ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 06.04.2024
Просмотров: 82
Скачиваний: 0
А с ф а л ь т о б е т о н н ы е с т я ж к и выполняют из горячего мелкозернистого песчаного асфальтобетона при уклонах не более 20%• Вертикальные пли наклонные плоскости (у парапетов бортов фонаря и т. п.), подле жащие оклейке, делают нз цементной штукатурки или дерева. Не следует устраивать асфальтобетонные стяж ки по сыпучим утеплителям.
Рис. 9. Агрегат для сушки оснований.
/—рама; 2—баллон для топлива; 3—насос; 4— манометр; 5—форсунка; б—колпак откидной; 7— шланг подвода топлива; 8—шланг подвода воз духа.
Асфальтобетонные стяжки под кровлю надо разре зать температурно-усадочными швами на квадратные участки со сторонами 4X4 .и с шириной шва в 1 см.
30
Если рулонный ковер выполняется не сразу, швы долж ны быть заклеены полосками рулонного материала ши риной 100 мм с наклейкой их с одной стороны.
Испытание асфальтобетонной стяжки на сухость производится так же, как и цементной. Влажные поверх ности основания просушиваются при помощи сушильно го агрегата, рекомендованного Ленотдел'строем № 1
(рис. |
9). |
Д |
е р е в я н н ы е о с н о в а и н я следует выполнять |
из антнсептироваиных досок толщиной 19 мм или брус ков сечением 5X5 см по рабочему несущему настилу под углом 45°. Стыки брусков должны быть сделаны враз
бежку, а шляпки гвоздей утоплены-в древесину. |
стенам |
|||
Примыкание |
к вертикальным и |
наклонным |
||
обделывается досками, прибитыми к |
кобылкам. |
Дере |
||
вянный настил сразу после укладки |
надо |
прошпакле |
||
вать горячей мастикой (1—1,2 кг на |
1 м2 |
настила). |
||
С б о р н ы е |
о с н о в а н и я выполняются в основном |
из бетонных или асфальтобетонных плит, уложенных по насыпному утеплителю. Отдельные плиты не должны качаться. Швы между плитами желательно заполнять мастикой, особенно когда рулонный ковер настилается не сразу. Ендовы и разжелобки, а также фаски при мыкания должны быть выполнены цементным раствором, или асфальтобетоном.
Основания на вертикальных и наклонных поверхно стях примыканий к стенам, парапетам и бортам фонарей делают из сборных бетонных плит или деревянных щи тов. Бетонные плиты надо огрунтовывать.
Организация и механизация кровельных работ
Работы по устройству кровли выполняются в соот ветствии с проектом организации строительства и проек том производства работ, в которых предусматриваются:
выполнение работ поточными методами с максималь ным сокращением разрывов во времени между последо вательно выполняемыми операциями;
создание для каждого звена рабочих фронта работ величиной не менее нормативной выработки звена за смену;
31
меры защиты от увлажнения элементов покрытия, в особенности утепляющего слоя;
максимальная механизация основных работ п опера ций по подготовке материалов и деталей;
освещение работах мест и путей подачи материалов; приближение к месту производства работ промежу точных складов, бункеров для материалов, а также мастерских по подготовке рулонных материалов к на клейке (при небольших объемах работ) и установок по приготовлению мастик, грунтовок и других материалов. Площадь кровли разбивается на участки с прибли зительно равным объемом работ. Во избежание появле ния встречных швов с целью организации независимой работы отдельных бригад участки рекомендуется разби вать по границе водоразделов. Вначале выполняются наиболее высокие и отдаленные от места поступления
материалов участки (фонари).
Подготовку материалов к наклейке рекомендуется производить в заготовительных мастерских. Для пере мотки рулонных материалов и очистки их от посыпки мастерские оборудуются станком СОТ-2. .На этом же станке разрезают полотнища по длине. Для склеивания двухсторонних полотен применяется станок ДРМ-1.
Клеящие мастики целесообразно приготавливать централизовано. Доставка горячих мастик на строи тельную площадку производится в автогудронаторах или другой утепленной и оборудованной подогревом таре, а холодных—в герметически 'закрытой таре.
Если горячие или холодные мастики необходимо приготавливать непосредственно на площадке, сущест вуют различные конструкции котлов, разогрев битума в которых осуществляется жидким топливом или дро вами.
Горячий битум с битумоварочных котлов или гуд ронаторов можно подавать по трубам посредством ус тановки шестеренчатого насоса ОЗ-Э или насоса, кото рым оборудован гудронатор. Для уменьшения тепло потерь трубы необходимо изолировать, утеплить. Удоб но прокладывать прямую и обратную линии по прин ципу «труба к трубе» (рис. 10). При этом теплопотери бывают меньше, чем при раздельной прокладке двух труб. Как промежуточные емкости могут быть элект
32
рокотелки КРМ-2, баки, оборудованные подогревом, или термосы, которые во время работы располагаются яа крыше.
