Файл: Шевченко Е.И. Приспособления и прогрессивный инструмент.pdf

пневматических патронах. Вылет кулачков в них был слишком велик. Это мешало закреплять деталь и вести механическую обработку. В свою очередь несовершенст­ во приспособления вело к браку, потере большого коли­ чества инструмента. Рабочие шестого механического уча­ стка попросили улучшить конструкцию приспособления.

Вскоре мною был создан самоцентрирующий патрон

спневматическим зажимом, который предназначался для обработки деталей прямоугольных, квадратных и фа­ сонных профилей. К шпинделю станка патрон крепится

спомощью планшайбы 4 и винтов 5. Кожух 1 обеспечи­

вает безопасные условия работы станочника. Неподвиж­ ная губка 3 вместе с призмами 2 и тягой 6 осуществляют надежный зажим (рис. 5).

Крепление детали обеспечивается двумя кулачками, ско­ льзящими по наклонным пазам вдоль оси корпуса патро­ на. Для каждой конфигурации детали в гнезде кулачков крепятся соответствующие вкладыши. .

Достоинствами нового патрона являются: простота конструкции и ее долговечность, надежность и стабиль­ ность крепления (деталь зажимается в корпусе и кулач­ ки не являются консолью как в обычных патронах). Же­ сткость крепления обеспечивает устойчивость инструмен­ та и хорошую обработку деталей на больших скоростях резания, что в конечном счете ведет к заметному повы­ шению производительности труда рабочих.

Недавно было внедрено еще одно приспособление, направленное на улучшение качества ремонта центровых оправок. Во многих из них существенным недостатком

30

Рис. 5. Самоцентрирующий двухку­ лачковый патрон с пневматическим зажимом:

1 — кожух; 2 — призма; 3 — губка; 4 — планшайба; 5 — винт; 6 —. тяга.

31

являлось нарушение соосности центров по отношению наружного диаметра. В таких случаях оправки заменяли ^новыми или хромировали, шлифовали и тем самым доби­ вались точного размера. На это уходило много средств и времени. Я решил ускорить и упростить процесс вос­ становления. Долго думал. Наконец, нашел правильное решение: внутреннюю поверхность центров надо шли­ фовать.

Изготовили приспособление такого устройства: на корпусе установлены две -призмы с углом 90° и элек­ тромотор с редуктором. Он вращает оправку, лежащую в призмах, с помощью резинового ролика, прижатого к ее поверхности. Со стороны торца оправки находится шлифовальный шпиндель с абразивным кругом в виде конуса с углом 60°, ее вращение осуществляется электро­ приводом. Шпиндель имеет координатное перемещение. Таким образом, абразивный круг можно подводить к ко­ нусу центра и восстанавливать его. Сам процесс ремонта длится 10 минут. Качество — отличное. Теперь несобсность не превышает 0,01—0,02 мм. От внедрения предло­ жения получено 500 руб. условно-годовой экономии. Следует также отметить, что приспособление это можно использовать и для исправления центров в деталях типа валиков.

На протяжении многих лет коллектив четвертого тракторного цеха избирал меня членом комитета проф­ союзов, общественным инспектором по технике безопас­ ности. В меру своих сил всегда старался оправдать дове­ рие рабочих и делал все, чтобы максимально облегчить им условия труда. Недавно, например, пришлось занима­ ться таким вопросом. После сверловки и токарной обра­ ботки звездочки ходовой части трактора на ней надо было зачистить заусенцы. Эта операция производилась вруч­

32

ную пневматической машинкой ШР-2 с наждачным кру­ гом. Вибрация была довольно сильной и со временем могла привести рабочего к профессиональному заболе­ ванию. Такого допускать нельзя. Посоветовался с опыт­ ными специалистами и приступил к разработке приспо­ собления, которое бы совершенно исключало воздействие от вибрации на человека. Такая конструкция соз­ дана.

Приспособление представляет собою вращающийся стол, который с помощью ножной педали можно подни­ мать и Опускать. Звездочка одевается на штыри и подво­ дится к наждачному кругу. После снятия заусенцев силой вращения стол поворачивается вместе с деталью и зани­ мает положение, необходимое для обработки очередного отверстия. И все это делается автоматически. Есть еще одно преимущество. Пневматическая машинка ШР-2 создает очень сильный шум, в то время как при электри­ ческом приводе, примененном нами, его почти нет. Коро­ че говоря, от внедрения новинки выиграл не один человек, занятый снятием с детали заусенцев, а весь коллектив цеха. Кроме того на сокращении расхода сжатого возду­ ха мы сэкономили 400 руб. государственных средств.

Примерно с таким же Явлением встретились в инстру­ ментальном цехе нашего завода. Там я увидел, как сле­ сарь снимал напильником заусенцы с кромок затыльной части спиральных сверл.

