Файл: Лосев П.П. Технико-экономическая эффективность модернизации действующих бумагоделательных машин.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 07.04.2024
Просмотров: 48
Скачиваний: 0
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКИЙ КОМИТЕТ
СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР
ЦЕНТРАЛЬНОЕ БЮРО ТЕХНИЧЕСКОЙ ИНФОРМАЦИИ
БУМАЖНОЙ И ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
П. И. Лосев
Проектбу.ммаш
ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ
ЭФФЕКТИВНОСТЬ МОДЕРНИЗАЦИИ ДЕЙСТВУЮЩИХ БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНЫХ МАШИН
Мосхяа-1960
16594
ПРЕДИСЛОВИЕ
Июньский Пленум ПК КПСС поставил перед работниками промышленности конкретные задачи в области технического прогресса, одним из средств которого является модернизация
устаревшего оборудования.
Под модернизацией понимается обновление машин с целью устранения морального износа и повышения технико-экономи ческих показателей их работы до уровня аналогичных машин более совершенных конструкций. При переоборудовании дей ствующих машин в них вносятся без больших затрат техни ческие усовершенствования, разработанные обычно при про ектировании и изготовлении новых машин.
Модернизация действующих бумагоделательных машин позволяет в более короткие сроки и с наименьшими затра тами материальных и денежных средств по сравнению с но вым строительством наращивать производственные мощности и таким образом значительно увеличивать производство бумаги.
На большинстве предприятий целлюлозно-бумажной про мышленности в ближайшие несколько лет установка новых бумагоделательных машин не предусмотрена, а капиталовло жения на расширение предприятий весьма ограничены. По этому в текущем семилетии модернизация действующих бума годелательных машин является основным источником увели чения выработки бумаги.
В бумажной промышленности за последние годы накоплен большой опыт в области модернизации оборудования. Напри мер, в 1959 г. на бумагоделательных машинах установлено взамен обычных гауч-прессов не менее 30—35 отсасывающих, в результате выпуск бумаги на яИх машинах увеличился, по крайней мере, на 7 -10%.
На Кондровском целлюлозно-бумажном комбинате благо даря установке отсасывающего гауч-пресса и нового сеточно го стола на бумагоделательной машине № 1 выпуск бумаги возрос на 30%. Работа была выполнена за 8 дней, стоимость
3
модернизации составила 460 тыс. руб. Потери выработки бу маги за время простоя возмещены в течение 1 —1,5 месяца, затраты окупились за 4 месяца.
Д иные по модернизации бумагоделательных и картоноделательных машин за несколько последних лет приводятся в брошюре с целью распространения опыта модернизации бу магоделательного оборудования.
В подготовке материала принимали участие сотрудники Проектбуммаша: С. Н. Хотынцев, А. С. Игнатенко, В. П. Щег лов, X. Г. Розенталь и Л. А. Педяш.
МЕТОДИКА ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОГО ОБОСНОВАНИЯ МОДЕРНИЗАЦИИ ДЕЙСТВУЮЩИХ МАШИН
Значительного увеличения выпуска бумаги можно добить ся путем модернизации основного бумагоделательного обору дования — бумагоделательных машин. Однако при этом сле
дует |
учитывать |
экономическую |
целесообразность тех или |
иных |
переделок |
машин и замены |
узлов. Иногда модерниза |
цией называют замену почти всех частей машины, например, от старой машины остаются только сушильные цилиндры. При такой «модернизации» удельные затраты на единицу до полнительной продукции обычно превышают затраты на при обретение новой машины.
Целесообразность модернизации бумагоделательных и картоноделательных машин зависит от их морального и фи зического износа, а также от ожидаемого экономического эф фекта.
При затратах средств и времени на модернизацию той или
иной действующей |
машины, |
приближающихся к затратам |
||
на приобретение и |
установку |
новой |
машины, |
модернизация |
становится нецелесообразной. |
Она |
допустима |
только в том |
случае, если новая машина не умещается на месте старой по габаритам, не подходит по производительности и ассортимен ту вырабатываемой бумаги.
После модернизации действующие бумагоделательные ма шины должны работать с большей скоростью и соответствен но с большей производительностью. Иногда модернизацию выполняют с целью перевода машины на выработку более высокого ассортимента продукции, а также для повышения безопасности работы и облегчения труда рабочих. В этих случаях обычные методы расчета экономической эффектив ности неприемлемы.
Когда задачей модернизации машины является повышение ее производительности, то потери выработки бумаги или кар
5
тона при простое оборудования в период модернизации долж ны возмещаться в течение года, а затраты окупаться за два года.
Дать определенные общие рекомендации по экономиче скому обоснованию модернизации, однако, не представляется возможным. В каждом отдельном случае можно и нужно на ходить обоснованное, экономически целесообразное решение применительно к конкретным машинам. Необходимо учиты вать, что эффективность модернизации бумагоделательных и картоноделательных машин часто не может определяться только показателями рентабельности и окупаемости.
При расчете экономической эффективности модернизации необходимо учитывать общую закономерность: рентабель ность предприятия повышается с увеличением объема произ водства.
Модернизация бумагоделательных машин экономически не оправдывается, если одновременно с увеличением их мощно сти требуется значительно расширить вспомогательные цехи, энергетическую базу и др.
Иногда увеличивать объем производства нельзя из-за оторванности предприятия от сырьевой и топливной баз, а также от потребителей.