Для наклепки рулонного материала необходимо иметь рабочие инструменты и приспособления: черпак дозировочный, кровельный нож, стальную щетку, иглу для прокалывания воздушных мешков, молоток, транс
портное ведро, транспортную тележку для мастики и рулонных материалов, бачок рабочий на 20 литров, щетку или гребку, шпатель деревянный или металли ческий, рейку, термометр в металлической оправе на 250—300°, кельмы, вальки, лопаты, маячные рейки и
2 - 1 6 0 5 |
33 |
шаблоны. Для прнкатки необходимо иметь цилиндри ческий или дифференциальный каток весом 80— 100 кѵ.
В качестве механизмов для наклейки ковра можно
Рис. 11. Машина для наклейки рулонного материала:
/—пружинный шпатель; 2—рама; 3—эластичный ка ток; 4—утепленный секционный бачок для мастики; 5—транспортные ролики; 6—направляющий ролик; 7—наклеиваемая часть полотнища; 8—наклеенная часть полотнища.
ку-шпатель, а также кровельный комбайн, рекоменду емый для наклейки ковра только на холодных масти ках.
Подготовка |
рулонных |
материалов к наклейке |
В зависимости от вида |
рулонного материала,спосо |
|
ба покрытия |
и слоя, для |
которого предназначается |
данный материал, перед наклейкой рулонные кровель ные материалы подвергаются специальной подготовке.
34
Эта подготовка в основном заключается в очистке ру лонного материала от тонкоизмелі5ченных посыпок, препятствующих склеиванию полотнищ, скатанных в рулон, п в распрямлении или перекатывании полотнищ па другую сторону во избежание образования волн при приклеивании. К подготовке рулонных материалов относится также предварительное склеивание рулонных материалов в два слоя.
Подготавливают рулонные материалы в построен ных мастерских. Пергамин, толь-кожа, не имеющие по сыпки, при подготовке к наклеиванию, как и гидроизол и изол, требуют только перемотки рулона на другую сторону. Двухсторонний рубероид с мелкой минераль ной посыпкой перематывают также на другую сторону. При этом одновременно с перемоткой (при наклейке на горячих мастиках) происходит локализация посыпки. Все остальные виды кровельных материалов, имеющие покровный слой с одной стороны или слюдяные и круп нозернистые посыпки, перематывать на другую сторону в рулой нельзя, поэтому их предварительно раскатыва ют из рулонов и выдерживают в таком виде в штабе лях не менее 20 ч при температуре выше 5°С. За это время полотнище расправляется и подвергается даль нейшей подготовке. Если нижняя (наружная в рулоне) сторона рулонного материала покрыта тонкоизмельчен ной минеральной посыпкой, эту посыпку надо локали зовать.
С руберойда и толя тонкоизмельченную посыпку снимают путем локализации этой посыпки растворите лем, т. е. частичного размягчения поверхностного слоя растворителем и упитывания им этой посыпки, или удаления ее войлочными валиками. Наиболее пригод
ными |
растворителями |
являются |
медленно испаряющие |
|||||
ся — |
зеленое масло |
для толя, зеленое |
или |
соляровое |
||||
масло, |
лакойль и керосин для |
руберойда. |
При |
на |
||||
клейке |
на |
холодной |
мастике очистка |
руберойда |
от |
|||
тальковой |
посыпки |
не |
производится. |
|
|
|
При небольшом объеме работ руберойд рекомен дуется обрабатывать путем опыления обрабатываемой поверхности растворителем. Растворитель распыляет ся пневматическим пистолетом, краскопультом или удочкой. При опылении рулонного материала в раст воритель вводят до 20% расплавленного битума мар
35
ки БН-Ш. Обработка растворителем производится и при очистке толя от песка, а также при очистке ру бероида от крупной посыпки и слюды (для попереч ных швов нахлестки). Крупная посыпка после обра ботки кровельного слоя легко счищается шпателем или
ножом. |
материала |
производят толь |
Наклепку очищенного |
||
ко после подсыхания |
обработанной |
поверхности и |
исчезновения липкости, чем достигается высокое ка чество склеивания. Для склеивания двухслойных по лотен на стайке ДРМ-1 склеивающую массу, темпе ратура которой достигнет 160—200°С, заливают в пространство между барабанами и подвижными ще ками. Производительность станка—800 м2 двухслой ных полотен в смену. Склеенные полотнища уклады ваются в штабеля высотой до 1 м. Для укладки двух слойные материалы подаются свернутыми в рулоны большого диаметра.
Устройство пароизоляции и производство работ по наклейке гидроизоляционного ковра
Рулонные и безрулонпые кровли обычно устраива ются в совмещенных покрытиях, выполняющих функ ции несущих и ограждающих конструкций и служа щих для защиты зданий от атмосферных осадков, пе регрева солнцем и проникновения холода.
