Файл: Карпухин П.П. Активные красители.pdf

лoil среды используют муравьиную кислоту, процесс ведут

при температуре 40—60°С [10].

Исследования, проводимые в области крашения шелка

проционовыми красителями, показали, что степень исполь­

зования красителя при всех способах крашения понижается

с увеличением концентрации красителя. При крашении шелка на холоду в щелочной среде степень использования красителя наименьшая, большая часть красителя остается

вванне. Но зато при крашении в щелочной среде на холоду

ипри нагревании почти весь выбранный краситель связы­

вается ковалентной связью с окрашиваемым материалом,

поэтому водой и водно-пиридиновым раствором можно уда­

лить с ткани только незначительную часть красителя. При

крашении с муравьиной кислотой при температуре 85°С

достигают наиболее полного выбирания красителя, послед­

ний из ванны почти весь переходит на волокно. Но при

этом большая часть красителя не соединяется ковалентной связью с волокном и при последующей промывке окрашен­

ного образца водой и водно-пиридиновым раствором смы­

вается [1 0 ].

Аналогичные результаты получены при крашении ка­ пронового волокна. При крашении в щелочной среде (pH = = 8,5) на волокне получаются мало интенсивные но очень прочные окраски, которые совершенно не смываются пири­

дином, а в кислой среде в основном происходит сорбция

анионов красителя ионизированными концевыми амино­ группами волокна. Поэтому крашение рекомендуется про­

водить сначала в кислой, а затем в щелочной среде для

образования ковалентной связи [15].

Природа кислоты имеет большое влияние на выбирае-

мость красителя капроновым волокном (табл. 11). Из этой таблицы видно, что наиболее благоприятное действие на выбирание красителя капроновым волокном оказывает

щавелевая кислота. При использовании остальных кислот

109

выбираемость красителя ухудшается, а окраски получаются

более тусклыми.

Таблица И

Влияние природы кислоты на выбираемость хеможелтого красителя *

При крашении шерсти монохлортриазиновыми краси­ телями окраски получаются более ровными, чем при кра­ шении дихлортриазиновыми красителями. Для крашения

шерсти теми и другими красителями рекомендуют добавлять

в красильный раствор катионактивные и неионогенные

препараты, а также силиконы (в качестве антивспенива- 1

телей). При крашении монохлортриазиновыми красителями оптимальное pH раствора — 7,5, дихлортриазиновыми — 5,5. Крашение ткани начинают при температуре раствора 40°С, затем его нагревают до кипения.

Представляет интерес непрерывный метод крашения, включающий следующие операции: плюсование ткани ра­

створами красителя (40 г/л), бензилового спирта (10 г/л),

катионактивного препарата (лиссаломина А 50%), 20 г

110

Проционовые красители, содержащие Сг или Си, дают

неровную окраску даже в присутствии вспомогательных

выравнивающих соединений и поэтому не могут применяться для крашения шерсти.

Проционовые красители могут успешно применяться для

окрашивания смеси целлюлозных и шерстяных волокон.

При этом сначала окрашивают активными красителями

целлюлозу в щелочной среде, а затем шерсть кислотными

или металлосодержащими красителями [142].

Галоидотриазиновые красители успешно применяются для крашения меха. Выбираемость активных красителей из

красильной ванны при этом зависит от вида обработки

перед крашением. Наилучшие результаты при предвари­

тельной обработке дают алкамон Д и хлорамин. Окраски

активными красителями кожевенной ткани меховой овчины

не отличаются от окрасок оксидационного и кубового кра­

шения. Они обладают хорошей прочностью к действию кислот, формалина и термообработке. Прочность к свету и погоде окрасок активными красителями (4—5 баллов) выше, чем окрасок оксидационными красителями (1 — 2

балла) [25].

Еще в первых работах об активных красителях [190]

указывалось, что процесс придания тканям несминаемости можно совместить с крашением активными красителями. Такая обработка материала состоит из следующих стадий: плюсование раствором красителя и бикарбоната натрия, высушивание, плюсование раствором для несминаемости,

термическая обработка, промывка и сушка. Смола, приме­ няемая для придания тканям несминаемости, до некоторой

степени взаимодействует с активным красителем, благодаря наличию основных групп.

В настоящее время в практике применяют несколько другие методы совместного крашения и придания тканям

несминаемости [173,201]. Один из них состоит в том, что на

111

ткань одновременно наносят краситель н соединения (5 —

30 г на 1 кг печатной краски), придающие тканям неемннаемость — предконденсаты синтетических смол ( 1 0 0 г/кг).

Кроме этих веществ в состав печатной краски входит вода (420—445 г/кг), 4%-ная загустка из альгината натрия

(400 г/кг), резервная соль Z (10 г/кг), велан NW (1—1,2 г/кг), катализатор А (20 г/кг). После печатания ткань сушат и подвергают термообработке в течение 3 мин при темпера­ туре 155°С [172].

В качестве предконденсатов синтетических смол обычно

используют производные циклической этиленмочевины (ди-

метилолглиоксальмоноуретан, тетраметилолглиоксальдиуреин), мочевиноформальдегидную смолу и др.

Полученные окраски обладают большой яркостью и проч­

ностью к поту, кислотному и щелочному гидролизам. Одно­ временно с этим достигают высокой степени несминаемости, которая устойчива к многократным стиркам при темпера­

туре 60°С. Устойчивость окрасок к свету сохраняется.

