Файл: Кропотов В.Н. Строительные материалы учеб. для [архитектур.] вузов.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 09.04.2024

Просмотров: 157

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Для

 

правильности

 

соприкосновения

 

 

 

 

 

 

 

 

плиты с образцом

и направления

 

усилия

 

 

 

 

 

 

 

 

сжатия

в

конструкции

 

нижней

 

плиты

 

 

 

 

 

 

 

 

предусмотрена

 

шаровая

поверхность, иг­

 

 

 

 

 

 

 

 

рающая роль шарового шарнира. Обра­

 

 

 

 

 

 

 

 

зец 4 устанавливается нижней плоскостью

 

 

 

 

 

 

 

 

на

поверхность

нижней

опорной

 

плиты

 

 

 

 

 

 

 

 

пресса, составляющей одно целое

с порш­

 

 

 

 

 

 

 

 

нем 5

гидравлического

цилиндра 6, в ко­

 

 

 

 

 

 

 

 

торый

во

время

испытания

нагнетается

 

 

 

 

 

 

 

 

жидкость.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Для

измерения величины нагрузки на

 

 

 

 

 

 

 

 

образец, которая прямо

 

пропорциональна

 

 

 

 

 

 

 

 

давлению

жидкости

(масла)

в цилиндре 6

 

 

 

 

 

 

 

 

во время

 

испытания, используется

мано­

 

 

 

 

 

 

 

 

метр 7.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Образцы

для

определения

 

предела

 

 

 

 

 

 

 

 

прочности

при сжатии

изготовляют в ви­

 

 

 

 

 

 

 

 

де

кубиков

или

цилиндров.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

При определении прочности при изги­

 

 

 

 

 

 

 

 

бе

используют

образцы

 

в

виде

 

балочек

 

 

 

 

 

 

 

 

различного

размера.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Размеры и форма образцов должны

 

 

 

 

 

 

 

 

быть

стандартными,

так как изменение

 

 

 

 

 

 

 

 

их приводит к получению неточных резуль­

 

 

 

 

 

 

 

 

татов испытания. Так, кубики малых раз­

 

 

 

 

 

 

 

 

меров показывают

более

высокий

 

предел

Рис.

6.

Схема

гидравлического

прочности при сжатии, чем большие куби­

ки. Различие в показателях предела про­

пресса для

испытания на

сжатие:

чности

при

сжатии

образцов

разных раз­

/ — станина;

2 — винтовое

приспособ ­

меров

установлено

экспериментально. Ес­

ление для з а ж и м а образца;

3

верхняя

опорная

плита; 4 — испытуемый

обра­

ли

принять

прочность

 

кубика

20Х20Х

зец;

5 — н и ж н я я опорная плита с

шаро­

Х20

см за

1,0,

то для приведения проч­

вой

поверхностью;

6 — поршень; 7 —

ности материалов, определенной на куби­

 

 

 

манометры

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ках других размеров, к прочности кубика

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

размером 20X20X20 см следует получен­

ные данные умножить на коэффициенты, приведенные

ниже: для кубика 5 X 5 X 5 см

— на 0,65,

для кубика 7,07X7,07X7,07 см — на 0,75,

а 30X 30 X 30 см — на

1,10.

Хрупкие естественные каменные материалы (например бетоны, чу­ гун) разрушаются при очень малых деформациях как при сжатии, так

и

растяжении.

 

 

По форме разрушенные образцы-кубики

из камня (рис. 7) похожи

на

две усеченные пирамиды, соединенные

меньшими основаниями.

Такой характер разрушения определяется наличием сил трения между опорными плитами пресса и основаниями образца. Если опорные по­ верхности кубика смазаны парафином, образец будет разрушаться, разделяясь на отдельные части трещинами, параллельными действию сжимающей силы (рис. 7, б).

Предел прочности при сжатии и растяжении для различных строи­ тельных материалов колеблется в значительных пределах.

Прочность материалов однородного состава зависит от объемного

веса, влажности, направления приложения

нагрузки по отношению к

направлению

волокон (для анизотропных

тел), структуры и т. д.

На рис. 8

(из работ автора настоящей главы) показана зависимость

предела прочности при сжатии от объемного веса известняков. С уве­ личением объемного веса прочность их повышается.

18



Строительные материалы (кирпич, бетон и др.), воспринимающие в конструкциях изгибающие усилия, испытывают на изгиб на специаль­ но изготовленных образцах-балочках. Образцы помещают на две опо­ ры и нагружают сосредоточенным одним или двумя грузами до разру­ шения.

Предел прочности при изгибе определяют по формулам: при одном грузе и балке прямоугольного сечения

при двух равных грузах, расположенных симметрично относительно оси балки,

 

 

 

Рі

 

 

R» =

щ і кГ/см*.

где

Р — нагрузка,

кГ;

 

 

I — пролет балки между опорами, см;

 

b и h — ширина и высота поперечного сечения, см;

 

а — расстояние

между

грузами, см.

ПРОЧНОСТЬ ПРИ ИСТИРАНИИ И ИЗНОСЕ

Сопротивление истиранию зависит от.механической прочности, вяз­

кости и больше всего от

твердости материала.

