Файл: Бакуль В.Н. Синтетические алмазы и их применение в Советском Союзе.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 08.04.2024
Просмотров: 11
Скачиваний: 0
Виды
к р у га
Тарель чатые
Плоские с двусто ронним коничес ким про филем
Формы сечения |
Обозначе |
Размеры к р у га , мм |
|
ния |
|
|
|
|
|
|
|
|
D |
я |
d |
АЗТ 30—150 5—16 10-50
—
А4Т 125—300 13-25 32—75
А2П 25—400 3—10 6—203
То же, |
А 5 П |
50— 150 2—32 |
16—50 |
с полу |
|
|
|
кругло выпуклым профилем
—
|
|
|
|
|
|
|
|
П родолж ение |
Размеры |
алмазо |
|
|
|
|
|
|
|
носного слоя, мм |
|
|
Назначение |
|
|
|
Типы станка |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
ь |
S |
|
|
|
|
|
|
|
1,5-10 |
1 - 3 |
Заточка |
и |
доводка |
протяжек |
Заточные, универ |
||
|
|
и многолезвийного инструмента |
сально-заточные |
|||||
|
|
со спиральными канавками |
по |
|
||||
|
|
передней поверхности зубьев |
|
|||||
4 -6 0 |
2 - 3 |
То же, |
червячных фрез |
|
|
Универсально-за |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
точные, заточные, |
|
|
|
|
|
|
|
|
полуавтоматы для |
|
|
|
|
|
|
|
|
заточки червячных |
|
|
|
|
|
|
|
|
фрез |
|
2 - 3 |
Профильное шлифование, |
на |
Резьбошлифоваль |
||||
|
|
резание и шлифование наруж |
ные, профилешли |
|||||
|
|
ных и внутренних резьб, вре |
фовальные, универ |
|||||
|
|
зание канавок в твердосплав |
сально-заточные |
|||||
|
|
ных инструментах и других из |
|
|||||
|
|
делиях |
|
|
|
|
|
|
|
2—7 |
Обработка |
канавок |
в |
твердо |
Универсально-за |
||
|
|
сплавных |
резцах |
(для |
схода |
точные, заточные, |
||
|
|
стружки). Шлифование профи |
плоскошлифоваль- |
|||||
|
|
ля полукругло-вогнутых твер |
ные, круглошлифо |
|||||
|
|
досплавных деревообрабатыва вальные, профиле |
||||||
|
|
ющих фрез и других фасонных |
шлифовальные |
поверхностей
20 |
21 |
лей. Это также удлиняет срок службы инструмента в 1,5 раза и на 1—2 класса повышает чистоту обрабаты ваемой поверхности.
Применение синтетических алмазов при хонинговании (окончательной обработке) поверхности блоков цилин дров двигателей, гидравлических, пневматических и дру гих точных внутренних цилиндрических отверстий в деталях из чугуна и стали, как показала практика, уве личивает срок службы хон (брусков) по сравнению с обычными абразивными в 100—200 раз, сокращает рас ходы по инструменту до пяти раз, устойчиво повышает чистоту обрабатываемой поверхности на 2 класса. В ко нечном итоге это ведет к росту производительности труда и, самое главное, к повышению моторесурса двигателя.
Стойкость брусков из синтетических алмазов на опе рации чернового хонингования блоков цилиндров авто мобильного двигателя составляет 20 тыс. отверстий про тив 200 отверстий при работе обычными абразивными брусками, а на операции чистового хонингования стой кость алмазных брусков достигает 50—60 тыс. отвер стий.
Большие перспективы открывает применение синтети ческих алмазов при резке и обработке таких твердых и хрупких материалов, как германий, кремний, радиотех ническая керамика, фарфор, ферриты, оптическое стек ло, кварц, корунд, различные горные породы и т. п. При этом производительность труда повышается в нес колько раз, резко сокращается брак и снижается себе стоимость обработки.
Использование алмазных пил с внутренней режущей кромкой для резки полупроводниковых материалов гер мания и кремния дает возможность уменьшить ширину пропила до 0,2—0,15 мм и сократить не менее чем на 20% отходы этих ценных материалов, в три раза повы
22
сить производительность труда, в 5—6 раз уменьшить толщину дефектного слоя. Кремний и германий, дове денные алмазным порошком или пастой, приобретают зеркальную поверхность наивысшего класса чистоты с величиной дефектного слоя менее 0,3 мк.
