Файл: Кропотов В.Н. Строительные материалы учеб. для [архитектур.] вузов.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 09.04.2024
Просмотров: 150
Скачиваний: 0
Если образец после замораживания не разрушается, то степень его морозостойкости устанавливается путем определения предела проч ности при сжатии и сравнения полученного результата с показателями прочности образцов из той же пробы во влажном состоянии.
Обычно после замораживания наблюдается понижение прочности материала по сравнению с прочностью в водонасыщенном состоянии. Морозостойкость характеризуется коэффициентом морозостойкости кмрз, который для каменных материалов должен быть более 0,75:
^мрз = п р > 0,75.
•^нас
Иными словами, допускается применять такой камень и бетон, проч ность которых после замораживания снижается не более чем на 25%.
В зависимости от того, в каких условиях будет находиться строи тельный материал в сооружении, он при испытании подвергается различному количеству циклов замораживания и оттаивания в водо насыщенном состоянии. Установлены марки по морозостойкости — 10, 15, 25, 35, 50, 100, 200, 300, 400 и 500. Марка соответствует коли честву циклов и обозначается буквами Мрз.
Образцы в условиях лаборатории замораживают в морозильных камерах, где установленные испарители поглощают тепло и создают низкие температуры. Наиболее усовершенствованные холодильные установки работают на фреоне. На рис. 4 показана схема работы такой установки. В камере обеспечивается температура до —25°.
|
|
Охлажденный Воздух |
|
|
|
шш Жидкий фреон |
|
|
|
mm Шро-жидкошя смесь фреона. |
|
|
|
Езз Газообразный фреон |
|
|
|
Выход теплой Воды В канализацию |
|
|
|
Вход колодной Воды из Водопровода. |
|
Рис. 4. Холодильная |
установка, работающая |
на фреоне: |
|
/ — т е р м о р е г у л и р у ю щ и й вентиль; |
2 |
— теплообменник; 3 — |
конденсатор; 4 — ком |
прессор; 5 |
— |
испаритель; 6 — камера |
|
13
ТЕПЛОПРОВОДНОСТЬ И ТЕПЛОЕМКОСТЬ
Т е п л о п р о в о д н о с т ь ю называют свойство материала про водить тепло через свою толщу. Свойство проводить тепло является общим для всех материалов, но теплопроводность разных материалов различна. Она оценивается коэффициентом теплопроводности, который обозначают буквой К (ламбда).
|
Представим себе однородную плоскую стену из материала толщи |
|||||||
ной а |
и площадью F мг. |
Если на поверхностях стены будут различные, |
||||||
но постоянные температуры tx |
и U, причем t{>U, |
то через стену будет |
||||||
проходить постоянный |
поток |
тепла. |
|
|
|
|
||
|
Количество тепла Q, проходящее через стену за z ч, прямо пропор |
|||||||
|
|
|
|
ционально |
разности |
темпе |
||
|
|
0,16 |
|
ратур, площади стены и вре |
||||
|
|
0,14 |
|
мени |
2 |
и |
обратно |
пропор |
|
|
|
ционально |
толщине |
стены: |
|||
* Q 0,12 |
|
|
|
|
|
|
||
|
|
0,10 |
|
|
|
|
|
|
05 |
с; |
0,08 |
|
Следовательно, коэффици |
||||
Ci |
Ca |
|
|
ент |
теплопроводности |
равен |
||
* Р |
0,06 |
|
|
|
|
|
|
0,04
Оаземный Вес, кг/м3
Рис. 5. Зависимость между коэффициен том теплопроводности и объемным весом:
/ — асботрепельные массы; 2 — диатомовый
^ ~ с :\ч |
и , t ккал/м |
• ч • град. |
|||
Если |
принять |
а=-1 |
м, |
||
F = l |
м\ |
^ — tt |
= l°Hz = |
l ч, |
|
то из |
формулы |
получим |
ра |
||
венство |
X = |
Q, |
|
|
|
|
|
|
|
где |
Q — количество тепла в ккал, |
проходящее |
через |
слой мате |
|
|
риала; |
|
|
|
|
|
а — толщина слоя материала, |
м; |
|
|
|
|
F — площадь, через которую проходило тепло, |
мг; |
|||
|
h—h—разность |
температур по |
обе стороны |
слоя |
материала, |
|
град; |
|
|
|
|
|
2 —время, |
в течение которого проходил тепловой поток, ч. |
|||
|
Таким образом, |
коэффициент теплопроводности |
равен |
количеству |
тепла в килокалориях, проходящему через стену толщиной 1 м, пло щадью 1 мг за 1 ч при разности температур на двух противоположных поверхностях стены в 1 град.
