколетучие растворители, не всегда можно произ­

водить перетир на краскотерочной машине. В этих случаях перетир производят в шаровых мельницах, представляющих собой вращающиеся, герметически закрытые, стальные или фарфоровые цилиндры, наполненные стальными или фар­ форовыми шарами.

Принцип перетира в шаровых мельницах заключается в том, что загруженная в мельницу низковязкая масса пигмента с лаком претерпевает воздействие падающих в процессе вращения мельниц шаров.

53

До 1956 г. нитроэмали производили путем перетира пигментов в смеси с нелетучими пластификаторами, входя­

на которых валки охлаждаются водой, валки на указанных специальных машинах не только не охлаждаются, но обогре­ ваются паром. Обогрев валков в данном случае необходим потому, что для перетира берется нитроцеллюлоза, увлаж­ ненная водой. При повышенной температуре валков вода в процессе, перетира испаряется.

Перетир густых паст на нитроцеллюлозе при нагрева­ нии представляет собой пожаро- и взрывоопасную операцию и непригоден для пигментов, содержащих железные соли или окислители, которые разлагают нитроцеллюлозу со взрывом и загоранием. Поэтому, например, милори, перети­ раемая указанным методом, должна быть тщательно отмыта от окислителей, а вальцевание ее должно производиться на коллоксилине, увлажненном не водой, а спиртом и на слабо подогретых вальцах.

54