Файл: Физические основы электротермического упрочнения стали..pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 09.04.2024

Просмотров: 240

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

раздробленные карбиды. Тепловой эффект рекристаллизации зна­ чительно меньше дорекристаллизационного эффекта, а сама рекри­ сталлизация приводит к весьма небольшому дополнительному разупрочнению стали. Если проанализировать кривые, снятые в ка­ лориметре с тех же деформированных образцов, но нагретых перед калориметрическим исследованием до субкритической температуры (650° С) со скоростью 70 или 1200 град /сек, то можно заметить боль­ шие изменения в их форме. Особенно изменилась величина первого (дорекристаллизационного) эффекта, который в значительной мере реализуется при нагреве до 650° С. Ш 2 т л , г . ш н При скорости 1200 град /сек хорошо сохранился эффект рекристаллизации и в меньшей степени — эффект до- ; 2 рекристаллизационный. Тепловые эф­

фекты в деформированной стали 70 ю

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5

 

%%

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

т s

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

II/

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

\

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

11 1

 

 

 

 

его • N

\

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

11ч

 

1

 

 

3

 

т

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

,

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

780

 

 

 

 

 

 

 

 

^

 

 

ft

и

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

/

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

760

 

 

 

 

 

 

 

—1—

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

/

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

740

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

\

720

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

У

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

100 200 300 400 500 t'C

700*

 

10

20

30

40

50

60

70

80

 

 

0

20

40

60

80

100 Т,лш

 

 

 

Рис.

 

59.

 

Расчет

критических

точек

для де-

Рис.

60.

 

Калориметрические

формированной

стали 70 (исходное

состоя-

кривые

нагрева

деформирован-

ние — пластинчатый

перлит):

 

 

 

 

ной стали 70:

 

 

 

 

1,2

— по

 

межцементитным п р о м е ж у т к а м

при

/ , 2,

3,

4,

5,

— степень

д е ф о р м а ц и и

соответственно

va

= 70

и 1200 град/сек,

3 — по

соответственно 5; 15; 30;

50 и

75%.

д и с л о к а ц и о н н о й

с т р у к т у р е при о н =

1200

град/сек;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

о ,

 

• — экспериментальные

точки при о н =

70 и

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1200

 

град/сек.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

с

грубопластинчатым

перлитом

приведены на

рис.

61. Если

ко­

личество

энергии, оставшейся к моменту а -»- у

превращения,

после

нагрева со скоростью 70 град/сек

очень

близко

к величине

теп­

лового

 

эффекта

рекристаллизации,

то

при

быстром

нагреве

(1200 град/сек) оставшаяся энергия значительно

превышает эту ве­

личину.

 

Следовательно,

при

аустенизации

стали

с большой

ско­

ростью

 

нагрева в области а

у превращения

должна выделяться

избыточная тепловая энергия, что связано с аннигиляцией оставших­ ся дислокаций и снятием напряжений. Известно, что в критическом


интервале температур такие процессы протекают особенно интен« сивно. Избыточная энергия наклепа, релаксирующая в момент а -> -*• у превращения, уменьшает отрицательный тепловой эффект нонвариантной реакции, в результате увеличивается перегрев в процес­ се самого превращения и начало и конец аустенизации перлита рас-

0 20

40

60

80

W0 т,шн

 

100 тмин

3

 

 

 

 

 

з-

* 2

 

 

 

— N j 5

^

2-

0

 

 

 

1 ' -

 

 

 

 

?

0-

То

 

 

 

 

%

0-

 

 

 

 

 

а

о-

0

—"

 

 

^ /

 

0.

1

 

 

 

1 •

0

200

300

400

500 600 t."C

 

300 400

100

 

 

 

а

 

 

 

б

Рис. 61. Калориметрические кривые нагрева деформированной стали 70

после

предварительного нагрева до субкритической температуры (680° С):

а — vH

=

70;

б

vH

= 1200 град/сек; 1, 2, 3, 4, 5 — степень д е ф о р м а ц и и соответ­

ственно

5;

15;

30;

50

и

75%.

тягиваются на широкий интервал температур. Так можно объяснить большое размытие превращения на интервал температур на кинети* ческих кривых нагрева деформированной стали.

Наконец, с явлением релаксации энергии в процессе а -> у превращения деформированной стали связан прирост дилатометри­

ческого эффекта -у-. Тепловые и объемные эффекты при нагреве

деформированной стали тесно связаны соотношением Зегера — Штелле [143]

 

 

 

Ve

 

 

 

(61)

 

 

 

 

 

 

 

где

У

— относительное

уменьшение

объема,

сопровождающее­

ся

выделением скрытой

энергии наклепа

е,

К

постоянная

(1 4-2),

d — плотность,

ц. — модуль

сдвига

металла.

