Файл: Галинтовский В.И. Холодная штамповка - прогрессивный способ производства.pdf

действует сила. При больших силах скоба вы­

станиной могут быть различными по конструк­ ции, в зависимости от условий штамповки, конструкций штампов и многих других факто­ ров. Они могут быть с открытым и закрытым приводом, с кривошипно-шатунным и шесте­ ренно-эксцентриковым приводом и дополни­ тельным плунжерным направлением ползуна; с одношатунным, двухшатунным или четырех­ шатунным (наиболее удобным при нецент­ ральных нагрузках) приводом ползуна и т. д.

10

Прессы с закрытой станиной целесообраз­ но применять в автоматических поточных ли­ ниях, где они сейчас и находят все большее применение, хотя они и менее удобны при об­ служивании, чем прессы с открытой станиной.

К прессам специального назначения отно­ сятся прессы двойного действия, они предна­ значаются для вытяжки сложных деталей. Конструктивной особенностью таких прессов является наличие наружного ползуна, кото­ рый прижимает деталь,

Для более сложных операций — штампов­ ки крупногабаритных деталей, имеющих об­ ратные полости вытяжки, применяются прес­ сы тройного действия. Они имеют два ползуна такой же конструктивной схемы, как у прес­ са двойного действия, а третий ползун разме­ щается внутри стола пресса и действует в противоположном направлении двум первым. Третий ползун в современных прессах обычно имеет независимый привод. Подобного вида прессы применяются в автомобилестроении.

К прессам специального назначения отно­ сятся также чеканочные, которые служат для операций, требующих больших удельных дав­ лений при незначительных ходах ползуна (ка­ либровка, правка, чеканка и т. д.), а также разного типа прессы-автоматы. Последние применяются при массовом и крупносерий­ ном производстве, имеют высокую производи­ тельность. Роль человека при работе на прес­ сах-автоматах обычно сводится к наблюде­ нию, наладке, уборке готовой продукции и за­

11

грузке питающих автоматов лентой или за­ сыпкой в бункер партии заготовок.

Прогрессивным видом оборудования этой группы являются также многопозиционные прессы-автоматы. На них при одном ходе пол­ зуна штампуются детали, требующие для их изготовления различных операций: вырубных,

группу прессов обычного типа, выполняющих отдельные виды операций, ликвидирует меж­

дованных валковыми подачами также повы­

обходимость в серийном выпуске скоростных прессов простого и двойного действия для хо­ лодной штамповки с усилием до 2000 т.

12

Прогрессивным способом изготовления крупногабаритных тонколистовых штамповок из цветных металлов является штамповка с применением резины, т. е. когда матрицей служит резиновая подушка. Этот метод необ­ ходимо заимствовать и для штамповки сталь­ ных деталей, но для этого необходимо создать мощные листоштамповочные прессы с усили­ ем до 3000 т.

Освоение 'новых технологических приемов, совершенствование оборудования и создание новых машин является важнейшим звеном в развитии штамповки как перспективного вида производства.

ОПЕРАЦИИ ШТАМПОВКИ, ИНСТРУМЕНТ

Важнейшим условием развития штампо­ вочного производства и, прежде всего, холод­ ной штамповки, является хороший рабочий ин­ струмент—штамп.

Правильное конструирование штампов, их надежная работа способствуют высокопроиз­ водительной работе прессов.

Штампы бывают различные по конструк­ ции. Их названия, как правило, соответствуют выполняемым ими технологическим операци­ ям. Например, вырубные штампы производят вырубку по контуру детали определенной кон­ фигурации; обрезные штампы выполняют об­ резку изделия по контуру с целью получения точных размеров; о назначении дыропробив­

13

ных штампов говорит само их название. Все эти штампы служат для так называемых раз­ делительных операций штамповки. Кроме то­ го, есть штампы для операций формообразо­ вания детали — это, в первую очередь, ги­ бочные штампы — для свободной гибки и гиб­ ки с прижимом, штампы для вытяжки. При­ мером продукции, полученной при помощи таких штампов, являются всевозможные кол­ паки, выпуклые крышки, небольшие втулки, детали автомобильного кузова. Встречаются также штампы для таких операций, как от­ бортовка, фланцовка, правка и др.

