Файл: Ухинов В.А. Пластмассы - материал для машиностроения.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 07.04.2024
Просмотров: 23
Скачиваний: 0
Из полиамидов изготовляются зубчатые колеса, конические шестерни, обладающие вы сокой механической прочностью, хорошей устойчивостью к маслам, горючим веществам и к агрессивным средам. Полиамидные зубча тые колеса могут применяться в паре друг с другом.
На многих предприятиях для изготовления деталей машин применяют отходы капрона в легкой (чулочной, трикотажной и др.) про мышленности. Отходы эти весьма значи тельны.
Новинкой, заслуживающей особого внима ния, является применение полиамидных мате риалов для изготовления приводных ремней и транспортерных лент. Полиамидные ремни при эксплуатации не удлиняются, продолжитель ность их службы по сравнению с кожаными ремнями значительно больше. Высокие качест ва полиамидов способствуют все более широ кому внедрению их во все отрасли машино строения.
Винипласт (табл. 5) представляет собой смесь, в которую кроме полихлорвиниловой смолы (—СН2—СНСІ—)п, получаемой из хло ристого винила, образующегося путем присое динения хлористого водорода к ацетилену, входят стабилизаторы для связывания выде ляющегося при нагревании смолы хлористого водорода и мягчители.
К стабилизаторам относятся амины, окислы металлов, металлические мыла — стеараты кальция, бария, свинца; ж мягчителям — стеа рин, парафин, трансформаторное масло.
Заводы СССР выпускают винипласт в виде
19
■пленки, листа, труб, стержней, уголка, свароч ного прутка.
Прекрасная химическая стойкость вини пласта к воздействию агрессивных сред, в том числе многих кислот, способность при нагре вании приобретать пластичность, а при охлаж дении восстанавливать первоначальные физи ко-механические свойства твердого тела соз дает возможность изготавливать из него всевозможные конструкции и детали. Вини пласт легко обрабатывается на станках при помощи обычных инструментов, применяемых при обработке металла и дерева, легко под дается сваріке и склеиванию. Малый удельный вес, сравнительно хорошая механическая проч ность, возможность применения его для за щитной футеровки аппаратов и труб — все эти свойства характеризуют винипласт как один из наиболее ценных материалов химиче ского машиностроения.
Винипласт выпускается в виде определен ного сортового материала. Основными спосо-
|
Таблица 5 |
Физико-механические свойства винипласта |
|
С в о й с т в а |
Показатели |
Удельный вес, г/см3 |
1,38 |
Предел прочности при растяжении, кг)см2 |
600—650 |
Предел прочности при сжатии, кг/см2 |
800—820 |
Предел прочности при изгибе, кг/см2 |
1000—1200 |
Удлинение при разрыве, °/о |
10—15 |
Твердость по Бринеллю, кг/мм2 |
15—16 |
Теплостойкость по Мартенсу, °С |
65 |
20
бами обработки его является механическая обработка и сварка. В настоящее время иссле дуются возможности переработки винипластов методами литья под давлением и экструзии. Внедрение этих способов позволит расширить область применения деталей из винипласта во всех областях машиностроения.
Фторопласты (табл. 6) представляют со бой полимеры производных этилена, в кото рых атомы водорода замещены фтором. На ибольшее применение имеют фторопласт-4 и фторопласт-3.
Фторопласт-4 является полимером тетрафторэтилена. Это наиболее химически стойкий материал из всех известных пластмасс и пре восходит в этом отношении золото, платину, специальные нержавеющие стали, фарфор и другие материалы, применяемые в агрессив ных средах.
Заготовки фторолласта-4 в виде таблеток изготовляются из рыхлого белого порошка в простейших прессформах при давлении 300— 400 кгісм2 и последующем спекании в специ альных печах при температуре 360—380° до наступления прозрачности.
Из фторопласта-4 изготовляются трубы, гибкие шланги, краны, вентили, клапаны, мем браны, прокладочные и уплотняющие мате риалы.
Фторопласт-3 является полимером трифторхлорэтилена. По химической стойкости он существенно уступает фторопласту-4. В отли чие от него фторопласт-3 может быть перера ботан в изделия почти всеми методами, извест ными для переработки термопластов, однако
21
переработка его усложнена вследствие того, что он имеет малую текучесть и высокую точ ку перехода в вязко-текучее состояние — она близка к температуре разложения.
