Файл: Классификация режущего инструмента Всесоюзный научно-исследовательский инструментальный институт (ВНИИ) под редакцией д-ра техн. наук И. И. Семенченко. 1960- 3 Мб.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 05.04.2024

Просмотров: 36

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Ми, предъявляемыми к таким жё зубьям чистового инструмента, Нто позволяет более свободно выбирать схемы резания.

При работе черновыми и чистовыми инструментами в результате наличия многозубости можно получать разнообразные схемы реза­ ния за счет различного расположения профилирующих зубьев вдол« образующей поверхности и на корпусе инструмента. Непрофилирую­ щие зубья можно располагать с еще большей свободой—не только с отклонением от образующей поверхности изделия, но и по глуби­ не резания и вдоль направляющей поверхности изделия.

Если многозубый инструмент выполняет сначала роль чернового, а затем чистового инструмента, то такой инструмент с точки зрения возможностей получения разнообразных схем резания, по мнению автора, надо относить к чистовому инструменту.

Учитывая только что разобранную классификацию режущего ин­

струмента и принимая во внимание ранее обоснованные разновид­ ности его, автор разработал полную классификацию режущего ин­

струмента (табл. 6) с указанием в ней тех мероприятий, которые

может использовать конструктор для получения разнообразных схем

резания.

Таблица 6

Классификация простого режущего инструмента, основанная на анализе его кинематики в процессе формообразования и снятия припуска

’rtf I.I J 1

Разновидности инстру­ мента по классификации, полученной в результате анализа кинематики фор­ мообразования

­ 4)

разновидно

(см. рис.

Л»

сти

Разновидности

ин­

 

струмента,

соглас­

Мероприятия, влияющие

но классификации,

полученной

в

ре­

на изменение схемы ре­

зультате

анализа

зания без нарушения за­

схем резания

ин­

конов формообразования

струмента

I

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

Однорезцовый

инстру­

1,9

Инструмент,

ре­

Изменение

расположе

 

мент токарного и фре­

 

 

зерного типов с «точеч­

 

жущее

лезвие

ко­ ния режущих

кромок

в

 

ной»

формообразующей

 

торого

состоит

из

пространстве относитель­

 

режущей кромкой, ра­

 

профилирующих и

но

поверхности изделия,

 

ботающий с «точечным»

 

непрофилирующих

характеризующееся

 

yi-

 

профилированием

 

и с

5,13

кромок

 

 

лом А ;

изменение формы

 

линейчатой

формообра­

 

 

 

и

размеров

непрофили­

 

зующей

режущей

кром­

 

 

 

 

рующих

режущих

кро­

 

кой, работающей с не-

 

 

 

 

мок

 

 

 

 

 

полнолинейчатым

 

профи­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

лированием

 

инстру­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Однорезцовый

3,11 Инструмент,

ре­

Изменение

расположе­

 

мент токарного и фре­

 

жущее

лезвие

ко­

ния

режущих

кромок

в

 

зерного

типов с

 

линей­

 

торого

состоит

 

пространстве относитель­

 

чатой

режущей кромкой,

 

только

из профи­

но

поверхности изделия,

 

работающий с «точеч­

 

лирующих кромок

характеризующееся

уг­

 

ным»

 

(непрофилирую­

 

 

 

 

лом А

 

 

 

 

 

щие

кромки

непрерыв­

7,15

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

но или периодически ме­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

няются

местами)

или

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

линейчатым

профилиро­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ванием

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4U

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


w 11 .II

Разновидности инстру­ мента по классификации, полученной в результате анализа кинематики фор­ мообразования

разновидно­

(с«. рис. 4)

сти

Продолжение таблицы о

Разновидности ин-:

струмента, соглас-; Мероприятия, влияющие

io классификации,:

па низ^еиенпе схемы рс.

полученной

в

Ре'|зания без

нарушения за-

зультате

анализа

конов формообразования

схем

резания

ин-1

ч

г

г

 

струмента

 

 

 

 

3 Многорезцовый ин­ струмент токарного и фрезерного типов с ли­ нейчатыми формообразу­ ющими режущими кром­ ками, работающий < «точечным» или линейча­ тым профилированием

Многорезцовый инстру мент токарного и фрезер ного типов с «точечны-i ми» формообразующим! | режущими кромками, ра-I ботающий с «точечным: - профилированием, и <. линейчатыми формообра­ зующими режущими кромками, работающий с неполнолинейчатым про­ филированием

I

i

4. 12

А.

Инструмент,

Изменение

расположе­

 

режущие

лезвия

ния

режущих

кромок в

 

scex

зубьев

 

кото­

пространстве

относитель­

 

рого

состоят

толь

но

поверхности

изделия,

 

ко из

профилирую-

характеризующееся

 

уг­

 

них кромок (одно-

лом А; изменение

распо­

 

троходпая

обра­

ложения зубьев п корпу­

8 16 ботка)

 

 

 

се инструмента, влияю­

 

 

 

 

 

 

щее

на

их

расположение

 

 

 

 

 

 

1 момент

работы

 

вдоль

 

 

 

 

 

 

щправляющей

новерхно

 

 

 

 

 

 

ти

изделия

 

 

 

 

 

 

Б.

