Файл: Кропотов В.Н. Строительные материалы учеб. для [архитектур.] вузов.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 09.04.2024

Просмотров: 150

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Если образец после замораживания не разрушается, то степень его морозостойкости устанавливается путем определения предела проч­ ности при сжатии и сравнения полученного результата с показателями прочности образцов из той же пробы во влажном состоянии.

Обычно после замораживания наблюдается понижение прочности материала по сравнению с прочностью в водонасыщенном состоянии. Морозостойкость характеризуется коэффициентом морозостойкости кмрз, который для каменных материалов должен быть более 0,75:

^мрз = п р > 0,75.

•^нас

Иными словами, допускается применять такой камень и бетон, проч­ ность которых после замораживания снижается не более чем на 25%.

В зависимости от того, в каких условиях будет находиться строи­ тельный материал в сооружении, он при испытании подвергается различному количеству циклов замораживания и оттаивания в водо­ насыщенном состоянии. Установлены марки по морозостойкости — 10, 15, 25, 35, 50, 100, 200, 300, 400 и 500. Марка соответствует коли­ честву циклов и обозначается буквами Мрз.

Образцы в условиях лаборатории замораживают в морозильных камерах, где установленные испарители поглощают тепло и создают низкие температуры. Наиболее усовершенствованные холодильные установки работают на фреоне. На рис. 4 показана схема работы такой установки. В камере обеспечивается температура до —25°.

 

 

Охлажденный Воздух

 

 

шш Жидкий фреон

 

 

mm Шро-жидкошя смесь фреона.

 

 

Езз Газообразный фреон

 

 

Выход теплой Воды В канализацию

 

 

Вход колодной Воды из Водопровода.

Рис. 4. Холодильная

установка, работающая

на фреоне:

/ — т е р м о р е г у л и р у ю щ и й вентиль;

2

— теплообменник; 3

конденсатор; 4 — ком­

прессор; 5

испаритель; 6 — камера

 

13


ТЕПЛОПРОВОДНОСТЬ И ТЕПЛОЕМКОСТЬ

Т е п л о п р о в о д н о с т ь ю называют свойство материала про­ водить тепло через свою толщу. Свойство проводить тепло является общим для всех материалов, но теплопроводность разных материалов различна. Она оценивается коэффициентом теплопроводности, который обозначают буквой К (ламбда).

 

Представим себе однородную плоскую стену из материала толщи­

ной а

и площадью F мг.

Если на поверхностях стены будут различные,

но постоянные температуры tx

и U, причем t{>U,

то через стену будет

проходить постоянный

поток

тепла.

 

 

 

 

 

Количество тепла Q, проходящее через стену за z ч, прямо пропор­

 

 

 

 

ционально

разности

темпе­

 

 

0,16

 

ратур, площади стены и вре­

 

 

0,14

 

мени

2

и

обратно

пропор­

 

 

 

ционально

толщине

стены:

* Q 0,12

 

 

 

 

 

 

 

 

0,10

 

 

 

 

 

 

05

с;

0,08

 

Следовательно, коэффици­

Ci

Ca

 

 

ент

теплопроводности

равен

* Р

0,06

 

 

 

 

 

 

0,04

Оаземный Вес, кг/м3

Рис. 5. Зависимость между коэффициен­ том теплопроводности и объемным весом:

/ — асботрепельные массы; 2 — диатомовый

^ ~ с :\ч

и , t ккал/м

• ч • град.

Если

принять

а=-1

м,

F = l

м\

^ — tt

= l°Hz =

l ч,

то из

формулы

получим

ра­

венство

X =

Q,

 

 

 

 

 

 

где

Q — количество тепла в ккал,

проходящее

через

слой мате­

 

риала;

 

 

 

 

 

а — толщина слоя материала,

м;

 

 

 

F — площадь, через которую проходило тепло,

мг;

 

h—h—разность

температур по

обе стороны

слоя

материала,

 

град;

 

 

 

 

 

2 —время,

в течение которого проходил тепловой поток, ч.

 

Таким образом,

коэффициент теплопроводности

равен

количеству

тепла в килокалориях, проходящему через стену толщиной 1 м, пло­ щадью 1 мг за 1 ч при разности температур на двух противоположных поверхностях стены в 1 град.