Таблица 6
Физико-механические показатели фторопласта-4 и фторопласта-3
|
|
|
|
П о к а з |
|
а т е л и |
|
Свойства |
|
фторо |
I |
фторо- |
|
|
|
|
|
пласт-3 |
пласт-4 |
|
Плотность, г/см3 |
|
2,1—2,3 |
|
2,09—2,16 |
||
Максимальная |
рабочая |
|
|
|
||
температура |
эксплуа- |
250 |
|
100 |
||
тации, |
°С |
рабочая |
|
|||
Минимальная |
|
|
|
|||
температура |
эксплуа- |
269 |
|
195 |
||
тации, |
°С |
|
при |
|
||
Предел |
прочности |
140—200 |
|
350—400 |
||
растяжении, кг/см2 |
|
|
||||
Относительное |
удлине- |
|
|
|
||
ние при разрыве, °/о |
250—500 |
|
20—40 |
|||
Предел |
прочности |
при |
|
|
|
|
изгибе, кг/см2 |
|
|
110—140 |
|
600—800 |
|
Твердость по Бринеллю, |
|
|
|
|||
кг/см2 |
|
разложе- |
3—4 |
|
10—13 |
|
Температура |
|
|
|
|||
ния, °С |
|
|
выше 415 |
|
выше 315 |
Стеклопластики (табл. 7) — искусственные материалы, получаемые усилением синтетиче ских смол стеклянными нитями или стеклянной тканью. Наполнителем в стеклопластиках слу жит стеклянное волокно различных марок в виде крученых, некрученых, штапельных ни тей, жгута, ленты, тканей. Связывающими мо гут служить различные смолы, основные из
22
них — фенолоформальдегидные, эпоксидные, полиэфирные, кремнеорганические и др.
Стеклопластики изготовляются „ в виде стеклотекстолитов, получаемых методом горя чего прессования из уложенных правильными слоями полотнищ стеклянной ткани марки АСТТ (б), пропитанной фенолоформальдегид ной смолой . модифицированной — поливинилбутиралем (БФ-3, БФ-7, БФ-8).
Стеклотекстолиты вследствие высокой из носостойкости, прочности, малого удельного веса, устойчивости против коррозии находят применение для изготовления шаблонов, кон дукторов для сверления, емкостей аппаратуры, рам и плит фильтрпрессов ,и других деталей.
Среди прессовочных материалов наиболее прочным является АГ-4С, представляющий собой стеклоленту, пропитанную модифици рованной фенолоформальдегидной смолой.
Таблица 7
Физико-механические показатели стеклопластиков АГ-4С и АГ-4В
Свойства |
( |
П о к а з |
а т е л и |
|
|
АГ-4С |
АГ-4В |
||
|
|
|
||
Удельный вес, г/см3 |
|
1,7—1,8 |
1,7—1,8 |
|
Теплостойкость по Мар |
280 |
280 |
||
тенсу, °С |
при |
|||
Предел |
прочности |
1300 |
1300 |
|
сжатии, кг/см2 |
при |
|||
Предел |
прочности |
2000 |
1000 |
|
. изгибе, кг/см2 |
вяз- |
|||
Удельная |
ударная |
100 |
25 |
|
кость, кг. см/см2 |
|
|||
Твердость |
по Бринеллю, |
130—140 |
\ \ |
|
кг/см2 |
|
|
130—140 |
23
В настоящее время эти материалы получа ют все большее іраспространение для изготов ления деталей с повышенными механическими свойствами— .корпуса подшипников, каркасы катушек, контакторы, панели, пульты, шкивы, маховики, кулачки, стойки, корпуса крышек.
В Украинском научно-исследовательском институте пластических масс (г. Донецк) из материала АГ-4С изготовлен баллон для пе ревозки ртути, разрабатывается технология изготовления серийной партии баллонов для Никитовского ртутного комбината.
Слоистые пластики получили значительное распространение в машиностроении для изго товления подшипников и шестерен. Чаще все-
|
|
|
|
|
Таблица 8 |
||
Физико-механические свойства |
некоторых |
марок |
|||||
|
|
текстолита |
|
|
|
|
|
Свойства |
• |
П о к а з а т е л И |
|||||
|
2 |
2Б |
3 |
ПТК |
пт |
||
|
|
|
|||||
Удельный |
вес, г/см2 |
|
1,3— 1,35- |
1,3-- |
1,3— |
1,3— |
|
Предел |
прочности |
при |
1,4 |
1,4 |
1,4 |
1,4 |
1,4 |
|
|
|
|
|
|||
изгибе |
перпендикуляр |
1200 |
1500 |
1200 |
1600 |
1450 |
|
но слоям, кг/см2 |
вяз |
||||||
Удельная |
ударная |
25 |
35 |
25 |
35 |
35 |
|
кость, кг.'см/см2 |
при |
||||||
Предел |
прочности |
|
|
|
|
|
|
сжатии |
параллельно |
1500 |
1300 |
1200 |
1500 |
1300 |
|
слоям, |
кг/см2 |
|
|||||
Предел |
прочности при |
|
|
|
|
|
|
сжатии |
перпендикуляр |
|
|
|
|
|
|
но слоям, кг/см~ |
|
|
2200 |
|
2500 |
2300 |
|
Твердость по Бринеллю, |
— 30-35 — |
|
|
||||
кг/мм2 |
|
|
— |
— |
24