Инструмент,

Для

профилирующих

 

режущие

лезвиг

кромок — то

же,

что

в

 

1асти

зубьев кото-

пункте А. Для непро­

 

?ОГО СОСТОЯТ ТОЛЬ-

филирующих

 

кромок —

 

СО из профилирую­ изменение расположения,

 

щих

кромок,

г

сарактеризуюгцееся

 

уг­

 

части зубьев - - и?

лом А ; изменение их фор­

 

непрофилирую­

мы и размеров; различ­

 

щих кромок

(мнэ-

ное

расположение

 

вдоль

 

.опроходная

обра­

образующей

поверхности

 

ботка)

 

 

 

изделия и глубины реза­

 

 

 

 

 

 

ния

 

 

 

 

 

 

 

 

2,10 А. Инструмент,

Для

профилирующих

 

режущие

лезвия

кромок

— то

же,

что

в

 

зубьев

которого

пункте 3, А, и дополни­

 

состоят

из

профи­

тельно — изменение

рас­

 

лирующих, и не­

положения

 

вдоль

 

обра­

 

профилирующих

зующей

поверхности

из­

6,14

кромок

(однопро­

делия. Для непрофили­

ходная

обработка'

рующих

кромок — изме­

 

 

 

 

 

 

нение расположения кро

 

 

 

 

 

 

мок,

характеризующее^

 

 

 

 

 

 

углом А ;

изменение

фор­

 

 

 

 

 

 

мы и размеров; различ

 

 

 

 

 

 

ное

расположение

 

вдох ,

 

 

 

 

 

 

образующей

поверхности

 

 

 

 

 

 

изделия,

но

определяе­

мое профилирующими кромками

41


1

1 М п/п

 

 

 

 

 

 

 

 

Продолжение таблицы 6

мообразования

разновидно­ .см(рис. 4)

Разновидности

ин­

конов формообразования

схем

резания

ин­

Разновидности

инстру­

 

струмента,

соглас-

Мероприятия,

влияющие

мента по классификации,

 

ю классификации,

полученной в

результате

 

полученной

в

ре­

на изменение

схемы

ре­

 

зания без нарушения за­

анализа кинематики фор­

 

зультате

анализа

№ сти

 

 

 

 

 

 

струмента

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Б.

 

Инструмент,

Для первой части зубь­

 

 

 

режущие

лезвия

ев — то же,

что в пункте

 

 

 

части

зубьев кото­

А. Для второй части

 

 

 

рого

 

состоят

из зубьев—то же, что в пунк­

 

 

 

профилирующих

и

те 3,Б, и относящееся к

 

 

 

непрофилирую­

 

непрофилирующим кром­

 

 

 

щих кромок, а ча­ кам

 

 

 

 

 

 

сти зубьев — из не­

 

 

 

 

 

 

 

профилирующих

 

 

 

 

 

 

 

 

кромок

(многопро­

 

 

 

 

 

 

 

ходная

обработка)

 

 

 

 

 

 

 

В.

 

Инструмент,

Для первой части зубь­

 

 

 

режущие

лезвия,

ев — то же,

что в пунк­

 

 

 

части зубьев кото­ те 4,А. Для второй части

 

 

 

рого

 

состоят

из

зубьев — то

же , что

в

 

 

 

профилирующих

и

пункте 3,А

 

 

 

непрофилирую­ щих кромок, а час­ ти зубьев—только из профилирующих кромок (однопро­ ходная обработка)

Изложенный выше материал касался схем резания и классифи­

кации так называемого простого режущего инструмента. Однако

этот же материал непосредственно относится как к сложному ин­

струменту, так и к инструменту непрерывного действия.

Некоторые особенности схем резания сложного инструмента, вы званные спецификой его работы, здесь не рассматриваются.

Чтобы показать возможности увеличения производительности ре­

жущего инструмента, полученные в результате осуществления непре­ рывного процесса формообразования в сочетании с рациональной схемой резания, рассмотрим несколько примеров.

1-й пример ----- червячные зуборезные фрезы.

Червячные зуборезные фрезы являются самым распространенным инструментом, употребляемым при изготовлении зубчатых колес. Не­ смотря на многолетнюю давность использования этого инструмента, его конструкция почти не претерпела каких-либо существенных из­ менений. Лишь в последнее время в результате работы советских инженеров и научных работников были предложены измененные кон­ струкции червячных фрез, несколько отличающиеся схемами резания от схем резания стандартных червячных фрез. Причиной таких изме-

42


нений послужили исследования кинематики этого инструмента и степени загрузки его режущих кромок и зубьев Эти исследования показали, что, с точки зрения загрузки режущих кромок и зубьев,

червячные зуборезные фрезы работают неудовлетворительно. Извест­

но, например, что суммарный периметр режущих кромок червячной фрезы модуля 5 мм равен приблизительно 1500 мм (50 зубьев, дли на режущих кромок каждого зуба — около 30 мм). Полному изно­ су, после которого производят переточку, подвергаются только 3— 4 зуба, т. е. около 5—6% суммарной длины режущих кромок. Кро­ ме того, выяснили, что припуск в основном срезается вершинными

режущими кромками (50—60°/\> объема металла припуска). Если при этом учесть, что суммарная длина вершинных режущих кро­ мок значительно меньше, чем суммарная длина боковых режущих кромок, то станет ясно, что на единицу длины вершинных режущих кромок приходится намного больше срезаемого металла, чем на единицу длины боковых реж\ щих кромок.

