Файл: Оглезнев Н.А. Разработка технологических карт с применением ЭЦВМ.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 07.04.2024
Просмотров: 51
Скачиваний: 0
Таблица 7
|
|
|
Коды переходов |
|
|
|
|
Диаметр обра- |
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
06 |
|
|
|
|
|
|
|
||
отверстия, |
мм |
|
Припуск после обработки, |
мм |
|
||
|
|
|
|
||||
4 |
|
0,1 |
|
|
|
|
А |
6 |
|
0,2 |
|
|
|
0,04 |
А |
10 |
|
0,2 |
|
|
0,15 |
А |
|
20 |
|
1,0 |
|
|
0,05 |
А |
|
30 |
|
2,0 |
2,0 |
0,3 |
0,20 |
0,06 |
А |
50 |
|
|
|
0,07 |
А |
||
80 |
|
|
5,0 |
0,5 |
|
0,10 |
А |
90 |
|
|
10,0 |
0,7 |
|
5,20 |
А |
100 |
|
|
20,0 |
0,7 |
|
0,20 |
А |
При составлении технологических операционных карт необходимо для каждого перехода определять ре жимы резания, что мы и находим в табл. 8. Режимы в зависимости от конкретных условий определяются или по нормативам, или подсчитываются по аналитиче ским зависимостям.
ПОСТОЯННАЯ ИНФОРМАЦИЯ ПО КАЖДОЙ КОНСТРУКТИВНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ГРУППЕ ДЕТАЛЕЙ
Постоянная информация включает сведения о мо дели оборудования и оснастке.
К ней относится также состав переходов, и их после довательность по каждой операции. При этом следует иметь в виду, что не все детали могут быть абсолютно тождественными по количеству и составу переходов на соответствующих операциях. Но все же в основе своей состав переходов и последовательность их выполнения остаются одинаковыми.
24
Таблица 8
|
Код перехода |
Диаметр, мм |
а* 3
^е>
О
I
Подача, мм! об
Группы обрабатываемости
at |
II |
|
III |
* |
IV |
|
|
Подача, /ммоб |
/Обмин |
Подача, /ммоб |
Подача, /ммоб |
|||
О |
О |
|||||
as |
|
|
|
а |
|
at
а
Д
О
V
Подача, мм /об
01 |
3 |
1200 |
0,09 |
1200 |
0,09 |
480 |
0,09 |
1200 |
0,06 |
1200 |
0,14 |
|
6 |
760 |
0,09 |
600 |
0,09 |
300 |
0,09 |
780 |
0,09 |
1200 |
0,14 |
|
10 |
600 |
0,14 |
480 |
0,14 |
250 |
0,14 |
480 |
0,14 |
780 |
0,14 |
|
18 |
480 |
0,14 |
300 |
0,14 |
200 |
0,14 |
380 |
0,14 |
760 |
0,23 |
|
30 |
300 |
0,14 |
230 |
0,14 |
160 |
0,14 |
300 |
0,44 |
480 |
0,23 |
02 |
50 |
230 |
0,14 |
120 |
0,09 |
96 |
0,09 |
230 |
0,14 |
300 |
0,18 |
|
80 |
185 |
0,14 |
96 |
0,09 |
60 |
0,09 |
185 |
0,14 |
230 |
0,18 |
03 |
30 |
600 |
0,10 |
480 |
0,10 |
350 |
0,09 |
420 |
0,10 |
600 |
0,09 |
|
50 |
480 |
0,12 |
480 |
0,10 |
300 |
0,09 |
300 |
0,12 |
600 |
0,14 |
|
80 |
480 |
0,14 |
380 |
0,14 |
300 |
0,12 |
300 |
0,12 |
480 |
0,14 |
|
120 |
380 |
0,14 |
290 |
0,14 |
250 |
0,12 |
230 |
0,14 |
380 |
0,14 |
|
180 |
300 |
0,12 |
230 |
0,14 |
200 |
0,12 |
230 |
0,14 |
380 |
0,16 |
04 |
. 18 |
250 |
0,14 |
220 |