Теплопроводность зависит от пористости материала, характера пор, вида материала, строения, влажности, объемного веса и средней температуры, при которой происходит передача тепла.
Теплопроводность однородного материала тесно связана с его объем ным весом, и между этими двумя свойствами существует закономерная связь (рис. 5). Теплопроводность материалов тем больше, чем выше их объемный вес. С повышением влажности К пористых материалов уве-
14
личивается. Это объясняется тем, что воздух, находящийся в порах сухого материала, имеет Х=0,02, а вода, заполняющая эти поры,— в 25 раз большую теплопроводность (Я=0,5).
Особенно значительно увеличивается теплопроводность при про мерзании влажных материалов, так как у льда А,=2,0, т. е. в 4 раза больше воды. Поэтому необходимо предохранять ограждающие кон струкции зданий от увлажнения и промерзания.
В табл. 2 приведены коэффициенты теплопроводности и объемные
веса различных строительных |
материалов. |
|
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а 2 |
|
|
|
О б ъ е м н ы й |
К о э ф ф и ц и е н т |
Н а и м е н о в а н и е м а т е р и а л а |
теплопровод |
|||
вес, кг/м" |
ности, |
|||
|
|
|
|
ккал/м-ч-град |
|
|
|
520 |
0,22 |
|
|
|
700 |
0,12 |
Артикский туф |
|
|
900 |
0,49 |
|
|
|
1000 |
0,55 |
Камни шлакобетонные |
пустотелые |
|
1060 |
0,28 |
|
|
|
1700 |
0,70 |
|
|
|
2000 |
1,00 |
|
|
|
2000 |
1,14 |
|
|
|
7850 |
50 |
|
|
|
8900 |
300 |
Для материалов, |
которые |
используют для стен или |
перекрытий |
отапливаемых зданий и зданий специального назначения (как, напри мер, холодильников, для изоляции печей и т. д.), теплопроводность имеет очень важное значение.
Т е п л о е м к о с т ь — свойство материала поглощать при нагре вании определенное количество тепла. Оно характеризуется коэффи циентом теплоемкости (удельная теплоемкость) и определяется по фор муле
|
С == г и ® 4 \ хкал/кг • град, |
|
|
|
и U2 |
h) |
|
где |
Q — количество тепла—x затраченное на нагревание вещества |
||
|
от температуры t |
до 4, ккал; |
|
|
G — вес материала, кг; |
|
|
|
t^ — t^—разность температур материала до и после |
нагревания, |
|
|
град. |
|
|
|
Если принять G= 1 кг и разность температур t2—4=1°, |
то С = Q/скал. |
Это означает, что коэффициент теплоемкости выражает количество теп ла в калокалориях, необходимое для нагревания 1 кг материала на 1°.
У естественных и искусственных каменных материалов коэффициент теплоемкости изменяется от 0,18 до 0,22; у древесных материалов — от 0,57 до 0,65. У металлов коэффициент теплоемкости очень невысок,
15
например, у стали —0,115. Очень большой коэффициент теплоем кости имеет вода, для которой с— 1 ккал/кг-град. Поэтому с повышением влажности материалов коэффициент теплоемкости сильно увели чивается.
Знать коэффициенты теплоемкости материалов необходимо для про верки теплоустойчивости стен и перекрытий и расчета подогрева мате риалов для зимних бетонных и каменных работ, а также при проекти
ровании печей. |
|
|
|
|
|
|||
|
Тепловое линейное расширение материала происходит при воз |
|||||||
действии изменений температуры. Ориентировочно его |
определяют |
|||||||
по |
формуле |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
l=l0(l+at), |
|
|
|
|
где |
/ |
— длина |
материала |
при температуре f, |
м; |
|
|
|
|
Іа |
— длина материала |
при начальной температуре t°, |
м; |
показы |
|||
|
а — коэффициент линейного расширения |
материалов, |
||||||
|
|
вающий удлинение |
1 м материала при нагреве на 1°, |
м{град. |
||||
|
Величины |
коэффициентов |
линейного расширения а |
составляют: |
у бетона 10—15- 10~ö, у древесины (вдоль волокон) 3—5-10~6, у стали 11 — 1 2 - Ю - 6 , у дюралюминия 25,5-10~6 .