Известно

[144, 145], что при пластической деформации металлов накопляется избыточный объем. Особенно значительно увеличивается удельный объем при холодной протяжке стали с зернистым перлитом [146]. -Увеличение объема связано с различными дефектами структуры деформированного металла — вакансиями, скоплениями дисло­ каций и микротрещинами. При последующем нагреве напряжения снимаются, скопления дислокаций релаксируют, вакансии и дис­ локации аннигилируют. Все это сопровождается уменьшением объема и выделением тепловой энергии. При скоростном нагреве оба процесса не могут завершиться в докритическом интервале температур, поэтому в области метастабильного перегретого фер­ рита (выше Аг) релаксация усиливается и одновременно с фазовым


1
2 -f
3 J-.

превращением a - v y уменьшается удельный

объем

реагирующего

феррита, вследствие чего увеличивается дилатометрическое

сжатие

в

момент

превращения

(см. рис. 51). Поскольку

прирост

дилато­

метрического

эффекта

зависит от скорости

нагрева

и в основном

прекращается

при скоростях меньше 100 град/сек,

 

можно

предпо­

ложить,

что некоторая часть

запасенной энергии

(по величине

близкая

к тепловому эффекту

рекристаллизации)

не релаксирует

в

области a

у превращения

и сохраняется в

образовавшем­

ся

аустените.

В этом

случае с

термодинамической

точки

зрения

не должна снижаться точка фазового перехода, так как исчезающая и появляющаяся фазы имеют одинаковую дополнительную энергию.

ВНУТРЕННЯЯ ЭНЕРГИЯ ПЕРЛИТА И КРИТИЧЕСКИЙ ИНТЕРВАЛ АУСТЕНИЗАЦИИ

В предыдущем параграфе подробно изучено влияние предвари­ тельной холодной деформации стали на критический интервал перлито-аустенитного превращения при скоростном электронагре­ ве. Показано, что температурный

интервал а-*-у превращения резко

•1 •

it

снижается по мере увеличения на­

—1

!

клепа, особенно при деформации до

 

% 1 1

30—40%, хотя и остается выше тем­

 

пературы фазового равновесия Ах

 

 

(723° С).

 

 

Рассмотрим причины снижения точки Асх в начальной области де­ формации стали, поскольку именно это снижение не удается строго интерпретировать в рамках диффу­ зионной кинетики аустенизации. Из общих термодинамических по­ ложений следует, что изменение за­ паса внутренней энергии системы может повлиять на температурные кривые свободной энергии двух фаз

и точку

их пересечения.

Поэтому

необходимо

установить возможную

корреляцию

между величиной сни­

жения

критического

интервала

аустенизации при быстром

нагре­

ве деформированной стали

и вели­

чиной запасенной энергии наклепа, аккумулированной при деформации.

501

30 20\ У,

40 у

10

о

10 20 30 40 50 60 70 80 Ецеф,%

б

Рис. 62. Зависимость температуры начала аустенитного превраще­ ния — о и величины снижения кри­ тической точки — б стали 70 от сте­ пени деформации:

1,2,3

— соответственно

без предварив

тельного нагрева,

после

предваритель ­

ного

нагрева

д о

температуры

6 5 0 ° С,

после

предварительного

нагрева д о

температуры

810° С

при

vH =>

= 1200 град/сек;

4

— без

предваритель ­

ного нагрева

при и н = 7 0

град/сек.

На рис. 62 приведена зависимость температуры начала и кон­ ца перлито-аустенитного превращения (по дилатограмме) от степени предварительной холодной деформации отожженной стали 70. Де?


8 1,кал/г
Рис. 63. Зависимость снижения критической точки стали 70 от за­ пасенной энергии е.

формированные образцы с обжатием 5; 15; 30; 50 и 75% исследо­ вались при нагреве в калориметре для определения запасенной энергии наклепа (см. рис. 60). По дилатограммам электронагрева определялась степень снижения критической точки деформирован­ ной стали, т. е. разность At между температурой начала а -> у

превращения в отожженной стали и температурой начала превраще­ ния в деформированной стали в за­ висимости от степени деформации е Д е ф . Величина этого снижения при разных степенях обжатия приведе­ на на рис. 62, б. Если сопоставить снижение с величиной запасенной энергии, то окажется, что зависи­ мость близка к линейной (рис. 63).