Высокая прочность окрасок к мокрым обработкам объяс­ няется образованием ковалентной химической связи между активными красителями и предконденсатамн синтетических смол, которые связаны с целлюлозой также ковалентнымисвязями. В настоящее время считают, что некоторая часть

собную взаимодействовать с галоидтриазиновыми красите­

лями в кислой среде.

ПРОИЗВОДНЫЕ ВИНИЛСУЛЬФОНА

Активность ремазолевых красителей несколько ниже,

чем дихлортриазиновых, и несколько выше, чем монохлор-

триазиновых. Эти красители способны окрашивать ткани при комнатной температуре (20—ЗО^С), как первые, и ха-

112

растеризуются большой устойчивостью в плюсовочных ваннах, как вторые. Правда, крашение при комнатной

температуре ремазолевыми красителями требует большой

концентрации щелочи и длительного времени фиксации,

поэтому для крашения рекомендуется более высокая тем­

пература (60°С), а в качестве щелочного агента — сода или

тринатрийфосфат.

В 1960 г. ассортимент ремазолевых красителей состоял из 15 марок и включал цвета от желтого до черного [133].

Применяются вииилсульфоновые красители для крашения

целлюлозного волокна, шерсти, полиамидного и акрило-

акрильного волокна (акрилана, креслана и др.), вискоз­

ного и натурального шелка, полиэфирных волокон, а также

смесей волокон.

Основные способы применения те же, что и для галогенотриазиновых красителей. Один из методов — краше­ ние ткани до истощения ванны на джиггерах и барках при температуре 40°С. Хорошие результаты дает плюсовочноджиггерный способ с промежуточной сушкой или без нее

при низкой температуре фиксации (30—50°С). Для кра­

шения больших партий ткани применяется плюсова­ ние в одной ванне с запариванием после промежуточной сушки [133].

Большое применение находит плюсовочно-роликовый

способ крашения тканей ремазолевыми красителями, кото­

рый заключается в плюсовании ткани щелочным раствором ремазолевого красителя, последующей накатке ее на ролик

и выдержке в таком состоянии в течение нескольких часов

при температуре 20—25°С. Для предотвращения высыхания

ролик обворачивают полиэтиленовой пленкой. При краше­

нии в светлые тона в качестве щелочного агента применяют

тринатрийфосфат, в темные тона — смесь тринатрийфос-

фата и едкого натра. Растворы ремазолевого красителя и щелочи смешивают непосредственно при вводе их в плю-

совочную ванну. Необходимая степень отжима перед на­

катыванием на ролик для хлопчатобумажных — 60—70%

и для вискозных тканей — 70—80%. При плохом отжиме

ткани или большом размере ролика его необходимо вра­

щать во время выдержки [133, 134, 135].

Среди непрерывных способов крашения можно отметить

двухванный плюсовочно-запарный [133, 136, 193]. При-дра-

шении по этому способу процесс фиксации проводят на

красильно-роликовой машине, плюсовочно-роликовой или

плюсовочно-запарной установке. При однованном способе

крашения фиксацию проводят во время запаривания при температуре 103—105°С без промежуточной сушки или путем

термофиксации. Последний способ фиксации рекомендуется

для крашения ткани из смесей целлюлозы и полиэфирных

волокон [133, 136, 193].

Если для фиксации проводить термообработку окраши­

ваемой ткани при температуре 150°С, время фиксации со­ ставляет 3—5 мин, количество мочевины для красителя средней активности (на 1 кг краски) 50 а, малой активности— 100 г. Если же проводить фиксацию при температуре 200°С, добавлять мочевину не рекомендуется, а количество бикар­

боната можно уменьшить [152].

Для печати ремазолевыми красителями на тканях из целлюлозных волокон применяют следующий стандартный состав печатной краски (на 1 кг печатной краски): рамазо-

левого красителя — 1—90 г, мочевины — 50 г, кипящей

290 г [136]. После печати следует запаривание или термо­

фиксация. Мочевина нужна для обеспечения растворимости

красителя, кроме того, она обеспечивает гигроскопичность

во время запаривания, и поглощает тепло, выделяемое при реакции красителя на волокне. Замена бикарбоната натрия

114

нейтральной ремазолевой солью ФД повышает устойчивость

печатных красок до нескольких недель и позволяет про­

водить запаривание напечатанной ткани не только в ней­

лозным материалам, рекомендуется применять нейтральные

альгинаты, некоторые сорта тилозы и эмульсионный за­

густитель OW. Для печати по шерсти, шелку и полиамид­

ным волокнам можно применять любые загустители, вклю­

чая камеди.

После крашения ткани любым способом ее необходимо тщательно промыть для удаления незафиксированного кра­

сителя. Ткань рекомендуется промывать врасправку снача­

ла на холоду, затем раствором уксусной кислоты при ком­

натной температуре и при 40°С, снова водой при 80°С, нейтральным моющим средством при 95°С и, наконец, холодной и горячей водой [133]. Ремазолевые красители практически не субстантивны, что очень облегчает отмывку тканей от побочных продуктов гидролиза. Связь ремазолевых красителей с целлюлозной тканью может довольно

легко разрушаться под действием щелочи, поэтому их

рекомендуется применять в тех случаях, где нет необхо­

димости частой стирки окрашенной ткани или применять

для стирки нейтральные синтетические моющие средства. До температуры 75—80°С окраски ремазолевыми красите­

лями не омыляются даже в присутствии углекислого натрия.

Способность окрасок ремазолевыми красителями омыляться

в присутствии щелочи используют для обесцвечивания

окрашенного материала.

Кроме целлюлозных тканей, ремазолевые красители окрашивают и полиамидные волокна. Прочность окрасок