П р о ч н о с т ь п р и

и с т и р а н и и определяется величиной

потери в весе.

 

Обычно на прочность при истирании испытывают материалы, кото­ рые при своей службе подвергаются различным истирающим воздей­ ствиям (ступени, брусчатка, дорожный бетон, плиты и плитки для пола, горные породы, предназначенные для щебня в дорожные покрытия).

Определяют истираемость материалов на приборах с вращающимся кругом.

Решающим фактором для получения характеристики сопротивле­ ния материала под воздействием истирающих усилий является устой­ чивость его при действии абразивного порошка (имеется в виду непо­ средственный контакт образца материала и движущейся поверхности).

Длина

пути,

проходимого образцом

при 1350 оборотах круга,

составляет

1650

м.

 

 

Истираемость

рассчитывают

по формуле

 

 

 

К и и = F 5

= 0 1 7 ° *

г / с м 2 '

где G — потери в весе образца

после 1350 оборотов круга, г;

Gi — вес образца до истирания, г;

г;

С2

— вес образца после истирания,

F

— площадь истирания,

см2.

 

20


Истираемость некоторых материалов в г/см2 указана ниже:

Гранит

0,10—0,50

Кварцит

0,06—0,12

Известняк . .

. . 0,80—0,30

Плитки для

пола

 

 

(керамические)

0,25—0,30

 

 

Под

с о п р о т и в л е н и е м

п р и и з н о с е

понимают спо­

собность

кусков

каменного материала сопротивляться окалыванию

кромок при падении и трении; оно оценивается потерей веса

образца,

выраженной в процентах. На износ испытывают материалы,

которые

предназначаются

для конструкций,

воспринимающих

динамическую

Рис. 9. Полочный барабан для определения прочности при износе:

/ — полка

нагрузку, а также предназначенных для пола, ступеней, покрытия до­ рог и т. п.

Для определения стойкости материала при износе (истирании) в виде щебня или гравия применяют полочный барабан (рис. 9). При ширине 50 см он имеет диаметр 70 см. Внутри барабана по всей ширине прива­

рена полка высотой

100 мм. При вращении

(30—33 об/мин) материал

совместно

с шарами

перекидывается через

полку,

что создает

боль­

шую частоту сильных ударов и истирание.

 

 

 

Подсчет потери в весе ведут по формуле

 

 

где G — вес пробы до истирания, г;

 

 

 

Gi

суммарный

вес остатков

на ситах

после

просеивания

обра­

 

ботанной пробы.

 

 

 

 

К о эф ф и ц и е н т к о н с т р у к т и в н о г о

к а ч е с т в а / с

п р е д с т а в л я е т

с о б о й

о т н о ш е н и е

п о к а з а т е л я

21


п р о ч н о с т и

к о б ъ е м н о м у

в е с у

м а т е р и а л а

То

Величина к составляет: для кирпичной кладки — 0,02, бетона — 0,06, ст. 3—0,51, древесины — 0,6, дюралюминия — 1,6, древопласта — 2,5.

Наилучшим в конструктивном отношении является тот материал, который при наибольшей прочности имеет наименьший объемный вес.

УПРУГИЕ СВОЙСТВА МАТЕРИАЛОВ

Способность тела возвращаться к первоначальной форме после снятия нагрузок, вызвавших деформацию, называется упругостью.

Пределом упругости считается то напряжение, при котором оста­ точные деформации впервые достигают минимальной величины, уста­

новленной

техническими условиями на

данный материал.

 

П л а с т и ч н ы е и х р у п к и е

р а з р у ш е н и я

м а т е ­

р и а л а .

Все

строительные материалы

подразделяют

на

хрупкие и

пластичные.

 

 

 

 

Хрупкими

материалами называются

такие, которые

разрушаются

при статических испытаниях при очень малых остаточных деформа­ циях, а пластичными — те материалы, которые при статических испы­ таниях до момента разрушения получают значительные остаточные деформации.

К хрупким материалам относят чугуны, каменные естественные материалы, бетон, кирпич, к пластичным — малоуглеродистые сталь, медь и ее сплавы.

Хрупкие материалы обычно гораздо лучше работают на сжатие, чем на растяжение. Они плохо сопротивляются ударам и очень чувст­ вительны к местным напряжениям. Пластичные материалы этих недо­ статков не имеют. Таким образом, пластичность является весьма важ­ ным и желательным качеством материала.

У д а р н о й п р о ч н о с т ь ю материала называется его спо­ собность сопротивляться разрушению при ударных нагрузках. Дина­ мическую прочность материала выражают предельной кинетической энергией ударяющего тела, еще не вызывающей разрушения материа­ ла. Ее чаще всего определяют ударными испытаниями на изгиб на маят­

никовых копрах и называют ударной

вязкостью

ак, которую вычисляют

по

формуле

 

д

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ак

= у

кГ-м/см2,

 

 

где

А — работа,

затраченная на разрушение

стандартного образца,

 

кГ-м;

 

 

 

 

 

 

F — площадь

сечения

образца

в месте разрушения,

см2.

 

Твердость материалов. Твердостью называют способность материала

сопротивляться прониканию в него другого, более твердого.

 

Твердость естественных

каменных материалов имеет

важное зна-

22