Теплопроводность зависит от пористости материала, характера пор, вида материала, строения, влажности, объемного веса и средней температуры, при которой происходит передача тепла.

Теплопроводность однородного материала тесно связана с его объем­ ным весом, и между этими двумя свойствами существует закономерная связь (рис. 5). Теплопроводность материалов тем больше, чем выше их объемный вес. С повышением влажности К пористых материалов уве-

14


личивается. Это объясняется тем, что воздух, находящийся в порах сухого материала, имеет Х=0,02, а вода, заполняющая эти поры,— в 25 раз большую теплопроводность (Я=0,5).

Особенно значительно увеличивается теплопроводность при про­ мерзании влажных материалов, так как у льда А,=2,0, т. е. в 4 раза больше воды. Поэтому необходимо предохранять ограждающие кон­ струкции зданий от увлажнения и промерзания.

В табл. 2 приведены коэффициенты теплопроводности и объемные

веса различных строительных

материалов.

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а 2

 

 

 

О б ъ е м н ы й

К о э ф ф и ц и е н т

Н а и м е н о в а н и е м а т е р и а л а

теплопровод ­

вес, кг/м"

ности,

 

 

 

 

ккал/м-ч-град

 

 

 

520

0,22

 

 

 

700

0,12

Артикский туф

 

 

900

0,49

 

 

 

1000

0,55

Камни шлакобетонные

пустотелые

 

1060

0,28

 

 

 

1700

0,70

 

 

 

2000

1,00

 

 

 

2000

1,14

 

 

 

7850

50

 

 

 

8900

300

Для материалов,

которые

используют для стен или

перекрытий

отапливаемых зданий и зданий специального назначения (как, напри­ мер, холодильников, для изоляции печей и т. д.), теплопроводность имеет очень важное значение.

Т е п л о е м к о с т ь — свойство материала поглощать при нагре­ вании определенное количество тепла. Оно характеризуется коэффи­ циентом теплоемкости (удельная теплоемкость) и определяется по фор­ муле

 

С == г и ® 4 \ хкал/кг • град,

 

 

и U2

h)

 

где

Q — количество теплаx затраченное на нагревание вещества

 

от температуры t

до 4, ккал;

 

 

G — вес материала, кг;

 

 

t^ — t^—разность температур материала до и после

нагревания,

 

град.

 

 

 

Если принять G= 1 кг и разность температур t24=1°,

то С = Q/скал.

Это означает, что коэффициент теплоемкости выражает количество теп­ ла в калокалориях, необходимое для нагревания 1 кг материала на 1°.

У естественных и искусственных каменных материалов коэффициент теплоемкости изменяется от 0,18 до 0,22; у древесных материалов — от 0,57 до 0,65. У металлов коэффициент теплоемкости очень невысок,

15


например, у стали 0,115. Очень большой коэффициент теплоем­ кости имеет вода, для которой с— 1 ккал/кг-град. Поэтому с повышением влажности материалов коэффициент теплоемкости сильно увели­ чивается.

Знать коэффициенты теплоемкости материалов необходимо для про­ верки теплоустойчивости стен и перекрытий и расчета подогрева мате­ риалов для зимних бетонных и каменных работ, а также при проекти­

ровании печей.

 

 

 

 

 

 

Тепловое линейное расширение материала происходит при воз­

действии изменений температуры. Ориентировочно его

определяют

по

формуле

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

l=l0(l+at),

 

 

 

где

/

— длина

материала

при температуре f,

м;

 

 

 

Іа

— длина материала

при начальной температуре t°,

м;

показы­

 

а — коэффициент линейного расширения

материалов,

 

 

вающий удлинение

1 м материала при нагреве на 1°,

м{град.

 

Величины

коэффициентов

линейного расширения а

составляют:

у бетона 10—15- 10~ö, у древесины (вдоль волокон) 3—5-10~6, у стали 11 — 1 2 - Ю - 6 , у дюралюминия 25,5-10~6 .

Коэффициенты теплопроводности и температурного расширения и теплоемкость материалов зависят от температуры.