Можно сделать вывод, что ве­ личина снижения критической точ­ ки Асх прямо коррелирует с вели­ чиной запасенной энергии деформи­ рованной стали. Однако хорошо известно, что не вся накопленная энергия деформации сохраняется

вобразце к моменту а -> у

превращения, большая ее часть релаксирует в процессе даже очень быстрого нагрева в докритическом интервале температур. Поэтому непосредственное влияние на процесс аустенизации мо­ жет оказывать не вся запасенная энергия наклепа, а лишь та ее часть, которая остается в образце в области критических темпера­ тур. В работе [147] определена величина энергии наклепа, не релаксировавшей после быстрого нагрева образца в субкритический интервал температур (около 650° С).

Образцы стали после холодной деформации подвергались пред­ варительному скоростному отжигу при помощи электронагрева до 650° С со скоростью 70 и 1200 град/сек и охлаждались на возду­ хе. Затем отожженные образцы помещались в калориметр и опре­ делялась величина энергии наклепа, оставшаяся после такой обра­ ботки (см. рис. 63). Легко видеть (табл. 7), что оставшаяся энергия примерно пропорциональна общей энергии наклепа и составляет лишь небольшую долю (около 1/4) исходной запасенной энергии деформированного образца. Это свидетельствует о том, что скорость релаксации избыточных дефектов структуры, возникших при плас­ тической деформации, настолько велика, что основная часть их релаксирует даже при очень быстром нагреве до температур порядка 650° С.

Сопоставление величины снижения критического интервала

аустенизации —

с нерелаксировавшей частью

запасенной

энергии е о с т при

скоростном нагреве приведено на

рис. 64. Оче*

виден нелинейный характер этой зависимости. Поэтому остановим*


ся более детально на условиях, при которых избыточная внутренняя энергия системы может привести к снижению критической точки фазового равновесия.

 

 

 

 

Т а б л и ц а

7

 

 

 

Д е о с т , кал/г;

?=650° С

 

 

t , °с

деф

—At, °с

 

 

г,

кал/г

н

 

« н =

70 град/сек

« н = 1200

град/сек

 

820

0

0

0,00

0,00

0,00

810

5

10

0,72

1,23

4,04

800

15

20

1,07

1,64

5,41

790

30

30

1,25

2,12

6,16

782

50

38

1,31

2,25

7,46

775

75

45

1,37

2,38

8,62

Снижение критической точки ДГ под влиянием энергии внут­ ренних напряжений деформированного металла теоретически рас­ считал Н. С. Фастов [148]:

 

 

 

 

 

 

АТ = Тп

AF

 

 

 

 

(62)

где

Т0

— температура

фазового

равновесия,

AF — избыточная

свободная

энергия

деформированного

металла,

q — тепловой эф­

фект

фазового

превращения. Однако

 

 

 

 

 

данные, полученные при расчете по

 

 

 

 

 

этой формуле наблюдаемого нами сни­

 

 

 

 

 

жения точки Асх с учетом данных

 

 

 

 

 

табл. 7, оказались слишком

 

завышен­

 

 

 

 

 

ными по сравнению с эксперименталь­

 

 

 

 

 

ными. По-видимому, не всю

энергию

 

 

 

 

 

наклепа, сохранившуюся к началу фа­

 

 

 

 

 

зового

превращения,

можно

считать

 

 

 

 

 

ответственной

за снижение

 

критиче­

 

 

 

 

 

ской точки. На точку фазового равно­

 

 

 

 

 

весия влияет лишь некоторая часть

0

0,5

1,0

1,5

Е^т, кал/г

избыточной энергии.

 

 

 

 

Рассмотрим

схему

температурной

Рис.

64. Зависимость

снижения

зависимости

изменения

свободной

критической точки

деформиро­

ванной стали 70 от величины

энергии двух фаз а

и у, точка пересече­

остаточной

(нерелаксировавшей)

ния которых Т0 является температурой

части

запасенной

энергии ео с т ..

фазового

равновесия (рис.

65). Если

 

 

 

 

 

внутренняя энергия а-фазы в силу каких-либо причин возрастает на величину Де и этот прирост сохраняется при подходе к температуре Т0, то новая точка пересечения Т0, как точка фазового равновесия, снижается на величину AT. Однако заметим, что это возможно только в том случае, если избыточная энергия Де не передается у-фазе (либо новая фаза у нечувствительна к унаследованным