Применение синтетических алмазов при обработке твердосплавных волок взамен карбида бора обеспечи вает, кроме повышения производительности труда и сни жения себестоимости, увеличение стойкости волок в 1,5—
2раза.
ВСоветском Союзе разработан специальный алмаз
ный инструмент и способ алмазной обработки гладких стальных и твердосплавных валков для холодной про катки цветных и черных металлов. Новый метод шлифо вания в сочетании с алмазным инструментом на специ альной связке обеспечивает стабильную чистоту поверх ности с высотой неровностей (R z) в пределах 0,2— 0,06 мк и снижение трудоемкости финишной обработки валков в 3—4 раза. При этом значительно повышается чистота поверхности прокатываемого листа, стойкость валков возрастает на 5% и на 15—20% снижается расход электроэнергии. Этот метод с успехом применяется для обработки каландровых валков при производстве бумаги
иразличных синтетических пленок, валков краскотерок, валов шпинделей и других деталей.
Замена обычных абразивов алмазным инструментом при обработке экранов кинескопов повышает ее произ водительность в три раза и сокращает расходы на абра зивный инструмент более чем в четыре раза. Об эффек тивности применения синтетических алмазов можно су дить по одной цифре: 1 карат синтетического алмаза сни мает 10 кг стекла.
Применение алмазных паст и порошков при притирке
идоводке особо точных деталей увеличивает производи
23
тельность труда по сравнению с обычными пастами в 2—3 раза и повышает на два класса чистоту обрабаты ваемой поверхности. Области применения паст и порош ков из синтетических алмазов весьма разнообразны. Они используются для окончательных доводочных операций при изготовлении особо точных деталей, к которым предъявляются высокие требования в отношении чистоты поверхности.
Алмазные пасты и порошки применяются при изго товлении микрошлифов, волок, часовых и точных техни ческих камней, пресс-форм, штампов, для окончатель ной доводки калибров, плоско-параллельных концевых мер, притирки особо точных деталей гидравлической, пневматической и топливной аппаратуры, в производстве приборов точной механики, радиолокационной аппарату ры, транзисторов, гироскопических механизмов, особо точных подшипников и многих других деталей.
С помощью алмазных порошков и паст обрабатывают изделия из природных алмазов, твердых сплавов, стекла, кварца, керамики, рубина, сапфира, германия, а также притирают детали из чугуна, стали, цветных металлов и сплавов, производят окончательную обработку деталей из титана, тантала, циркония и других редких металлов. Самые лучшие результаты алмазные порошки и пасты дают при обработке наиболее твердых и хрупких мате риалов.
Как известно, алмаз можно обрабатывать только ал мазом. Микропорошки из синтетических алмазов повы шенной абразивной способности обладают значительно большей работоспособностью, чем микропорошки из при
родных алмазов. Так, при изготовлении |
бриллиантов |
1 карат синтетического алмаза снимает от |
1,5 до 2,5 ка |
рата природного алмаза. |
|
В одной брошюре нельзя рассказать о всех возмож
24
ностях синтетических алмазов — этого могучего стиму лятора роста производительности труда и повышения ка чества продукции. Несомненно, что количество профес сий у этого маленького кристалла-богатыря с каждым днем будет расти и чем дальше, тем полнее будет его трудовая деятельность.
С О Д Е Р Ж А Н И Е |
|
|
|
|
Стр. |
Алмаз и технический прогресс . . . |
3 |
|
Природные и синтетические |
алмазы |
5 |
Марки синтетических алмазов . . . |
7 |
|
Области применения синтетических |
|
|
ал м азов ................................................. |
|
13 |
Эффективность применения |
синтети |
|
ческих ал м а зо в ................................... |
|
15 |
Валентин Николаевич Бакуль
Синтетические алмазы и их применение в Советском Союзе
Редактор Е. И. Коваль Обложка художника Н. М. Ирискича
Художественный редактор Б. В. Валуенко Технический редактор Е. Н. Соколов Корректор Ж. С. Яловая
Сдано в набор 28.IX 1966 г. Подпи сано к печати 1.XII 1966 г. Формат бумаги 70ХЮ87з2- Объем: 0,875 физ. л.; 1,225 уел. л.; 0,97 уч-изд. л. Тираж 4000. БФ 02555. Зак. 355. Цена 3 коп.
Издательство «Техшка», Киев, 4, Пушкинская, 28.
Киевская книжная типография № 5 Комитета по печати при Совете Ми нистров УССР, Киев, Репина, 4.