Коэффициенты теплопроводности и температурного расширения и теплоемкость материалов зависят от температуры.
ОГНЕСТОЙКОСТЬ, ОГНЕУПОРНОСТЬ, ХИМИЧЕСКАЯ СТОЙКОСТЬ
О г н е с т о й к о с т ь ю называется способность материалов выдер живать (без разрешения) действие высокой температуры и охлаждение водой (при пожарах). В зависимости от степени огнестойкости строи
тельные материалы подразделяются на огнестойкие |
и неогнестойкие. |
|
О г н е с т о й к и м и являются те материалы, |
которые |
при воз |
действии огня не тлеют, не обугливаются и при воздействии |
высоких |
температур не деформируются. К ним относятся асбест, кирпич, чере пица и большинство бетонов.
Н е о г н е с т о й к и е те материалы, которые при воздействии высоких температур деформируются или же сгорают.
Н е с г о р а е м ы е , отдельные естественные каменные материалы |
|
при этом не только деформируются, но даже разрушаются. |
|
С г о р а е м ы е — это те материалы, |
которые под воздействием |
огня или высокой температуры с трудом |
воспламеняются или только |
тлеют, или воспламеняясь сгорают (например, войлок, пропитанный глиняным раствором, фибролит, древесина).
О г н е у п о р н ы м и называют материалы, выдерживающие дли тельное воздействие температуры от 1580° и выше без признаков дефор мации (например, шамотный, динасовый, магнезитовый кирпич). Огне упорные материалы обычно используют для обмуровки топок котлов, печей. Материалы, выдерживающие воздействие температуры от 1350 до 1580°, называются тугоплавкими. Таков, например, гжельский кирпич.
16
Материалы с огнеупорностью ниже 1350° (например, обыкновенный глиняный кирпич) называют легкоплавкими.
Х и м и ч е с к а я с т о й к о с т ь —это способность материалов сопротивляться действию кислот, щелочей, растворов солей и газов. Большинство строительных материалов не обладает стойкостью к дей ствию кислот и щелочей. Высокой сопротивляемостью действию щело чей и кислот отличаются керамические материалы с очень плотным черепком (облицовочные плитки, плитки для пола, канализационные трубы) и стекло.
2. МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
Механическими свойствами строительного материала называют его способность сопротивляться воздействию внешних сил (нагрузок). Из этих свойств материалов главными являются прочность, упругость и твердость.
ПРОЧНОСТЬ
П р о ч н о с т ь ю называют способность материала длительно не разрушаться под действием возникающих в нем напряжений.
Различные строительные материалы, использованные в сооруже ниях, по-разному воспринимают нагрузки, вызывающие деформации сжатия, растяжения, изгиба, среза или кручения. Например, естест венные и искусственные камни (гранит, бетон, кирпич и т. д.) хорошо сопротивляются сжатию и значительно хуже (в 5—50 раз) — растяже нию. Такие материалы, как сталь, хорошо сопротивляются как сжа тию, так и растяжению.
Следовательно, можно эффективно применять материалы только при условии знания их свойств. Каменные материалы следует исполь зовать в конструкциях, работающих на сжатие (колонны, стены и т. д.); древесину и металл можно применять в конструкциях, работающих как на сжатие, так и на растяжение.
Напряжение, соответствующее нагрузке, при которой происходит разрушение образца материала, называется пределом прочности.
Предел прочности при сжатии и растяжении равен разрушающей
силе, приходящейся на |
1 см% |
первоначального |
сечения материала |
|
|
|
Р |
|
|
|
RCM |
= P |
кГ/смг, |
|
где Р — разрушающая |
сила, |
кГ; |
|
|
F — площадь первоначального |
сечения, |
см2. |
Предел прочности определяют опытным путем на специальных гидравлических или механических прессах или разрывных машинах.
На рис. 6 приведена общая схема устройства гидравлического пресса. Станина пресса / имеет в верхней части винтовое приспособление 2, на конце которого имеется опорная плита 3. В нее упирается во время испытания образец 4 своей верхней пло
скостью. Гее.публичная научно - Т Ѳ Х И У І ^ З кз.а
библиотека СССР
ЭКЗЕМПЛЯР ЧИТАЛЬНОГО ЗАЛА