0,09 |
180 |
0,09 |
250 |
0,14 |
400 |
0,14 |
|
30 |
120 |
0,18 |
100 |
0,14 |
120 |
0,14 |
120 |
0,20 |
250 |
0,20 |
|
50 |
80 |
0,18 |
60 |
0,14 |
40 |
0,14 |
80 |
0,20 |
180 |
0,20 |
05 |
10 |
80 |
0,60 |
60 |
0,6 |
60 |
0,5 |
60 |
0,9 |
200 |
0,56 |
|
18 |
70 |
0,60 |
50 |
0,6 |
50 |
0,5 |
50 |
1,00 |
160 |
0,56 |
|
30 |
54 |
0,70 |
40 |
0,7 |
40 |
0,6 |
40 |
1,10 |
120 |
0,60 |
|
50 |
48 |
0,80 |
32 |
0,6 |
32 |
0,6 |
32 |
1,10 |
80 |
0,70 |
06 |
|
|
|
Режимы перехода |
05 |
|
|
|
|||
07 |
Режимы перехода 01 |
|
Код перехода |
Диаметр, мм |
2
S'
о
|
|
|
|
|
|
|
Продолжение |
||
|
|
Группы обрабатываемости |
|
|
|||||
I |
|
Н |
X |
III |
|
IV |
X |
V |
|
|
Подача, /ммоб |
/Обмин |
Подача, /ммоб |
С 5= |
/Обмин |
Подача, /ммоб |
Подача, /ммоб |
|||
о |
о |
||||||||
|
|
|
3 |
5 >о |
|
|
3 |
|
|
|
|
|
Д |
я о |
|
|
Д |
|
|
|
|
|
S |
о ^5 |
|
|
S' |
|
|
11 |
30 |
960 |
0,16 |
760 |
0,14 |
4& |
0,14 |
600 |
0,20 |
1200; |
0,2 |
|
|
50 |
760 |
0,20 |
600 |
0,16 |
420 |
0,14 |
480 |
0,28 |
960 |
0,2 |
|
|
80 |
760 |
0,28 |
600 |
0,18 |
380 |
0,16 |
420 |
0,28 |
960 |
0,2 |
|
|
120 |
600 |
0,28 |
480 |
0,20 |
300 |
0,16 |
300 |
0,28 |
780 |
0,2 |
|
|
180 |
480 |
0,28 |
380 |
0,20 |
270 |
0,16 |
230 |
0,28 |
750 |
0,2 |
|
13 |
10 |
1200 |
0,18 |
760 |
0,14 |
600 |
0,14 |
760 |
0,18 |
1200 |
0,20 |
|
|
18 |
760 |
0,25 |
600 |
0,14 |
480 |
0,14 |
600 |
0,18 |
960 |
0,28 |
|
|
30 |
760 |
0,30 |
600 |
0,18 |
400 |
0,18 |
500 |
0,23 |
760 |
0,30 |
|
|
50 |
600 |
0,35 |
480 |
0,20 |
400 |
0,20 |
420 |
0,23 |
760 |
0,35 |
|
|
80 |
420 |
0,35 |
380 |
0,25 |
300 |
0,25 |
420 |
0,23 |
600 |
0,35 |
|
|
120 |
350 |
0,40 |
300 |
0,25 |
250 |
0,25 |
300 |
0,23 |
480 |
0,40 |
|
|
180 |
300 |
0,40 |
230 |
0,30 |
200 |
0,25 |
230 |
0,23 |
480 |
0,40 |
|
14 |
10 |
1200 |
0,09 |
760 |
0,06 |
600 |
0,06 |
760 |
0,09 |
1200 |
0,09 |
|
18 |
960 |
0,14 |
600 |
0,09 |
480 |
0,09 |
600 |
0,14 |
1200 |
0,12 |
||
|
||||||||||||
|
30 |
780 |
0,14 |
600 |
0,09 |
400 |
0,09 |
500 |
0,14 |
960 |
0,12 |
|
|
50 |
780 |
0,18 |
480 |
0,14 |
400 |
0,14 |
460 |
0,14 |
760 |
0,12 |
|
|
80 |
600 |
0,18 |
480 |
0,14 |
300 |
0,14 |
420 |
0,14 |
600 |
0,14 |
|
|
120 |
480 |
0,2 |
350 |
0,18 |
250 |
0,18 |
380 |
0,16 |
480 |
0,14 |
|
|
180 |
350 |
0,2 |
300 |
0,20 |
200 |
0,20 |
300 |
0,16 |
460 |
0,20 |
|
15 |
|
|
|
Режимы перехода II |
|
|
|
|
||||
16 |
10 |
480 |
0,09 |
450 |
0,09 |
160 |
0,06 |
350 |
0,14 |
760 |
0,14 |
|
|
18 |
360 |
0,09 |
300 |
0,09 |
125 |
0,06 |
300 |
0,14 |
600 |
0,14 |
|
|
30 |
300 |
0,09 |
250 |
0,09 |
100 |
0,06 |
250 |
0,09 |
560 |
0,14 |
|
|
50 |
230 |
0,08 |