— Дело не сложное, а устаешь основательно, — при­ знался рабочий. — Сверло ведь нужно все время повора­ чивать.

После этого разговора, в тот же день, взялся за изго­ товление специального приспособления. Оно получилось простым и удобным. Сверло пропускается между двумя роликами. Под механическим воздействием заусенцы от­

33

падают, а острая кромка притупляется. Думаю, что пере­ данное мною инструментальщикам предложение поможет облегчить и оздоровить условия труда на одной из трудо­ емких операций.

В последнее время я занят разработкой гидрокопиро­ вального приспособления для шлифовки сложных профи­ лей деталей. В частности, мне хочется механизировать и максимально облегчить труд рабочих, занятых предва­ рительной шлифовкой и полировкой. Сейчас же эти опе­ рации производятся на сверлильном станке и человек держит деталь в руках, без конца поворачивает, прижи­ мает. Скоро всю эту трудоемкую работу возьмет на себя высокопроизводительное приспособление. Оно будет са­ мостоятельно (в нем есть моторы, гидропривод, шпин­ дель) вести шлифовку*и полировку. За рабочим остается только установка детали и контроль.

Задача сложная. Но как показали расчеты, она не­ пременно будет решена. Этого настоятельно требуют жизнь, интересы производства.

ХОРОШАЯ У НАС СМЕ^А

«Никогда и нигде хорошее не было так хорошо, как теперь в России»,— писал А. М. Горький.

На тысячах примеров мы видим подтверждение этих прекрасных слов гениального писателя, великого Буре­ вестника пролетарской революции. Труд у советских людей творческий, радостный, созидательный, труд во имя коммунизма.

Подтверждениемэтому могут служить замечатель­ ные дела многотысячного славного коллектива харьков­ ских тракторостроителей. В юбилейном году е главного

34

конвейера нашего завода сошел миллионный трактор. За большие производственные и трудовые достижения

И каждый успех достигался общими усилиями предста­ вителей разных поколений тракторозаводцев.

Нам, кадровикам, проработавшим на родном заводе десятки лет, радостно видеть, как быстро растет и му­ жает молодежь. Мы стараемся отдать ей все лучшее из своего опыта и знаний. Ко мне, как и к другим старым мастерам, (в течение рабочего дня часто подходят моло­ дые токари, шлифовщики и слесари, советуются, спрашивают, просят дать то или иное приспособление. Однажды подошла ко мне фрезеровщица Валя Сибирцева:

— Начинаю обрабатывать новую головку. Думаю делать так: четыре раза буду устанавливать ее и каж­ дую плоскость фрезеровать отдельно. Как вы считаете,, Ефим Иванович?

— А ты попробуй сделать иначе,— посоветовал я,— Возьми в инструментальной кладовой специальную фрезу и фрезеруй с одной установки. И качество станет лучше и раза в три быстрее сделаешь...

Часто сам подхожу к токарю или слесарю и стараюсь на месте исправить его ошибки, советую, за счет чего можно улучшить обработку, какие приемы целесообраз­ нее применить на выполняемой операции.

Как-то в разговоре со станочниками узнал, что молодая работница Мария Чернова, обрабатывая втулки, сделала брак.

— Что случилось? — обратился я к девушке. — Рас­ сказывай, не стесняйся...

35

нялн в Харьковский политехнический институт. Был мастером, а теперь уже старший мастер. Мне вдвойне приятно, что Алексей увлекся техническим творчеством. Последнее его рационализаторское предложение по­ могло унифицировать манжеты поршней пневматических цилиндров.'Это заметно облегчило ремонтные работы.

На тракторном заводе много внимания уделяют

В их распоряжении научно-техническая библиотека с огромным книжным фондом. Наконец, тысячи юношей и девушек учатся в вечерних школах, техникумах, вузах. О культурно-техническом росте молодых тракторострои­ телей говорит тот факт, что почти половина рационали­ заторских предложений принадлежит им.

В нашем цехе есть молодой шлифовщик Виктор Сытнянский. Год назад я помогал ему готовить на Выставку достижений народного хозяйства СССР при­ способление для .крепления алмазапри правке Шлифо­ вальных кругов, которое отлично зарекомендовало себя

вработе. Оно было отмечено бронзовой медалью на ВДНХа. Хорошо показал себя и другой начинающий рационализатор — слесарь Григорий Скиртач. Внедрение

впроизводство двух .его последних предложений сбере­ гло заводу 200 рублей.

Таких примеров можно привести много.

Мне часто .приходится бывать в заводском Совете новаторов. На заседании президиума или секции полу­ чаю огромное удовольствие, когда слушаю молодых новаторов. Какие у них смелые мысли, как уверенно оперируют они технической терминологией, как хорошо знают производство! Многие являются авторами крупных

37