В первом разделе автором было показано, что с точки зрения осуществления процесса формообразования поверхностей впадин зубчатых колес червячная зуборезная фреза представляет собой инструмент, работающий по методу обкатки и обеспечивающий вы­ сокую производительность формообразования, главным образом в результате осуществления непрерывного процесса обработки. С точки же зрения схемы резания, т. е. с точки зрения осуществления непосредственного процесса резания (удаления припуска), данный инструмент является одним из самых нерациональных, что, естест­

венно, не благоприятствует полному использованию его режущих способностей.

При анализе схемы резания червячной фрезы нетрудно видеть,

что ее объемная схема относится к фрезерному типу, а плоская схема — генераторная. Режущие лезвия всех зубьев инструмента

состоят только из профилирующих режущих кромок, хотя в дан иый момент резания осуществляется «точечное» профилирование. Таким образом, по приведенной выше классификации (см. табл. 6) рассматриваемый инструмент относится к группе разновидностей 3, Л. Из этой классификации следует, что конструктор может изме­ нить схему резания, не нарушая принятой кинематики формообра­ зования, за счет выбора в определенных пределах значения угла х (для вершинных режущих кромок этот угол определяется углом на­

клона винтовых стружечных канавок cd) . Последнее может улуч­

шать условия резания за счет более равномерного осуществления процесса фрезерования.

Итак, возможности конструктора здесь совершенно незначи­ тельные. Это объясняется тем, что не специализированы не только режущие зубья данного инструмента, но и режущие кромки в пре­ делах зуба. Для кардинального решения вопроса улучшения схемы резания червячных зуборезных фрез необходимо в первую очередь создавать конструкции с соответствующей специализацией режу­ щих кромок и зубьев. В этом направлении за последние годы прове­ дены соответствующие работы, в результате которых предложены

43


и практически применены такие, например, конструкции червячных

зуборезных фрез, как червячные фрезы с высотной коррекцией,

улиточные фрезы для обработки колес с внутренними зубьями и

червячные зуборезные фрезы с конусом на выходе.

Не останавливаясь подробно на преимуществах и недостатках указанных червячных фрез, отметим лишь следующее:

а) перечисленные конструкции червячных зуборезных фрез по­ явились главным образом в результате стремления конструкторов устранить огромные недостатки схемы резания обычной стандарт­

ной фрезы;

б) все конструкции в той или иной степени потеряли свою уни­ версальность (фрезы работают с определенной установкой по от­ ношению к заготовке колеса, а иногда рассчитываются на обработ­ ку колес не только определенного модуля, но и с определенным ко­ личеством зубьев);

в) все конструкции в той или иной степени улучшают схему ре­ зания, в связи с чем создается более рациональная загрузка режу­ щих кромок в пределах зуба и самих зубьев в результате опреде­

ленной их специализации, что и приводит к некоторой потере ими универсальности;

г) несмотря на то, что до настоящего времени окончательно нс найдены конструктивные решения червячных фрез, удовлетворяю­

щих производство и удачно сочетающих процесс формообразова­ ния с рациональной схемой резания, указанные попытки конструи­ рования червячных фрез следует считать правильными.

Данные о производительности червячных фрез рассматриваемых конструкций не одинаковы. Имеются, например, и такие данные, согласно которым использование червячных фрез с конусом, пере­ деланных из стандартных червячных фрез за счет изменения высо

ты зубьев, позволяет обрабатывать прямозубые и косозубые колеса на подачах, превышающих нормативные в 3—4 раза, а практичес­ ки применяемые на заводах — в 3—5 раз при нормальной работе

станка и инструмента.

2-й пример — протяжки.

Протяжки относятся к группе наиболее производительного ин­ струмента. Это объясняется, с одной стороны, тем, что цикл кине­ матических движений формообразования при работе протяжкой доведен до минимума. При обработке одного изделия цикл движе­ ний, если не считать установочного движения, которое определяет положение глубины резания первого вступающего в работу зуба протяжки (т. е. движение /), состоит лишь из одного кинематичес­

кого движения — вдоль направляющей поверхности изделия (дви­ жения 3). Такое сокращение кинематических движений цикла об­ работки детали было достигнуто в результате введения соответст­ вующих конструктивных движений, что и послужило основой для появления такого инструмента, как протяжки. С другой стороны, наличие в конструкции протяжек конструктивных движений способ­

ствует введению специализации режущих кромок данного зуба и

44