До сих пор развитие бумагоделательного машиностроения резко отстает. Бумажные фабрики сами изыскивали возможно
сти изготовления узлов и деталей |
машин для модернизации, |
и лишь незначительную часть их |
(сушильные цилиндры и от |
сасывающие валы) поставляют заводы бумагоделательного машиностроения. Децентрализованное производство узлов и деталей усложняет и удорожает модернизацию, снижая ее ка чество. Кроме того, это неизбежно увеличивает сроки освое ния оборудования после модернизации и сроки окупаемости затрат.
Стоимость модернизации значительно снижается при внед рении на бумагоделательных машинах типовых элементов модернизации, разработанных Проектбуммашем и освоенных предприятиями.
Типизация проектов не только упрощает и ускоряет проек тирование модернизации машин, но" и удешевляет изготовле ние оборудования. Например, спроектированный Проектбум машем одинаковый сеточный стол для машин № 1 и 4 Кондровского комбината и машин № 1 и 2 Полотняно-заводской фабрики позволил Кондровскому механическому заводу изго товить по одним моделям и технологии одновременно четыре сеточных стола. В связи с этим стоимость изготовления сеточ ных столов снизилась на 25—30%.
6
Единовременная модернизация -Связана не только с дли тельными простоями оборудования, но требует и значитель ных капиталовложений. При отсутствии средств модерниза цию можно проводить последовательно через короткие промежутки времени. При этом значительную часть работ можно выполнять в период планово-предупредительного и ка питального ремонта за счет средств, отпускаемых на капи тальный ремонт. Этот метод работы очень часто применяют при модернизации машин малой мощности, которую проводят без специальных капиталовложений и остановок. Кроме того, время капитального ремонта можно использовать для малой модернизации многих старых машин, даже при относительно небольшом экономическом эффекте. Например, фабрики «Коммунар», Красногородская и некоторые другие при про ведении модернизации бумагоделательных машин последова тельно в разные сроки не затратили на это значительных средств и избежали простоя оборудования. На фабрике «Коммунар» в результате модернизации бумагоделательных машин № 1 и 4 скорость и соответственно производительность их повысились более чем в два раза при том же ассорти менте вырабатываемой бумаги.
Сектором экономических обоснований проектов модерниза ции бумагоделательных машин Проектбуммаша проанализи рованы экономические показатели по элементам модерниза ции бумагоделательных машин. Выявлено, что внедрение при модернизации некоторых устройств — пневматических при жимов прессов и накатов, выкатных сеточных столов (окупа ются за 1Q—12 лет) и других -- экономически оправдывается только при постройке новых машин или когда они внедряют ся в комплексе с проведением других мероприятий. Эти уст ройства на новых машинах применяются потому, что они бо лее конструктивны
Необходимость основных элементов модернизации можно обосновывать очень легко. Так, например, установка перифери ческого наката вместо фрикционного окупается за 2—3 меся ца, отсасывающего гауч-пресса — за 6 месяцев, сукномойки типа Виккери — за 5 месяцев, привода многодвигательного — за 2—3 года, а привода клиноременного — за 6—12 месяцев (в зависимости от ширины машины и ее производительности).
Очень |
быстро окупается |
установка дополнительных су |
шильных |
цилиндров (если |
сушка является «узким» местом |
машины) |
и т. д. |
|
На производительность машины и на ее экономические по |
||
казатели |
работы после модернизации косвенно влияют такие |
7
трудноучитываемые фактуры, как сокращение простоев (внутрисменных и на планово-предупредительный ремонт) и уменьшение числа холостых ходов машины.
В результате установки многодвигательного привода вме сто механического трансмиссионного значительно сокраща ются простои во время смены одежды машины, число холо стых ходов, а также полностью устраняются простои, вызы ваемые перешивкой ремней.
После замены обычного гауч-пресса отсасывающим лик видируются простои на смену чулка и холостые хода, требо вавшиеся на его обкатку. Кроме того, отпадает необходи мость в течение нескольких дней после смены чулка работать на пониженной скорости.
При выдвижном сеточном столе на замену сетки требуется в -несколько раз меньше времени, чем при разборном. При установке на машине прессов с пневматическим прижимом на замену прессовых сукон расходуется значительно меньше времени, чем с винтовым прижимом. В том и другом случае расходуется меньше рабочей силы и устраняется тяжелый физический труд.
Пневматические заправочные устройства на бумагодела тельной машине сокращают холостые хода, облегчают труд рабочих, обеспечивают безопасность работы.
К настоящему времени в Советском Союзе накоплен до статочный практический опыт по модернизации машин не большой и средней мощностей. Имеется уже проверенная практикой методика, позволяющая успешно модернизировать
бумагоделательные машины, |
работающие со скоростью до |
|
250 — 300 M' мин. |
и |
пути модернизации быстроход |
Современные элементы |
||
ных машин также изучены |
в |
СССР. Это позволяет осущест |
вить необходимый контроль за поставками иностранных фирм с тем, чтобы поступающее оборудование соответствовало со временному уровню техники.
Как известно, Балахнинский, Камский, Соликамский и Сегежский комбинаты получили оборудование для модерни зации бумагоделательных машин, предусматривающей их об новление до 70—80%.
Анализ технико-экономических показателей модернизиро ванных бумагоделательных машин крупных комбинатов в бу дущем позволит более правильно определять предельно допу стимые объемы модернизации и устанавливать целесообраз ность замены действующих бумагоделательных машин но
выми.
8