Вес блока штампов находится обыкновен­ но в пределах от нескольких килограммов до десятков тонн. Штампы чаще Есего бывают простой конструкции для выполнения одной технологической операции. Но встречаются также штампы сложных конструкций (совме­ щенные штампы, штампы-автоматы), которые выполняют несколько технологических опера­ ций.

Например, совмещенный штамп может вы­ полнять операции вырубки и вытяжки; вы­ рубки, пробивки и отбортовки; вырубки, вы­ тяжки и пробивки и т. д.

Штампы обычно изготавливаются из вы­ сокоуглеродистых инструментальных сталей, или сталей, легированных дорогими элемен­ тами (никель, вольфрам, ванадий) и состоит из двух частей: пуансона и матрицы.

Пуансон обычно крепится к ползуну, мат­ рица— к столу пресса.

Стойкость инструмента имеет большое значение, так как зачастую на смену инстру­

14

мента затрачивается до 10% рабочего време­ ни. Следовательно, изыскание стойких инст­ рументальных сталей, а также механизация замены штампов на прессах, является важ­ ным резервом повышения производительности в штамповочном производстве.

Предметом обработки при штамповке мо­ гут быть металлические и неметаллические материалы. Остановимся коротко на металли­ ческих материалах. Они могут быть в виде листа, ленты и полосы. Материал металличе­ ских заготовок может быть разный. Это и углеродистая сталь обыкновенного качества, нержавеющая, пружинная и другие стали, ленты латунные и многие другие материалы.

Наличие материалов и прессового обору­ дования еще недостаточно для организации высокопроизводительного штамповочного про­ изводства. Нужна еще правильная и совер­ шенная организация его. Очень важно обес­ печить слаженную работу всех звеньев вспо­ могательных операций, связанных с основным технологическим процессом, внедрить комп­ лексную механизацию и автоматизацию всего производственного процесса, начиная от по­ дачи заготовки и кончая контролем и убор­ кой готовых деталей и отходов.

Опыт показывает, что из-за отсутствия со­ вершенной организации работы листопрессо­ вое оборудование в среднем используется не более чем на 20—25%. Эта цифра убедитель­ но говорит о наличии значительных внутрен­ них резервов, которые имеются в прессовом производстве. В 2—4 раза можно увеличить выпуск продукции на существующем обору­

15

довании за счет совершенствования производ­ ства, за счет комплексной механизации и ав­ томатизации производственных процессов. Мощным резервом увеличения выпуска штам­ повок является также модернизация сущест­ вующего оборудования, оно позволяет повы­ сить его производительность на 20—40%.

Остановимся несколько подробнее на средствах и мероприятиях, обеспечивающих высокую производительность процесса штам­ повки. Попутно заметим, что помимо роста производительности труда, весьма важно до­ стигнуть сокращения затрат ручного труда и обеспечить безопасную работу под прессами.

МЕХАНИЗАЦИЯ ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ ОПЕРАЦИИ

При наличии высокопроизводительного ос­ новного прессового оборудования, огромную роль играет правильная организация техно­ логического процесса на вспомогательных операциях, механизация подготовки и задачи материала в зону штамповки и удаления го­ товой продукции и отходов после осуществле­ ния основных технологических операций.

Автоматизация подачи заготовок осущест­ вляется с помощью механизмов, которые кре­ пятся к прессам или к штампам. Конструк­ ция этих механизмов зависит от вида загото­ вок, количества деталей в партии, однотипно­ сти штампуемых деталей, вида штамповок. Механизмы подачи бывают валковые, револь­ верные, грейферные, ролико-клиновые и др.

16