200 |
0,08 |
80 |
0,04 |
200 |
0,08 |
480 |
0,09 |
|
|
80 |
200 |
0,06 |
185 |
0,06 |
63 |
0,04 |
185 |
0,08 |
420 |
0,09 |
|
|
120 |
160 |
0,06 |
100 |
0,06 |
50 |
0,04 |
160 |
0,09 |
300 |
0,09 |
|
|
180 |
125 |
0,06 |
80 |
0,06 |
40 |
0,04 |
125 |
0,09 |
200 |
0,08 : |
|
03 |
|
о |
|
X |
|
<u |
|
CU |
|
<D |
а |
с |
|
sc |
•о |
о |
|
ъс |
О |
17 |
|
20
26
27
3018 760
30 480
50 360
80 300
|
|
|
|
|
Продолжение |
||
|
Группы обрабатываемости |
|
|
|
|||
|
п |
* |
III |
IV |
|
|
V |
S'c |
|
2 ъ |
а |
2te |
а |
2 Ъ |
|
S o |
а |
а |
а |
||||
03 ^ |
|
со ^ |
Д |
« ® |
|
га ^ |
|
*=С^- |
сГц |
>о |
О ^ |
'о |
о Ц |
' о |
Ч^Г |
О ^ |
о Ч |
||||||
с ч |
О и =? |
О |
|
О |
|
О |
С St |
Режимы перехода 03
Режимы перехода 16
Режимы перехода 03
Режимы перехода 03
0,09 |
760 |
0,09 |
380 |
0,06 |
480 |
0,14 |
760 |
0,14 |
0,09 |
480 |
0,09 |
300 |
0,06 |
300 |
0,18 |
600 |
0,14 |
0,14 |
300 |
0,1 |
230 |
0,09 |
185 |
0,18 |
480 |
0,14 |
0,14 |
230 |
0,1 |
180 |
0,09 |
120 |
0,20 |
400 |
0,18 |
31 |
|
|
Режимы перехода 30 |
|
32 |
10 |
575 |
0,03 |
|
|
18 |
287 |
0,10 |
Для всех групп обрабатываемости |
|
30 |
191 |
0,12 |
|
|
50 |
143 |
0,12 |
|
|
60 |
115 |
0,12 |
|
ПЕРЕМЕННАЯ ИНФОРМАЦИЯ
Переменная информация включает специфические особенности каждой детали группы: номер чертежа де тали, ее наименование, марку материала, группу обра батываемости материала, количество проходов по каж
27
дому переходу, исполнительные размеры обработки для каждого перехода, класс чистоты и точности всех обра батываемых поверхностей де
тали.
В табл. 9 приведена инфор мация об одной конструктив но-технологической группе де талей. Эскиз типового пред
Рис. 3. Эскиз типового пред ставителя группы деталей
ставителя этой группы пока
зан на рис. 3, а операционная карта изображена на рис. 4.
РАСЧЕТ НОРМЫ ВРЕМЕНИ НА ОПЕРАЦИЮ
При формировании операционной технологической карты на каждую деталь целесообразно рассчитывать и норму времени.
Норма времени на каждую операцию для револьвер ных, токарных, шлифовальных и сверлильных станков может быть подсчитана по формуле
- |
<7 |
|
+ |
т + t перех• ) + |
t y ■К |
|
|
|
у |
n m- Sn |
( 1) |
||||
L т-.-А |
|
|
|
|
|||
где tmK— штучная норма |
времени |
на |
операцию, |
мин; |
|||
q — количество переходов в данной операции; |
|||||||
L m — длина обрабатываемой |
поверхности |
детали |
|||||
im |
па данном переходе, мм; |
|
|
|
|||
количество проходов, необходимых для снятия |
|||||||
припуска; пт — число оборотов шпинделя станка, м/мин;
5 т— подача инструмента (или детали) на один оборот шпинделя при обработке детали в дан ном переходе, мм;
28