Совмещенные покрытия с несущими конструкциями из сборных железобетонных (или армированных из ячеистых бетонов) элементов с различными утепли телями, паро- и гидроизоляцией в зависимости от на личия в конструкции крыши воздушной прослойки мо гут устраиваться вентилируемыми или невентнлируемыми.
Вентилируемые крыши бывают с теплоизоляцией, раздельной от несущей конструкции, в которых не сущие плиты расположены под теплоизоляцией, и с верхними несущими железобетонными плитами (теп лоизоляция под плитами); невентилируемые крыши устраивают с теплоизоляцией, раздельной от несущей конструкции и совмещенной с несущей конструкцией (плиты из армированных ячеистых легких бетонов).
36
С целью зашиты слоя теплоизоляции от увлажне ния парами воздуха со стороны помещения под теп лоизоляционным слоем устраивают пароизоляционный. Конструкция пароизоляциониого слоя покрытий на
значается по проекту и зависит от |
влажности |
воздуха |
|||
в помещениях в |
зимнее время. |
Так, |
над |
помещениями |
|
с относительной |
влажностью |
воздуха от |
60 |
до 75% |
пароизоляция состоит из одного слоя рулонного мате риала, наклеенного на мастике, а при влажности свы ше 75%—из двух слоев рулонного материала, накле енных также на мастике. При устройстве пароизоля ционного слоя из беспокровных рулонных материалов
эти материалы следует окрашивать |
горячей мас |
тикой. |
быть выполнен |
Пароизоляционный слой может |
также из известково-битумной мастики с количеством слоев, предусмотренных проектом.
Пароизоляцнонный слой делают сплошным, а в местах примыкания к стенам поднимают на высоту, равную толщине утеплителя. Напуск полотнищ рулон ных материалов в швах смежных полотнищ составля ет 50—70 мм.
Производство работ в основном аналогично про изводству работ по устройству кровли. Наклеивают рулонные материалы пароизоляции так же, как при устройстве гидроизоляционного ковра (руберойд и пергамин—на битумных мастиках, толь—на дегтевой).
Перед наклейкой проверяется качество основания, обделки свесов, закрепление воронок внутренних во достоков, заделки крепежной рейки, разжелобков и составляется акт на скрытые работы. Чтобы опреде лить сухость основания, приклеивают пробный кусок рулонного материала. Если основание влажное, его сушат естественным путем или специальным приспо соблением. Можно его сушить и горячим воздухом от калориферов. Для этого поверхность, подлежащую сушке, накрывают фанерой, сухой штукатуркой, де ревоволокнистыми плитами или же плотной прорези ненной тканью так, чтобы образовался зазор для по дачи теплого воздуха.
Наклейку рулонного ковра начинают с самых низ ких мест кровли—при внутренних водостоках—от во ронок, при наружных водостоках—с карнизных свесов.
37
Воронки внутренних водостоков следует выполнять следующим образом. Самый нижний слой наклеивает ся из ткани (холст, мешковина, стеклоткань), пропитан ной битумом. Вначале отрезают кусок ткани размером 1X 1 м, пропитывают холодной грунтовкой и высуши вают. Этой тканью перекрывают (насухо) воронку так, чтобы центр ее был посредине ткани. В местах образования складок на ткани делаются разрезы. Не сдвигая с места, материал складывают пополам и при помощи щетки наносят мастику на часть патрубка воронки, участок основания которой будет перекрыт
тканью, и |
отогнутую половину |
самой |
ткани. |
После |
||
этого |
отворачивают отогнутую |
часть ткани |
и |
прити |
||
рают |
ее к |
основанию от корпуса воронки |
к |
краям. |
||
Если |
при |
этом получаются складки, на |
материале де |
лают дополнительные разрезы. Аналогично наклеива ют вторую половину куска. Ткань над патрубком раз резают крестообразным швом, н образовавшиеся края отгибают во внутрь патрубка, прижимая их к стене патрубка воронки. Следующий слой наклеивают из рулонного материала, который должен полностью пе
рекрыть ендову по ширине и на |
1 м по |
длине. Поря |
док наклейки такой, как и ткани. |
приступают |
|
Наклеив ткань и рулонный |
материал, |
к наклейке ковра отдельными кусками по всей ендове. Вначале рулонный материал примеряют и складывают пополам, затем наносят мастику на открытое основа ние и половину куска. Смазанную половину приклеи вают к основанию и тщательно притирают. Аналогично наклеивается вторая половина куска рулонного ма териала.
Работа ведется по направлению от низшей точки к высшей, т. е. по направлению к водоразделу с на пуском второго куска на первые 10 см. После первого слоя рулонного материала наклеивают следующие,
начиная с воронки. Всего на ендовы наклеивают пять слоев.
При трехслойной кровле на основном скате три первых слоя покрытия ендов выполняются без увязки со слоями ската, но с напуском верхнего слоя над нижним (рис. 12). Если кровля двухслойная, то на
ендовы наклеивается четыре слоя без увязки с основ ным ковром.
38