ОГНЕСТОЙКОСТЬ, ОГНЕУПОРНОСТЬ, ХИМИЧЕСКАЯ СТОЙКОСТЬ

О г н е с т о й к о с т ь ю называется способность материалов выдер­ живать (без разрешения) действие высокой температуры и охлаждение водой (при пожарах). В зависимости от степени огнестойкости строи­

тельные материалы подразделяются на огнестойкие

и неогнестойкие.

О г н е с т о й к и м и являются те материалы,

которые

при воз­

действии огня не тлеют, не обугливаются и при воздействии

высоких

температур не деформируются. К ним относятся асбест, кирпич, чере­ пица и большинство бетонов.

Н е о г н е с т о й к и е те материалы, которые при воздействии высоких температур деформируются или же сгорают.

Н е с г о р а е м ы е , отдельные естественные каменные материалы

при этом не только деформируются, но даже разрушаются.

С г о р а е м ы е — это те материалы,

которые под воздействием

огня или высокой температуры с трудом

воспламеняются или только

тлеют, или воспламеняясь сгорают (например, войлок, пропитанный глиняным раствором, фибролит, древесина).

О г н е у п о р н ы м и называют материалы, выдерживающие дли­ тельное воздействие температуры от 1580° и выше без признаков дефор­ мации (например, шамотный, динасовый, магнезитовый кирпич). Огне­ упорные материалы обычно используют для обмуровки топок котлов, печей. Материалы, выдерживающие воздействие температуры от 1350 до 1580°, называются тугоплавкими. Таков, например, гжельский кирпич.

16


Материалы с огнеупорностью ниже 1350° (например, обыкновенный глиняный кирпич) называют легкоплавкими.

Х и м и ч е с к а я с т о й к о с т ь —это способность материалов сопротивляться действию кислот, щелочей, растворов солей и газов. Большинство строительных материалов не обладает стойкостью к дей­ ствию кислот и щелочей. Высокой сопротивляемостью действию щело­ чей и кислот отличаются керамические материалы с очень плотным черепком (облицовочные плитки, плитки для пола, канализационные трубы) и стекло.

2. МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА

Механическими свойствами строительного материала называют его способность сопротивляться воздействию внешних сил (нагрузок). Из этих свойств материалов главными являются прочность, упругость и твердость.

ПРОЧНОСТЬ

П р о ч н о с т ь ю называют способность материала длительно не разрушаться под действием возникающих в нем напряжений.

Различные строительные материалы, использованные в сооруже­ ниях, по-разному воспринимают нагрузки, вызывающие деформации сжатия, растяжения, изгиба, среза или кручения. Например, естест­ венные и искусственные камни (гранит, бетон, кирпич и т. д.) хорошо сопротивляются сжатию и значительно хуже (в 5—50 раз) — растяже­ нию. Такие материалы, как сталь, хорошо сопротивляются как сжа­ тию, так и растяжению.

Следовательно, можно эффективно применять материалы только при условии знания их свойств. Каменные материалы следует исполь­ зовать в конструкциях, работающих на сжатие (колонны, стены и т. д.); древесину и металл можно применять в конструкциях, работающих как на сжатие, так и на растяжение.

Напряжение, соответствующее нагрузке, при которой происходит разрушение образца материала, называется пределом прочности.

Предел прочности при сжатии и растяжении равен разрушающей

силе, приходящейся на

1 см%

первоначального

сечения материала

 

 

Р

 

 

 

RCM

= P

кГ/смг,

 

где Р — разрушающая

сила,

кГ;

 

 

F — площадь первоначального

сечения,

см2.

Предел прочности определяют опытным путем на специальных гидравлических или механических прессах или разрывных машинах.

На рис. 6 приведена общая схема устройства гидравлического пресса. Станина пресса / имеет в верхней части винтовое приспособление 2, на конце которого имеется опорная плита 3. В нее упирается во время испытания образец 4 своей верхней пло­

скостью. Гее.публичная научно - Т Ѳ Х И У І ^ З кз.а

библиотека СССР

ЭКЗЕМПЛЯР ЧИТАЛЬНОГО ЗАЛА